《苎麻纺纱学》求取 ⇩

第一章 苎麻原料1

第一节 苎麻的生长1

第一篇 脱胶工程1

第二节 麻茎结构及其剥制加工5

第三节 苎麻纤维的主要机械物理性能及其化学万分9

第四节 原麻管理16

第二章 纤维素及其性质18

第一节 纤维素的化学性质18

第二节 纤维素的物理性质29

第一节 半纤维素及其性质32

第三章 胶质及其性质32

第二节 果胶物质36

第三节 木质素39

第四节 其他成分47

第四章 苎麻的化学脱胶49

第一节 苎麻化学脱胶工艺概述49

第二节 预处理工艺51

第三节 碱液煮练工艺55

第四节 后处理工艺65

第五节 脱胶工艺设备89

第六节 苎麻纤维的变性处理97

第二篇 梳理工程105

第一章 梳理前的准备工程105

第一节 梳前准备工程的目的105

第二节 机械软麻105

第七节 精干麻的品质评定109

第三节 给湿加油114

第四节 分磅与堆仓116

第二章 梳麻118

第一节 梳理的基本原理118

第二节 开松124

第三节 梳麻（粗梳）135

第四节 精梳195

第三篇 并条、粗纱工程258

第一章 并条工程258

第一节 并条工程概述258

第二节 牵伸原理261

第三节 须条不匀率的分析294

第四节 并合作用300

第五节 影响并条工艺过程的因素303

第六节 自调匀整318

第七节 麻条的品质326

第八节 并条机的工艺计算和生产率328

第一节 粗纱工程概述332

第二章 粗纱工程332

第二节 粗纱机喂给机构和牵伸机构336

第三节 加捻原理340

第四节 粗纱机的加捻过程350

第五节 粗纱机的卷绕和成形352

第六节 粗纱机的工艺计算374

第七节 粗纱品质控制383

第一章 细纱工程389

第一节 细纱工程概述389

第四篇 细纱、捻线工程389

第二节 细纱机喂给机构392

第三节 细纱机牵伸机构394

第四节 细纱加捻和卷绕414

第五节 细纱机卷绕成形机构440

第六节 细纱张力和气圈形态的讨论451

第七节 细纱断头分析和降低断头措施463

第八节 细纱品质检验472

第九节 细纱机工艺计算474

第十节 新型纺纱484

第一节 并捻工程概述505

第二章 并捻工程505

第二节 络筒与并纱508

第三节 捻线522

第四节 产品成包550

第五篇 传统的绢纺式苎麻梳理、成条工艺553

第一章 传统的绢纺式苎麻梳理工艺553

第一节 大切工程553

第二节 圆梳工程559

第一节 拣麻、分磅566

第二节 延展机的工艺过程566

第二章 成条工程566

第三节 制条机的工艺过程568

第四节 并条机的工艺过程568

第六篇 苎麻短麻纺纱571

第一章 苎麻精梳落麻的基本性状571

第一节 苎麻精梳落麻概况571

第二节 苎麻精梳落麻性状572

第二章 短麻纺纱工艺573

第一节 棉纺纺纱系统573

第二节 中长纤维纺纱系统576

第三节 ？丝纺（粗梳毛纺）纺纱系统577