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橡胶配合剂的基本性质与性能(橡001)1

第一章橡胶硫化体系2

第一节 橡胶硫化目的和硫化剂概念2

第二节 常用硫化剂10

第三节 硫化促进剂15

第四节 硫化活性剂31

第五节 防焦剂34

第一节 橡胶的老化37

第二章 橡胶的防护体系37

第二节 橡胶防老剂42

第三章 橡胶的补强和填充体系52

第一节 炭黑的基本性质52

第二节 炭黑的品种和分类54

第三节 炭黑对硫化胶性能的影响57

第四节 炭黑对工艺性能的影响59

第五节 白炭黑的补强作用和工艺性能61

第六节 矿质填充剂和纤维填料62

第一节 橡胶软化和增塑原理65

第四章 橡胶的软化和增塑体系65

第二节 橡胶软化剂67

第三节 橡胶塑解剂71

第五章 其他配合剂74

第一节 橡胶溶剂74

第二节 着色剂77

第三节 发泡剂80

第四节 隔离剂、脱模剂82

橡胶及代用品的基本性质和性能(橡004)85

第一章生胶86

第一节 天然橡胶86

第二节 合成橡胶95

第三节 液体合成橡胶、热塑性弹性体和粉末橡胶108

第四节 再生橡胶的制造、性能和用途111

第二章 橡胶的分子结构和性能115

第一节 橡胶的分子结构和橡胶的化学组成115

第二节 橡胶分子链的柔性117

第三节 橡胶分子量和分子量的分布119

第四节 橡胶的物理性质和橡胶的高弹性121

第五节 橡胶的溶胀和溶解129

胶料配方知识(橡003)134

第一章胶料配方的目的和设计程序135

第一节 胶料配方的目的135

第二节 配方设计的基本原则136

第三节 配方设计的程序136

第四节 配方的实验设计方法简介140

第二章 胶料配方表示方法及其换算142

第一节 配方的表示方法142

第二节 配方换算方法143

第三章 物性指标项目简介与基本配方设计146

第一节 鉴定橡胶配方常用的物理机械性能指标项目146

第二节 基本配方设计147

橡胶准备加工(橡005)174

第一节橡胶准备加工的作用175

第二节 洗胶工艺175

第一章 橡胶的准备加工175

第三节 烘胶工艺176

第四节 选胶工艺176

第五节 切胶工艺177

第六节 破胶工艺177

第二章 橡胶准备加工的设备179

第一节 洗胶机179

第二节 切胶机179

橡胶配料工艺与设备(橡002)181

第二节配合剂的准备加工及其使用设备182

第一章 配料工艺182

第一节 配料工艺的目的和原则182

第三节 配合剂的储存和保管190

第四节 配合剂的外观鉴别方法和质量标准191

第五节 配料的工艺方法193

第二章 配料衡器197

第一节 配料衡器的类型197

第二节 常用配料衡器的结构及其原理197

第三节 配料衡器的正确使用和保养203

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