《铆、焊检查工必读》

1 常用铆、焊设备的种类、名称、型号、规格、性能、使用规则和维护保养方法1

应知1

2 常用工、夹、量具的种类、名称、规格和使用保养方法19

3 常用金属材料的种类、牌号、化学成分、机械性能及焊接性39

4 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体等的主要成分及选择焊条、焊丝、焊剂的原则45

5 较复杂零件的放样展开方法47

15　简体不直度、垂直度、椭圆度等几何尺寸的测量方法及样杆、样板检查方法68

6 各种型钢弯曲展开长度和一般几何形状面积的计算方法80

7 常用焊接工艺参数及对焊接质量的影响106

8 焊接坡口型式选择原则、加工方法及质量要求115

9 焊接缺陷的种类、名称及预防措施116

10　焊接变形与应力的基本概念，各种变形与应力的产生原因、危害性及控制方法120

11 编制一般铆、焊检验工艺规程的基本知识124

12　压力容器制造的基本过程和操作知识126

13　压力容器的水压、气压、负压试验方法和安全规则147

14 冷弯或热弯各种型钢和管子的方法151

16 有关压力容器或构件制造标准的具体要求171

17 无损探伤、金相与理化检验的基本知识203

18　热处理的一般知识208

19　生产技术管理知识211

应会217

1 常用检测仪器、仪表的正确使用和维护保养217

2 各种检查工具的正确使用及修理和改进工、夹、胎具224

3 焊条的工艺性能试验233

4 看懂装配图、绘制一般零件草图233

5 较复杂构件放样展开及检查241

6 任意角度弧长的计算方法251

7 目测和使用量具检查焊接坡口及焊缝外观质量251

9 确定较复杂构件的检查程序254

8 检查各种压力容器或构件的管口方位和几何尺寸254

10 复杂构件变形矫正方法及检查方法258

11 根据X、Y射线底片，判断焊缝夹渣、气孔、未焊透和裂纹等缺陷的位置及大小263

12　检查较复杂工作物的堆焊、补焊质量266

13　分析一般零件产生废、次品的原因，并提出处理意见267

工作实例271

1 检查较复杂零件的放样展开271

2 检查型钢或管子的煨曲质量281

3 检查锅炉本体或一、二类压力容器的装配、焊接质量283

4 虾米弯腰管、椭圆形体的展开画线和样杆、样板的检查295