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目录1

第五章　并条1

第一节　概述1

一、并条工序的任务1

二、并条机的发展2

三、A272F型并条机的工艺过程3

第二节　A272F型并条机主要机构的作用5

一、喂入机构5

二、牵伸机构7

三、成形机构19

四、辅助机构21

第三节　并合原理25

一、并合的均匀效应25

二、提高并合效应降低重量不匀率的途径28

一、罗拉牵伸概述31

第四节　牵伸的基本原理31

二、牵伸区内纤维运动的分析34

三、罗拉钳口下须条的运动45

四、摩擦力界的布置52

五、牵伸过程对纤维的平行顺直作用55

第五节　牵伸型式与工艺配置67

一、牵伸型式及特点67

二、并条机的工艺配置76

二、工艺计算90

第六节　并条机的传动与工艺计算90

一、传动系统90

第七节　质量控制93

一、条干均匀度的控制93

二、定量控制102

第八节 并条机上加工化纤的特点105

一、牵伸工艺的特点105

二、圈条斜管的改进108

三、复并机110

四、工艺道数和位置113

第六章　粗纱116

第一节　概述116

一、粗纱工序的任务116

二、粗纱机的发展116

三、粗纱机的工艺过程120

第二节　粗纱机的喂入牵伸部分120

一、喂入机构及其作用120

二、牵伸机构主要机件及其作用121

三、牵伸工艺分析129

第三节　粗纱的加捻138

一、加捻机构及其作用138

二、加捻的实质和量度147

三、粗纱机上的假捻及其应用156

第四节　粗纱的卷绕成形164

一、粗纱卷绕形式和卷绕方程164

二、卷绕机构及其作用分析168

三、成形机构及其作用分析181

四、其它辅助机构195

第五节　粗纱机的传动与工艺计算199

一、粗纱机的传动199

二、变换齿轮的作用201

三、工艺计算203

第六节　粗纱张力及其调整209

一、粗纱张力的形成和分布209

二、张力对产品质量的影响211

三、粗纱张力的调整方法212

四、张力微调装置及其使用和调节219

第七节　粗纱机加工化纤的特点226

一、机型的选择226

二、工艺特点227

二、细纱机的发展231

一、细纱工序的任务231

第一节　细纱工序的概述231

第七章　细纱231

三、A513F型细纱机的工艺过程与主要机构232

第二节　喂入部分的机构与作用236

一、粗纱架236

二、粗纱支持器236

三、导纱杆238

四、横动导纱装置240

第三节　牵伸部分的机构作用与工艺分析242

一、牵伸部分的机构与作用242

二、牵伸工艺分析264

第四节　加捻与卷绕305

一、细纱的加捻305

二、细纱加捻卷绕的主要元件312

第五节　管纱的成形335

一、管纱成形的要求335

二、A513F型细纱机的成形机构336

三、A512型细纱机的成形机构340

第六节　纺纱张力分析343

一、张力的形成343

二、气圈形态及其与张力的关系344

三、纱线张力的测算及其变化353

四、钢丝圈的受力与运动分析360

五、锥面钢领、钢丝圈的运动与主要特点363

第七节　降低细纱断头率365

一、细纱断头分析365

二、控制与稳定纺纱张力，减少断头368

三、提高纺纱段纱条强力，降低断头377

四、加强日常生产管理，降低断头率389

第八节　细纱机的传动与工艺计算390

一、A513F型细纱机的传动390

二、A513F型细纱机的工艺计算390

一、细纱质量指标及其控制400

第九节　细纱工序的质量控制400

二、细纱工序的质量控制401

第十节　细纱工序加工化纤的特点414

一、工艺特点414

二、橡皮纱、小辫子纱、煤灰纱的形成原因与防止措施417

三、皮辊、皮圈的表面处理418

四、温湿度控制418

第八章　后加工420

第一节　后加工工序概述420

一、后加工工序的任务420

二、后加工的工艺流程421

三、后加工的发展422

第二节　络筒与并纱423

一、络筒与并纱的概述423

二、络筒机的工艺过程424

三、并纱机的工艺过程426

四、筒子的卷绕428

五、络筒张力443

六、清纱装置449

第三节　捻线455

一、捻线工序的概述455

二、捻线机的工艺过程459

三、股线加捻捻幅的变化460

四、加捻强度对股线性质的影响465

五、捻线工艺471

六、倍捻捻线475

第四节　摇纱与成包477

一、摇纱与成包的概述477

二、摇纱与成包规格481

三、筒子成包483

附录一484

附录二489