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第一章 现代设备管理总论1

1—1 概论1

1—2 现代设备管理理论2

1—3 现代设备管理方法9

1—4 现代设备管理手段29

1—5 现代设备管理组织34

1—6 现代设备管理人才39

1—7 学习、应用现代设备管理的基本步骤43

第二章 设备前期管理及更新改造50

2—1 设备系统的方针目标管理50

2—2 设备的前期管理54

2—3 设备更新改造60

第三章 设备维修的经济管理66

3—1 加强基础工作,制订先进合理的定额66

3—2 大修理基金的提取和使用69

3—3 修理费用的计划和控制70

3—4 车间维修费用管理81

3—5 修理车间的经济核算82

3—6 经济活动分析84

第四章 设备管理中的技术经济分析85

4—1 机器设备的投资85

4—2 投资的静态评价方法87

4—3 投资的动态评价方法92

4—4 技术经济效果的不确定性评价方法99

4—5 设备更新中的技术经济分析101

第五章 寿命周期费用评价106

5—1 概述106

5—2 寿命周期费用的概念107

5—3 金钱的时间价值108

5—4 寿命周期费用评价的方法113

5—5 寿命周期费用评价法的诸要素117

5—6 寿命周期费用评价法的应用121

5—7 寿命周期费用评价法的现实意义124

第六章 维修新技术、新工艺的应用125

6—1 概述125

6—2 金属扣合法128

6—3 金属电刷镀技术131

6—4 静动压轴承在精密磨床改装中的应用139

第七章 设备简易诊断与状态监测146

7—1 设备诊断技术的意义146

7—2 设备诊断技术的组成和功能146

7—3 如何开展简易诊断149

7—4 电气设备的诊断技术164

7—5 如何开展电气设备诊断技术165

第八章 机床设备的精度诊断182

8—1 精度诊断的基本概念182

8—2 精度诊断的理论基础184

8—3 精度诊断的复杂性和现实性193

8—4 大型、重型冷加工机床精度诊断的特殊性194

8—5 机床精度诊断实例194

8—6 开展精度诊断工作的意义和建议198

第九章 电子计算机在设备管理中的应用200

9—1 概述200

9—2 设备系统的信息管理200

9—3 计算机辅助设备系统206

9—4 系统分析223

第十章 国外设备管理227

10—1 日本全员生产维修近年来的发展227

10—2 苏联计划预修制近年来的发展262

10—3 美国的后勤工程学266

10—4 英国的设备综合工程学276

10—5 瑞典的预防性维修体系282

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