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第1篇制丝与生丝的品质 中川房吉19

第1章 蚕茧的物理化学性质19

第1节 茧的构成19

1．茧的组成19

2．茧层的构造19

第2节 蚕丝的物理性质21

1．镜检下的茧丝构造21

2．茧丝的纇节22

3．茧的丝长22

4．茧丝的纤度23

5．茧丝的拉力及伸长度25

6．茧丝量和生丝率25

第3节 茧的化学组成26

1．茧层的组成26

2．蛹的组成27

第4节 茧的解舒28

第5节 理想的制丝原料29

第6节 茧的检定与分级30

1．茧检定项目31

2．茧的分级31

3．茧的价格33

第1节 鲜茧的处理及茧的运送34

第2节 鲜茧的杀蛹34

第2章 茧的保全方法与茧质34

第3节 茧的干燥35

1．烘茧的目的及烘茧法的种类35

2．干燥机（烘茧机）36

3．热气干燥法37

4．低温风力干燥法39

5．其他烘茧法41

6．干茧程度42

2．贮茧仓库及贮茧方法43

第4节 贮茧43

1．贮茧的目的43

3．茧的发霉44

4．防除虫害及鼠害44

第5节 茧的保全方法与茧质的变化44

1．鲜茧的处理、运送与茧质44

2．茧的杀蛹、干燥方法与茧质的变化45

3．干茧程度与茧质45

4．贮茧与茧质的变化46

1．茧的合并47

第6节 茧的调配47

2．选茧48

第7节 原料茧的基础调查49

第3章 制丝用水51

第1节 制丝用水的重要性51

第2节 天然水中含有物质与制丝的关系51

1．与水质改良的关系51

2．锅炉用水52

3．溶解成分与制丝的关系52

第3节 天然水的种类及其性质53

1．雨水54

2．河水54

3．湖沼水54

4．井水55

5．泉水55

6．自来水55

第4节 水质改良法55

1．滤过法55

3．加热法56

4．使用药品法56

2．曝露法56

5．离子交换树脂的水处理57

第4章 煮茧和生丝的品质59

第1节 煮茧要点与煮茧方法59

1．煮茧要点59

2．煮茧前的处理59

3．锅煮法60

4．机械煮茧法60

第2节 茧的渗透作用61

1．温度变化对茧的渗透作用62

2．茧吸水量的变化63

3．茧腔内吸水量与茧的浮沉64

第3节 煮茧中压力的高低与煮茧作用65

1．气压的高低与水的沸点的变化65

2．海拔（地势的高低）与气压及沸点的变化66

3．煮茧汤的沸腾温度67

4．低压煮茧68

5．高压煮茧69

第4节 茧的煮熟作用70

1．茧的煮熟与茧的容积71

2．煮茧中茧层及蛹体成分溶解量71

3．茧层丝胶的膨化溶解性72

第5节 煮茧温度74

第6节 煮茧汤的浓度76

第7节 茧的煮熟程度及煮熟茧的保护77

1．茧的煮熟程度77

2．煮熟茧的保护77

第8节 煮茧与生丝的品质78

1．煮茧与茧解舒及生丝的匀度与纤度成绩78

2．煮茧与生丝的洁净78

5．煮茧与生丝的抱合79

4．煮茧与生丝的练减79

3．煮茧与生丝的大、中纇及胶着物79

6．煮茧与生丝的色泽80

7．煮茧与生丝的手触80

第5章 缫丝与生丝的品质81

第1节 缫丝的意义与缫丝法分类81

第2节 普通缫丝（坐缫机械缫丝）81

1．普通缫丝机的构造81

2．普通缫丝方法83

3．普通缫丝与生丝的品质87

1．多条缫丝机的构造88

第3节 多条缫丝88

2．多条缫丝法90

3．多条缫丝与生丝的品质91

第4节 缫丝绪数及缫丝速度（丝？卷取速度）92

第5节 自动缫丝94

1．自动缫丝机的分类94

2．自动缫丝机的构造95

3．自动缫丝与生丝的品质95

第6节 缫丝与生丝的匀度及纤度成绩100

1．决定生丝匀度成绩的要素100

2．缫丝法与生丝的匀度及纤度成绩101

3．原料茧的纤度、缫丝方法与生丝的纤度偏差103

4．定粒管理与生丝的纤度标准偏差105

5．不定粒茧的定粒化工作108

6．薄皮集中缫丝法与生丝品质的改善109

第7节 缫丝与生丝的纇节110

1．生丝清洁疵点的种类及其减少法110

2．缫丝与生丝的小纇减少法112

3．产生生丝胶着物的原因及其减少的方法112

第8节 缫丝与生丝的抱合113

1．煮熟茧茧丝的胶着度114

第9节 缫丝张力与生丝的拉力、伸长度及弹性114

2．茧的解舒抵抗或茧丝的缫丝张力116

3．拈缴装置与缫丝张力的关系117

4．缫丝机械的种类、拈缴装置的构造、断头防止装置等与缫丝张力118

5．单拈式拈缴装置的种类（1段、3段、3段）与缫丝张力118

6．缫丝速度与缫丝中生丝的张力119

7．缫丝中张力与缫制生丝的性状119

8．缫丝张力与生丝的拉力、伸长度与弹性120

1．扬返机械及扬返工具122

第1节 扬返122

第6章 生丝的整理、包装与生丝的品质122

2．生丝的扬返方法124

第2节 绞丝126

第3节 装袋（或装箱）126

第4节 生丝的贮藏127

第5节 生丝的整理、包装与生丝的品质127

1．生丝整理、包装的目的127

2．生丝整理、包装上的缺点及其防止法128

3．防止生丝的胶着（固着）130

4．扬返工程与生丝的拉力及伸长度131

5．生丝在再缫中断头的原因及其防止法132

第1节 粗纤度生丝的缫丝与丝质135

1．粗纤度生丝的种类与缫丝法135

2．粗纤度生丝的丝质135

第7章 特殊生丝的缫丝与丝质135

3．粗纤度生丝的纤度整齐法136

4．粗纤度生丝的防止固着及丝质改善法137

第2节 绢毛生丝的缫丝与丝质139

1．煮茧（茧的前处理）140

2．绢毛生丝的缫丝140

3．扬返及丝片的后处理141

文献142

4．绢毛生丝的丝质142

第3节 其他柔软的粗纤度生丝142

第2篇蚕丝的物理化学性质及加工后性状的变化 清水正德，铃木三郎148

第1章 蚕丝的化学组成及微细构造149

第1节 蚕丝的组成149

第2节 丝素149

1．氨基酸组成149

2．分子构造150

3．结晶构造157

1．氨基酸组成174

4．小纤维构造174

第3节 丝胶174

2．层状构造175

3．结晶构造176

第4节 蜡质物176

1．化学组成176

2．丝素中的蜡质物177

3．丝胶中的蜡质物178

第5节 烃化合物178

第6节 无机成分179

第7节 色素181

第8节 茧丝中所见的异常纤维——微茸182

1．研究的经过182

2．2种细纤维的采样方法184

3．蛋白质细纤维184

4．纤维素细纤维185

5．丝织物的微茸187

第9节 结束语187

第2章 蚕丝（绢）的物理学性质188

第1节 标准条件与标准环境188

第2节 比重188

第3节 茧丝的粗细与生丝的粗细189

第4节 强度、伸长度192

1．拉力193

2．伸长度193

3．伸长与应力194

4．生丝及精练丝的伸长度194

5．生丝的拉力、伸长度与水分率的关系196

6．精练丝的拉力、伸长度与水分率的关系197

7．丝胶对生丝的拉力、伸长度在力学上的意义198

8．绢纺丝的拉力与伸长度198

1．荷重伸长曲线与断裂功199

第5节 弹性199

9．断裂长度199

2．反复伸长曲线与弹性伸长及残留伸长203

3．匍匐伸长204

4．有关弹性的诸性状204

5．弹性的测定法与弹性度210

第6节 软硬性216

1．牵伸后的硬度（纵弹性系数，刚硬度）217

2．折曲硬度217

3．扭曲硬度219

5．含水量的多少与生丝的软硬性222

4．振动硬度222

第7节 磨擦系数与耐磨耗性224

1．静磨擦系数225

2．动磨擦系数227

3．耐磨耗性228

第8节 吸湿性230

1．生丝的吸湿性与无水量的测定231

2．温湿度的变化与生丝的含水量232

3．水分的吸收、发散与滞后现象233

4．同滞后绢丝的含水量235

1．导热性238

第9节 热的性质238

2．比热239

3．耐热性239

第10节 带电性与导电性242

第11节 耐光性242

1．紫外线的影响242

2．红外线的影响243

第12节 颜色、光泽、触感及丝鸣244

1．颜色244

2．光泽245

3．触感246

4．丝鸣246

第3章 生丝加工后引起的丝质变化247

第1节 牵伸加工与生丝的软硬247

第2节 耐拈性与加拈后引起的丝质变化247

1．茧丝及生丝的耐拈性248

2．手触的软硬与绢丝的耐拈性249

3．手触的软硬与悬拈及退拈的丝长变化251

4．丝胶的性状与抗张性、退拈性及光线反射率的关系252

5．加工与泡丝253

6．拈丝加工后强伸度的变化254

文献255

第3篇生丝（绢纤维）的化学处理与丝质 荻原清治264

第1章 生丝化学处理的意义及目的264

第2章 化学处理剂的分类及性能265

第1节 茧的处理剂（广义的解舒促进剂）265

1．渗透促进剂265

2．渗透剂对茧丝的作用270

3．丝胶的溶解调节剂275

6．防腐剂278

4．药剂的使用量278

5．制丝用水的调色剂278

第2节 生丝及丝织物的处理剂279

1．固着防止剂（赋与柔软性）279

2．生丝及丝织物的构造变换剂283

3．生丝及丝织物的内部填充剂及被复剂284

第3章 化学处理剂的使用方法285

第1节 蚕丝的构造285

第2节 内部构造变换剂的处理方法289

第3节 内部填充剂及被复剂的处理方法303

第1节 脆化性及耐泛黄变色性323

第4章 因化学处理剂而引起生丝及丝织物诸性质的变化323

第2节 难燃性（耐燃烧性）329

第3节 卷缩性338

1．卷缩加工法339

2．赋与卷缩性后绢丝纤维的性质345

3．发生卷缩的理论说明345

第4节 防缩性（附耐磨耗性）348

1．物理的方法349

2．化学的方法349

文献358

第1章 丝织物及其种类368

第4篇生丝的品质与织物 松本介，保科侑368

第1节 先练织物369

第2节 后练织物373

第2章 丝织物的织造与湿度382

第3章 因生丝品质所造成的丝织物疵点384

第4章 织造准备389

第1节 织造准备的分类389

1．先练织物的准备389

2．后练织物的准备390

第2节 先练织物的准备工程391

1．经丝准备392

2．纬丝准备396

第3节 后练织物的准备工程396

1．经丝准备397

2．纬丝准备401

第5章 拈丝403

第1节 拈丝的意义及构成403

1．拈丝的意义403

2．拈丝的构成403

1．泡丝工程407

第2节 拈丝法的分类407

第3节 干式拈丝法407

2．络丝工程413

3．并丝工程414

4．加拈工程414

5．止拈工程421

1．络丝工程423

2．并丝工程423

第4节 湿式拈丝法423

6．返丝工程423

3．煮沸工程424

4．卷下管工程426

5．加拈工程426

第6章 织造与织性430

第1节 开口和经丝的张力430

第2节 投梭与开口的时期432

第3节 开口的时期与打纬433

1．精练、漂白的意义435

2．精练、漂白用药剂及其作用435

第7章 精练、漂白、整理与织性435

第1节 精练、漂白的意义及药剂435

3．用水437

第2节 精练、漂白方法437

1．生丝的全练438

2．生丝的半练439

3．生货织物的精练440

4．漂白442

5．特殊精练法443

6．精练、漂白上的注意事项444

1．预备整理446

第3节 丝织物的整理446

2．最后整理447

第4节 输出丝织物的标准精练、漂白及整理法447

第8章 生丝的性质与织物的品质456

第1节 生丝弹性的利用与织物456

第2节 生丝可塑性的利用与织物461

第3节 细纤度茧丝缫成的生丝与织物462

第4节 特粗条份生丝与织物467

第5节 生丝的软硬性与织物473

文献478

附录1 中、英、日技术名词对照表485