《陶瓷设备热平衡计算》求取 ⇩

目 录1

第一章传热计算1

第一节传导传热计算1

一、稳定导热计算1

二、不稳定导热计算8

第二节对流传热计算14

一、牛顿冷却定律14

二、流体自然流动时的对流传热系数15

三、流体强制流动时的对流传热系数16

第三节辐射传热计算18

一、斯蒂芬－波尔茨曼定律19

二、两物体间的辐射传热计算19

第四节综合传热计算22

一、两种流体间通过平壁传递热量22

二、两种流体间通过圆筒壁传递热量23

第二章燃料、燃烧及燃烧设备25

第一节燃料的种类和组成25

一、燃料的种类25

二、固体燃料的组成26

三、液体燃料的组成32

四、气体燃料的组成34

第二节燃料发热量计算36

一、高（位）发热量（QGW）36

二、低（位）发热量（QDW）44

第三节燃料的燃烧计算58

一、燃烧分析计算法58

二、燃料燃烧计算经验公式89

三、漏入空气量的计算94

四、燃烧温度的计算98

一、燃料消耗量计算102

第四节燃烧设备计算102

二、固体燃料燃烧设备的热工计算104

三、液体、气体燃料燃烧设备的热工计算111

第三章热平衡原则及干燥设备热平衡140

第一节热平衡类型140

一、以供给体系的热源热量为基础的热平衡（供入热平衡）141

二、以进入体系的全部热量为基础的热平衡（金入热平衡）142

第二节热工设备热平衡测算内容及步骤143

一、陶瓷工业窑炉设备热平衡测算内容143

二、热平衡原则方法143

三、陶瓷工业窑炉设备热平衡步骤144

第三节干燥设备的物料衡算151

一、湿空气的性质及其计算151

二、干燥水分及所需空气量的计算160

三、干燥器物料衡算165

第四节换热器热平衡166

一、换热器热平衡模型167

二、换热器热平衡测算内容168

三、换热器热平衡计算公式168

四、换热器热平衡实例171

五、提高换热器热效率的途径175

第五节链式干燥机热平衡178

一、链式干燥机热平衡模型178

二、链式干燥机热平衡测算内容179

三、链式干燥机热平衡主要计算公式181

四、链式干燥机热平衡实例187

一、气烧隧道窑热平衡模型191

第六节室式干燥器热平衡194

一、室式干燥器热平衡模型195

三、室式干燥器热平衡实例196

二、室式干燥器热平衡测算内容196

第一节隧道窑热平衡计算的一般方法206

一、隧道窑热平衡模型206

第四章隧道窑热平衡206

二、隧道窑热平衡测算内容208

三、隧道窑热平衡主要计算公式219

第二节油烧隧道窑热平衡计算实例235

一、油烧隧道窑热平衡模型235

二、油烧隧道窑热平衡测算内容237

三、油烧隧道窑热平衡计算245

四、工艺有效热254

五、热效率η256

六、能量利用率η3257

七、热平衡结果分析和节能措施257

第三节煤烧隧道窑热平衡计算实例264

一、煤烧隧道窑热平衡模型265

二、煤烧隧道窑热平衡测算内容265

三、煤烧隧道窑热平衡计算271

四、工艺有效热282

五、热效率η283

六、能量利用率η3284

七、热平衡结果分析和节能措施284

第四节气烧隧道窑热平衡计算实例291

二、气烧隧道窑热平衡测算内容294

三、气烧隧道窑热平衡计算299

四、工艺有效热306

五、热效率η308

六、能量利用率η3309

七、热平衡结果分析和节能措施309

一、采用合适的燃料311

第五节提高隧道窑热效率的途径311

二、尽量减小空气过剩系数314

三、改进窑体结构316

四、加强隔热保温318

五、余热利用319

第五章其它瓷陶热工设备热平衡323

第一节辊道窑热平衡323

一、热平衡模型和测算内容323

二、油烧烤花辊道窑热平衡计算327

三、工艺有效热332

四、热效率333

五、热平衡结果分析和节能措施333

六、提高辊道窑热效率的途径335

一、间歇式窑炉热平衡模型337

二、间歇式窑炉测算内容和方法337

第二节间歇式窑炉热平衡337

三、间歇式窑炉热平衡计算公式345

第三节煤烧倒焰窑计算实例355

一、煤烧倒焰窑热平衡模型355

二、煤烧倒焰窑热平衡测算内容355

三、煤烧倒焰窑热平衡计算359

第四节气烧梭式窑热平衡计算实例379

一、气烧梭式窑热平衡模型379

二、气烧梭式窑热平衡测算内容380

三、气烧梭式窑热平衡计算385

第五节电炉热平衡405

一、立式钼丝炉热平衡项目406

二、立式钼丝炉热平衡测算内容406

主要参考资料430

三、立式钼丝炉热平衡计算466