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目 录1

绪论1

第一章隧道窑3

第一节 合理的烧成制度3

一、烧成过程3

二、烧成制度的确定原则5

三、烧成制度举例5

第二节砌窑的耐火材料和隔热材料6

一、耐火材料的主要性能6

二、砌窑用的耐火材料7

四、砌窑用的隔热材料8

三、砌窑用的耐火混凝土8

第三节 工作系统（流程）及结构10

一、工作系统及分带10

二、结构12

第四节工作原理34

一、隧道窑内的气体流动34

二、隧道窑内的传热42

第五节操作控制54

一、各带温度的控制54

二、烧成带的气氛控制55

三、各带的压力控制56

一、原始资料的收集57

第六节隧道窑设计57

二、窑体主要尺寸的计算58

三、工作系统的确定60

四、窑体材料及厚度的确定61

五、燃料燃烧的计算61

六、用经验数据决定燃料消耗量62

七、预热带及烧成带的热平衡计算63

八、冷却带热平衡计算69

九、烧嘴的选用及燃烧室的计算72

十、烟道和管道计算，阻力计算和风机选型72

、隔焰隧道窑（马弗隧道窑）及半隔焰隧道窑（半马弗隧道窑）76

第七节 其他隧道窑76

二、非窑车式隧道窑81

三、多通道隧道窑84

第八节 隧道窑热工性能的评价86

一、隧道窑热工参数间的关系86

二、隧道窑的热效率87

三、单位质量产品热耗88

第二章间歇窑90

第一节倒焰窑的流程与结构90

一、窑体90

二、燃烧设备93

三、通风设备95

一、窑内气体流动97

第二节倒焰窑的工作原理97

二、窑内传热98

三、燃料燃烧的操作控制99

第三节新型间歇窑100

一、梭式窑（抽屉窑）100

二、钟罩窑104

第三章 电热窑炉105

第一节 电热元件的性能107

一、铝108

二、钨109

五、硅碳棒110

四、铁铬铝合金110

三、镍铬合金110

六、二硅化钼电热元件112

七、石墨115

八、碳115

第二节 电阻炉的设计115

一、炉体主要尺寸的计算115

二、电阻炉功率的确定118

三、电热体的单位表面功率119

四、电热体尺寸的计算120

第三节 电阻炉的安装与使用124

一、电阻炉的安装124

二、电阻炉的使用128

‘第四节其他电热窑炉简介130

一、感应炉131

二、电弧炉133

三、弧象炉134

四、电子束炉136

五、等离子炉136

六、弋阳炉138

第四章窑炉热工测量和自动调节140

第一节 隧道窑热工测量点的确定140

一、温度的测量140

三、窑内气氛的测量和空气过剩系数的测量143

二、窑内压力的测量143

四、管道内和烟道内气体流速、流量的测量145

五、燃料用量的测定146

第二节 隧道窑的热工标定146

第三节 隧道窑自动调节147

一、隧道窑烧成带的温度自动调节147

二、隧道窑烧成带的气氛自动调节149

三、隧道窑预热带的压力自动调节149

四、隧道窑冷却带的压力自动调节150

五、烧油明焰隧道窑的温度、压力自动调节系统举例150

六、电子计算机控制隧道窑151

七、间歇窑的自动控制151

八、喷雾干燥器的自动调节举例151