《筛分机械》求取 ⇩

序言1

前言1

第1章　概述1

1.1　基本概念1

1.1.1　分级和筛分1

1.1.2　粒级1

1.1.3　筛分顺序1

目录1

1.2.1　准备筛分3

1.2　筛分作业的分类3

1.2.2　检查筛分4

1.2.3　最终筛分4

1.2.4　脱水筛分4

1.2.5　脱泥筛分4

1.2.6　脱介筛分5

1.2.7　选择筛分5

1.3　物料粒度表示方法5

1.4.2　筛分试验6

1.4.1　粒度组成和粒度分析6

1.4　物料的粒度特性6

1.4.3　标准筛7

1.5　筛分机的分类12

1.5.1　固定格筛13

1.5.2　圆筒筛13

1.5.3　滚轴筛14

1.5.4　摇动筛14

1.5.5 圆振动筛16

1.5.6　直线振动筛16

1.6　筛分技术及筛分机械国内外发展概况17

1.5.7　共振筛17

1.6.1　大型筛分机械的发展18

1.6.2　筛分机械和筛分技术的引进19

1.6.3　概率筛分理论和概率筛分机的发展19

1.6.4　等厚筛分技术和等厚筛分机的发展20

1.6.5　微细物料筛分设备的发展20

1.6.6　筛分机械技术性能的进一步完善和新技术新工艺的采用21

第2章　筛分机械专用零部件的结构、类型和计算23

2.1　筛面23

2.1.1　棒条筛面24

2.1.2　板状筛面25

2.1.3　金属丝编织筛面26

2.1.4　条缝筛面33

2.1.5　非金属筛面40

2.2　弹性元件50

2.2.1　金属螺旋弹簧50

2.2.2　橡胶弹簧52

2.2.3　复合弹簧58

2.3.1　环槽铆钉和铆钉套59

2.3　环槽铆钉和高强度螺栓59

2.3.2 高强度螺栓65

第3章　筛分机械的结构分析67

3.1 圆振动筛67

3.1.1 YK型圆振动筛68

3.1.2 DD、ZD、DDM、ZDM和YZ型圆振动筛71

3.1.3 YA型圆振动筛82

3.1.4 DYS型圆振动筛82

3.2　直线振动筛85

3.2.1 ZS型直线振动筛86

3.2.2 ZSM型直线振动筛88

3.2.3 ZKX型直线振动筛91

3.2.4 ZK型直线振动筛97

3.2.5 ZKB型和ZKR型直线振动筛100

3.3　等厚筛分机102

3.3.1　等厚筛分法的优点102

3.3.2　等厚筛分法的形式104

3.4　概率筛分机109

3.5　共振筛112

3.6.1　冷矿振动筛和热矿振动筛119

3.6　其他筛分机119

3.6.2　弛张筛分机122

3.6.3　旋转概率筛123

3.6.4　弧形筛127

3.6.5　细粒物料筛分机129

第4章　筛分机工艺参数的选择和设计132

4.1　筛面的宽度和长度的选择132

4.2　筛分机处理量的计算133

4.2.1　矿用筛分机处理量的计算134

4.2.2　圆振动筛处理量的计算136

4.2.4　块煤脱介和块矸石脱介时处理量的估算138

4.2.3　煤用筛分机处理量的计算138

4.3　筛分效率139

4.3.1　筛分量效率140

4.3.2筛　分的总效率140

4.4　筛面倾角、振动方向角和振幅的选择142

4.4.1　筛面倾角αs142

4.4.2　振动方向角δs143

4.4.3　振幅As143

4.5　物料的颗粒在筛面上运动的分析145

4.5.1　单个颗粒在圆运动筛面上的运动分析146

4.5.2　单个颗粒在直线运动筛面上的运动分析154

4.5.3　物料粒群在筛面上的运动状态分析156

4.6　筛分机的动力学分析160

4.6.1　单自由度筛分机振动系统的动力学分析161

4.6.2　两自由度和多自由度筛分机振动系统的动力学分析163

4.7　筛分机电动机功率的计算175

4.7.1　筛分机电动机功率的一般计算方法175

4.7.2　筛分机起动过程分析和起动力矩的计算175

4.7.3　振动筛电动机功率的计算177

4.7.4　计算实例178

4.7.5　振动筛起动和稳定工作时电动机功率的变化情况179

4.7.6　振动筛功率计算中常用的几种飞轮矩的计算方法180

第5章　现代设计方法在筛分机设计中的应用183

5.1　概述183

5.2　筛分机筛箱质心的计算184

5.2.1　设计变量及数学模型185

5.2.2　程序框图和计算公式187

5.2.3　计算实例190

5.3　筛分机的结构强度分析191

5.3.1　筛分机结构强度分析的发展情况191

5.3.2　筛分机有限元分析中的常用单元192

5.3.3　振动筛结构静强度有限元分析实例193

5.4　筛分机结构的振动分析203

5.4.1　振动筛结构振动分析的有限元法204

5.4.2　振动筛结构振动试验模态分析方法209

5.4.3　振动筛结构动态特性参数的修改211

第6章　筛分机的安装、使用和维修214

6.1　筛分机的安装和试运转214

6.1.1　筛分机安装前的检查和存放214

6.1.2　吊式筛分机的安装214

6.1.5　给料溜槽、排料溜槽和喷水管的安装215

6.1.3　座式筛分机的安装215

6.1.4　电气控制箱或控制开关装置的安装215

6.1.6　筛分机的试运转216

6.2　筛分机的使用和调整217

6.2.1　起动筛分机以前的检查217

6.2.2　筛分机的起动和停车217

6.2.3　筛分机的润滑218

6.3　筛分机的维护和检修219

6.3.1 日检、周检、月检和年检内容219

6.2.5　筛分机振幅的调整219

6.2.4　筛分机振动器的旋转方向219

6.3.2　高强度螺栓的拧紧程序和拧紧力矩222

6.3.3　筛分机的故障及产生的原因222

6.3.4　在筛箱上焊接和气割225

6.3.5　维护检修注意事项225

6.4　筛分机振动器轴承的拆卸和装配226

6.4.1　筛分机轴承的选择和检查226

6.4.2　筛分机轴承的配合228

6.4.3　筛分机振动器轴承的拆卸和装配229

6.5　安全技术234

7.1.2　筛分机械参数和性能测试的内容236

7.1.1　筛分机械参数和性能测试的目的236

第7章　筛分机械参数和性能的测试236

7.1　筛分机械参数和性能测试的目的和范围236

7.2　筛分机参数和性能的测试方法237

7.2.1　振幅的测定238

7.2.2　振动频率的测定241

7.2.3　振动方向角的测定242

7.2.4　筛分机振动系统的固有频率测定243

7.2.5　筛分机转动惯量的测定246

7.2.7 自同步直线振动筛同步性能的测定247

7.2.6　筛分机起动和停车过程的测量247

7.3　筛分机械参数和性能的计算机测试系统简述249

7.3.1　计算机控制、数据采集和分析处理系统249

7.3.2　筛分机械参数测试系统软件的特点251

7.3.3　计算机控制、数据采集及分析处理结果的举例252

7.3.4　便携式微机控制振动机械测试装置252

附录A　筛分机的主要技术参数256

附录B　筛网和橡胶弹簧的规格及尺寸282

参考文献285