《压铸经验汇编》求取 ⇩

编者的话5

一压铸法的现状及其发展远景7

（一）压铸法的优缺点9

（二）产生疏松的原因14

（三）铝合金压铸时工艺因素的影响16

（四）压铸机的改进24

二压铸模设计经验介绍30

（一）压铸模的设计30

（二）压铸模的典型结构43

（三）压铸模浇注系统、排气系统和顶出系统的设计51

（四）浇注系统和排气孔方面的设计与修改经验74

（五）压铸模抽芯机构78

（六）简化压铸模的设计和制造93

三压铸模制造经验介绍122

（一）压铸模制造中成套工艺问题122

（二）压铸模制造中的配合加工问题149

（三）压铸模制造过程及热处理168

（四）制造压铸模的专用工具及压铸模热处理171

（五）压铸模制造的实例175

四压铸工艺经验介绍205

（一）压铸铝合金及锌合金熔炼经验205

（二）压铸铝合金零件的点滴经验222

（三）铝合金零件压铸生产说明书227

（四）AJ12铝合金压力铸造零件的时效及负温时效处理231

（五）镁合金零件压铸生产说明书232

（六）熔化镁合金用坩埚的使用说明书238

（七）压铸铜合金零件经验介绍242

（八）铜合金压铸经验介绍248

（九）测量铜合金温度用之黑体测温管250

（十）压铸用涂料的配制和使用情况252

（十一）压铸件废品分类、生产障碍及排除方法256

（十二）从工艺上改进压铸零件质量的典型实例267

（十三）压力铸造典型工艺卡片273

五压铸机的操纵与维护274

（一）普拉克-900型压铸机的操纵与维护274

（二）压铸操作规程307

（三）压铸生产安全操作规程309

（四）立式冷房压铸机压缸的改进310

六铸造铝合金和统一压铸铝合金316

七压铸生产经验交流会会议期间冶金专家解答的问题汇总328