《陶瓷工业热工设备》求取 ⇩

目 录1

第一章 燃料、燃烧及燃烧设备1

第一节燃料的种类及特性1

一、燃料的种类1

二、燃料的特性2

三、燃料的比较20

第二节燃料的成分及其表示方法21

一、固体燃料（煤）的成分表示方法21

二、液体燃料成分表示法24

三、气体燃料成分表示法24

第三节燃料的热值25

一、热值的定义25

二、低热值与高热值25

三、热值的测定26

四、热值的计算公式27

五、标准燃料的概念及作用30

第四节燃烧计算31

一、燃烧的定义31

二、着火温度32

三、完全燃烧与不完全燃烧32

四、燃烧计算33

第五节燃烧过程及设备50

一、固体燃料的燃烧及设备52

二、重油的处理及燃烧过程64

三、重油喷嘴76

四、煤气的燃烧过程及设备83

五、高速等温喷嘴86

一、燃料的气化原理87

第六节燃料的气化及气化设备87

二、煤的气化设备——煤气发生炉90

三、煤气的净化104

四、煤气净化设备105

五、煤气炉的安全技术108

复习题108

第二章气体力学111

第一节几个基本概念111

一、重度和比重111

二、密度113

三、绝对压强与相对压强113

四、流速与流量114

体积、流速和重度115

五、标准状况下与实际状况下的气体115

六、层流与湍流117

七、稳定流动与不稳定流动119

第二节气体流动连续方程式119

第三节压头的物理意义及其互相转变120

一、几何压头120

二、静压头121

三、动压头122

四、压头的转变123

第四节气体流动时的压头损失125

一、摩擦阻力损失（h摩）125

二、局部阻力损失（h局）125

三、物料阻力损失（h物）127

一、柏努利方程129

第五节柏努利方程式及其在窑炉系统中的129

应用129

二、柏努利方程在窑炉系统中的应用131

第六节流体动力相似的基本概念133

第七节通风设备135

一、自然通风与机械通风135

二、烟囱及其计算136

三、风机及其选型143

四、喷射泵148

复习题153

第三章传热原理155

第一节几个基本概念155

一、温度梯度155

二、传热的三种方式156

三、稳定传热与不稳定传热157

四、热流并联与串联158

第二节传导传热159

一、傅利叶方程式159

二、导热系数160

三、稳定情况下通过多层平壁的导热161

四、稳定情况下非平壁的导热164

第三节对流传热167

第四节辐射传热169

一、辐射传热的机理169

二、黑体、白体、透体、灰体及黑度的170

概念170

三、固体辐射传热173

四、气体辐射传热175

第五节综合传热181

第六节不稳定传热182

第七节热相似的基本概念183

第八节窑炉热平衡计算185

复习题193

第四章隧道窑195

第一节隧道窑的结构197

一、三带的划分及比例197

二、窑体结构198

三、预热带结构214

四、烧成带结构223

五、冷却带结构226

六、其他结构231

一、窑车239

第二节隧道窑的附属设备239

二、托车242

三、推车机242

第三节隧道窑的操作控制245

一、烘烤与调试245

二、装车249

三、烧成制度251

四、常见故障及排除258

五、窑炉设备的维护保养264

六、快速烧成266

第四节隧道窑的设计与施工270

一、设计原则270

二、设计前的准备271

三、隧道窑设计的基本方法272

四、隧道窑施工277

第五节砌筑材料282

一、耐火材料282

二、隔热材料（或称保温材料）291

三、普通材料297

第六节隧道窑热能的节省300

一、隧道窑烧成中热能的分配300

二、烟气带走的热量301

三、出窑物料带走的热量304

四、窑顶、窑墙散失的热量306

五、热风抽出带走的热量307

六、其它节省热能的措施308

第七节隧道烤花窑310

一、隧道烤花窑的结构311

二、隧道烤花窑的热工制度312

复习题314

第五章新型窑炉317

第一节辊道窑317

一、辊道窑发展简史317

二、辊道窑的优缺点318

三、辊道窑的结构319

四、辊道窑的辊子322

五、辊道窑的操作326

第二节推板窑328

第三节多孔隧道窑333

二、多孔隧道窑的结构特点334

一、多孔隧道窑的优缺点334

三、对多孔隧道窑的几点看法335

第四节气垫窑337

第五节电热隧道窑338

一、电热隧道窑简介338

二、常用电热元件的特性339

三、电热隧道窑的结构344

四、电热隧道窑电热元件的设计与安装345

第六节新型间歇窑347

第七节窑炉发展的方向349

复习题350

第六章倒焰窑352

第一节概述352

一、窑的高度、直径（或宽度）与容积355

第二节倒焰窑的结构355

二、燃烧室357

三、吸火孔、支烟道、主烟道及烟囱359

四、窑门、天眼、看火孔及清扫孔362

第三节倒焰窑的操作363

一、装窑363

二、烧窑操作364

第四节倒焰窑设计365

一、窑体365

二、燃烧设备计算368

三、排烟设备计算370

四、窑体用砖及加固结构的确定371

第五节间歇式烤花炉371

复习题372

第一节干燥机理373

第七章干燥与干燥设备373

一、预热阶段374

二、等速干燥阶段374

三、降速干燥阶段375

第二节湿空气的性质376

一、空气的湿含量、相对湿度及露点376

二、湿空气的热含量380

三、湿空气的I-d图381

第三节干燥方法383

一、热风干燥383

二、电干燥383

三、红外线干燥386

一、干燥水分计算388

第四节干燥计算388

二、干燥所需空气量390

三、干燥所需热量391

第五节干燥器类型及设计396

一、干燥器类型396

二、干燥器的设计407

第六节热风炉412

复习题413

第八章热工测量与自动控制414

第一节温度测量414

一、热电偶414

二、光学高温计422

三、全辐射高温计426

四、测温三角锥427

一、U型管压力计429

第二节压力测量429

二、斜管微压计430

三、膜盒压力计432

四、弹簧管压力计432

第三节流速流量测量434

一、皮托管434

二、风速仪437

三、转子流量计438

四、孔板流量计439

第四节烟气分析440

一、奥氏气体分析仪440

二、磁氧分析仪443

三、红外线气体分析仪444

第五节热工测量445

一、温度测量446

二、压力测量447

三、流速流量测量447

四、烟气分析448

第六节窑炉的自动控制449

一、窑炉自动控制的意义449

二、窑炉自动控制的基本原理450

三、调节仪表的分类及基本原理450

四、供油系统的自动调节456

五、窑温的自动调节457

六、窑压的自动调节457

七、窑内气氛的自动调节458

复习题459

附录461