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第一章总论1

第一节 纺绩原料与纺绩法1

第二节普通纱之纺绩（棉纱式纺绩法）1

（A）注意事项1

（B）纺绩工程及并合关系3

第三节次级纱之纺绩（纺毛式纺绩法）8

（A）应注意之事项8

（B）纺绩工程9

第二章纱之计算11

第一节 支数与号数11

第二节 长度重量与支数13

第三节 支数重量及长度19

第四节股线之支数22

（A）不考虑加捻而生之收缩时22

（B）考虑股线之捻缩时24

（C）求股线支数之方法（另法）25

第五节 平均支数27

第六节 棉纱之直径（Ⅰ）30

第七节棉纱之直径（Ⅱ）31

第八节 支数之折合32

（A）纱之支数32

（B）支数之折合33

第九节回潮量38

（A）纤维之含水量及回潮量38

（B）混纺纱之回潮率41

第十节理纱强度与单纱强度42

（A）纱之强度42

（B）棉纱之强度（考虑纤维之长度与支数时）44

第十一节 棉纱之捻数45

第十二节 混棉48

第十三节 强度及支数之改正50

第三章机械之基础计算52

第一节 直径圆周及表面速度52

第二节回转数及其常数53

（A）回转数53

（B）回转数之常数55

（C）齿轮之外径56

第三节回转装置57

（A）伞齿轮57

（B）蜗杆及蜗齿轮57

（C）皮带轮及绳轮58

（D）回转数之滑溜率58

（E）齿杆及小齿轮59

（F）棘轮60

第四节牵伸及牵伸常数62

（A）牵伸62

（B）牵伸计算62

（C）牵伸常数64

第五节 杠杆68

第六节差异运动69

（A）组合2个齿轮时70

（B）组合3个齿轮时70

第七节差异运动之例71

1.好支华司氏装置71

2.卡梯司洛之氏装置72

3.托维堆而氏装置73

4.勃洛克司及萧氏75

5.福洛氐装置76

第八节 亨克表77

第九节 面积及容积78

第十节 寒暑计及比重计80

第四章混棉部机械82

第一节 松包机82

第二节 自调给棉机85

第三节 直立式开棉机91

第四节开棉机92

（A）各部份之回转数92

（B）各部份之牵伸94

（C）全牵伸95

（D）产额96

（E）计算之例97

第五章弹棉机99

第一节 运动之传递99

第二节 各部份之回转数101

第三节牵伸103

（A）实际之牵伸与机构上之牵伸103

（B）各部份间之牵伸104

（C）全牵伸106

（D）牵伸常数107

（E）实际之牵伸与机构上之牵伸107

（F）实际之牵伸常数109

第四节弹棉数110

（A）供给棉卷每吋之弹棉数110

（B）供给棉每磅之弹棉数112

（C）每根铁维长度之弹棉数112

（D）滑轮之直径与产额及弹棉数114

第五节产额115

（A）棉卷之个数与生产重量115

（B）牵伸、产额、滑轮直径117

（C）弹棉机与梳棉机118

（D）产额（磅）与棉卷之每码重量120

第六节满卷停止运动120

（A）用突钓齿轮之装置120

（B）斗榫式满卷停止装置121

（C）用棘轮之装置122

第七节 供给长度与圆锥轮124

第八节 圆锥轮之直径125

第九节给棉调整装置之作用130

（A）给棉调整装置之灵敏度130

（B）圆锥轮皮带之移动距离133

（C）平衡杠杆短钉之位置134

第十节圆锥轮之形状135

（A）普通形之圆锥轮135

（B）直线形之圆锥轮137

（C）普通形圆锥轮与直线形圆锥轮之比较137

（D）将凹凸圆锥轮反对使用138

（E）注意事项139

第十一节决定圆锥轮形状之方法（1）139

（A）圆锥轮之作用139

（B）圆锥轮之径140

（C）给棉调节装置之调节不正142

第十二节决定圆锥轮形状之方法（2）144

（A）圆锥轮之回转数144

（B）圆锥轮之直径145

（C）圆锥轮皮带阔度之关系146

（D）圆锥轮皮带之调节146

（E）给棉调节装置之调节不正148

（F）注意事项150

第十三节压于棉卷之压力150

（A）紧压辊之压力151

（B）卷棉卷时之压力152

第六章梳棉机159

第一节 运动之传递159

第二节 回转数及表面速度（吋）161

第三节牵伸163

（A）各部份之牵伸163

（B）全牵伸及牵伸常数164

（C）棉卷重量与棉条重量166

（D）牵伸齿轮与棉条之重量及支数168

第四节变换齿轮169

（A） 小圆筒变换齿轮169

（B）牵伸变换齿轮170

第五节梳棉度171

（A）机械之梳棉度171

（B）各部之梳棉度172

（C）梳棉度之变更173

（D）钢刺辊每刺之纤维与梳棉度之例174

第六节 牵伸及产额之变更174

第七节 小圆筒剥棉栉之振动数175

第八节 叠圈箱及棉条桶176

第九节产额177

（A）由叠圈箱紧压辊之回转数计算产额177

（B）由小圆筒之回转数计算产额179

（C）由小圆筒之表面速度及小圆筒与叠圈箱间之牵伸计算产额180

（D）小圆筒之回转数与小圆筒变换齿轮181

（E）大圆筒同转数之变更与产额182

第十节针布之号数183

（A）针布之号数与针根数及针尖数183

（B）大圆筒用针布184

（C）小圆筒用针布184

（D）针板用针布186

第十一节针布之长度186

（A）一般条件186

（B）大圆筒及小圆筒用针布188

（C）计算针布长度之种种方法189

第十二节 包卷针布机189

第十三节针布之磨针191

（A）小磨辊191

（B）磨针速度193

（C）长磨辊194

（D）金钢砂带194

第十四节 针板之作用面积及针数194

第十五节 给棉滚子之压力195

第十六节 钢刺辊之刺数与纤维数196

第十七节人棉之梳棉198

（A）受作用之纤维根数198

（B）梳棉机各部之作用199

第十八节梳棉机之变换齿轮与产额203

（A）支数与重量关系204

（B）变换齿轮与产额204

第七章精梳209

Ⅰ.条卷机209

第一节机械之主要部份209

第二节 各部份之同转数209

第三节牵伸210

（A）部份牵伸210

（B）全牵伸211

第四节 产额211

第五节运动之传递213

（A）供给部及滚子部213

（B）送出部214

第六节 每分钟回转数215

第七节牵伸216

（A）各部份之牵伸216

（B）全牵伸217

第八节 产额217

Ⅱ.并卷机220

第一节机械之主要部份221

第二节 各部份之每分钟回转数221

第三节牵伸221

（A）部份牵伸222

（B）全牵伸222

第四节产额223

（A）有关产额之事项223

（B）10小时之产额223

（C）产额与牵伸变换齿轮224

第五节运动之传递225

（A）供给部及滚子部226

（B）紧压辊部226

（C）送出部226

第六节 每分钟回转数及表面速度227

第七节牵伸228

（A）部份牵伸228

（B）全牵伸229

第八节 产额229

第九节 产额与牵伸变换齿轮230

Ⅲ.精梳机232

第一节机械之主要部份232

第二节 每分钟回转数及表面速度233

第三节牵伸236

（A）部份牵伸236

（B）全牵伸238

第四节 落棉量与棉条之重量239

第五节 产额239

第六节 供给棉卷之精梳度241

第七节 管理注意241

第八节运动之传递243

（A）供给部243

（B）分离滚子部244

（C）沟纹紧压辊245

（D）牵伸滚子部245

（E）叠圈箱及桶座齿轮部246

（F）毛刷部246

第九节 每分钟回转数及表面速度247

第十节牵伸249

（A）部份牵伸249

（B）全牵伸251

（C）各部份间牵伸之调整253

第十一节 棉条重量及落棉量之试验254

第十二节 排除落棉量之试验方法254

第十三节 10小时之产额（磅）255

第十四节 供给棉带卷滚子与分离滚子256

第十五节 供给棉带卷之精梳度257

第八章并条机260

第一节 运动之传递260

第二节回转数及表面速度261

（A）回转数262

（B）每分钟表面速度（吋）262

第三节 棉条并合数与均匀之关系262

第四节机械之牵伸264

（A）各部份之牵伸264

（B）全牵伸与牵伸常数265

（C）实际之牵伸常数267

（D）全牵伸与前牵伸268

第五节 各滚子间牵伸之分配269

第六节 滚子部齿轮之变更271

第七节 滚子部齿轮与牵伸支数及重量272

第八节 喇叭口274

第九节 叠圈箱及棉条桶275

第十节 前滚子每分钟回转数之决定277

第十一节牵伸变换齿轮之决定278

（A）知悉牵伸时278

（B）知悉棉条每码重量（格林）时279

第十二节 并条机之牵伸与供求关系280

第十三节 产额（10小时）281

第十四节 亨克表及满桶停机装置282

第十五节 棉条混棉284

第十六节 钢制上滚子288

第十七节 各道并条机牵伸之调节289