《工厂自动化手册 一 自动化与经营战略》求取 ⇩

1、未来的经营战略1

1.1 八十年代的事业环境1

1.2 经营战略的基本考虑方法1

一、自动化与经营战略1

2、为提高生产率而努力2

2.1 美国的教训2

2.2 美国企业生产率提高的动向3

2.3 为提高劳动生产率而努力3

3、全生产系统的建立4

3.1 生产自动化的发展过程4

3.2 全生产系统5

3.3 自动化与经营战略6

1.1.1 战略经营7

1.1.2 经营战略与生产革新7

二、经营战略与生产革新7

1.1 经营战略与生产革新7

1、经营战略与生产革新7

1.2 生产革新的途径9

1.2.1 操作的改进9

1.2.2 设计的改进10

1.2.3 生产方式的改进11

2、自动化及其僵化性12

2.1 生产率的提高历程12

2.2 系统、工序、操作13

2.3 机械化和自动化13

2.5 自动化的僵化性14

2.6 机器人的作用14

2.4 人和自动化14

2.7 技术、管理事务自动化15

2.8 自动化和自动化的范围15

2.9 自动化与产品15

2.10 自动化和新产品开发15

2.11 自动化投资的合算性16

3、自动化计划的制订17

3.1 制定自动化计划之前17

3.2 面对自动化应考虑的问题17

3.3 对自动化的基本态度18

3.4 追求高度自动化时18

三、省力化和自动化的目的19

1、前言19

2、生产率提高的历史演变及其对社会的贡献20

3、日本生产系统的发展阶段和所期望的效果21

3.1 第一阶段（1950～）21

3.2 第二阶段（1960～）22

3.3 第三阶段（1970～）22

3.4 第四阶段（1980～）22

4、省力化和自动化目的的确定及其设定方法22

4.1 构造上的问题23

4.2 对经营管理人员意向的调查23

4.3 对操作工人意向的调查23

4.4 灾害发生状况的调查24

4.5 从专门立场评价作业24

4.6 对以往工艺流程的调查24

4.7 研究结果的概括24

5．结束语24

1、前言25

四、自动化与柔性生产系统（FMS）25

2、机械设计自动化26

3、确定生产工艺的自动化27

4、柔性生产系统（FMS）28

4.1 柔性生产系统的发展史28

4.2 柔性生产系统的种类及其特色30

4.3 柔性生产系统的无人运转技术31

4.4 柔性生产系统今后的课题31

五、工业机器人的动向及其应用展望32

1、何谓工业机器人32

1.1 时间的柔性32

1.2 空间的柔性32

2、机器人的起源33

3.1 需求的背景34

3、对工业机器人的需求动向34

3.2 需求的动向35

六、工厂自动化36

1、工厂自动化的方向36

1.1 无人化36

1.2 柔性（灵活性）36

2、机械加工厂的例子37

3、机械组装厂的例子38

4、电子装置组装工厂的例子40

5、结束语41

七、办公室自动化41

1．前言41

2．对采用办公室自动化（以下简称OA）的剖析43

2.1 从体系方面剖析43

2.2 个人、团体方面的剖析44

3、工厂的功能和结构45

4、工厂OA的对象46

4.1 剖析46

5、OA机器及功能的现状48

6、结束语48

八、自动化用软件49

1、软件在自动化工厂中的作用和重要性49

1.1 生产系统中的信息处理系统49

1.2 CAD系统49

1.3 CAM系统50

1.4 CAD/CAM和数据库51

1.5 成组技术及其在自动化中的意义51

1.6 零部件分类和代码51

1.8 计算机辅助工艺设计（CAPP）系统52

1.7 过程设计和成组技术52

1.9 数控机床用软件53

2、软件的生产技术54

2.1 软件维护的重要性54

2.2 软件的质量和生产率54

2.3 人的能力问题与小组活动55

2.4 软件的标准化及其应用56

2.5 提高软件开发的效率57

3、机器人语言的现状和将来58

3.1 机器人语言所占的地位58

3.2 机器人语言的历史和现状59

3.3 对机器人语言的展望63

1.2 掌握产品的动向65

1.1 明确自动化的必要性65

1、选择自动化对象时必须考虑的事项65

九、自动化对象的选择65

1.3 认清人的因素66

1.4 选用适应本公司技术力量的自动化对象66

1.5 自动化投资是否合算66

2、从产品上着眼选择自动化对象66

2.1 有发展前途的产品67

2.2 产量大的主要产品67

2.3 劳力集中的产品67

3、从作业角度选择自动化对象67

3.1 必需用众多人操作的作业67

4.1 生产管理部门68

4、把自动化贯彻始终68

3.3 收效大的自动化68

3.2 从技术的角度看自动化的范围68

4.2 物资部门69

4.3 设计部门69

4.4 外协加工69

5、自动化对象的选择步骤69

5.1 制定长期的经营计划69

5.2 目标的设定70

5.3 自动化对象的掌握70

5.4 自动化对象的评价70

5.5 自动化对象的选定70

1.3 自然性71

1.2 协调性71

1.1 普遍性和绝对性的基本形态71

十、自动化与人类的关系71

1、几项基本内容71

1.4 全功能运行的人的状态72

1.5 自在72

1.6 自动化的理想状态73

1.7 通往全功能的一条道路73

1.8 “自”是基本的基本73

2、具体的考虑方法74

2.1 与自动化人们的关连74

2.2 由现代技术人员参与计划的自动化74

十一、全面生产维护（T.P.M）及自动化规划75

1.1 自动化和生产维护75

1、全面生产维护75

2.5 明确现场职工的期望75

2.4 提供技术和合适的技术75

2.3 亲自制作自动化设备75

1.2 生产维护（PM）的发展76

1.3 TPM（全体职工参加的生产维护）77

1.4 欧美的PM情况77

1.5 全面生产维护的成果77

1.6 全面生产维护的课题78

2、自动化规划的制定方法79

2.1 省力化生产系统工程的业务体系80

2.2 制订和推行自动化计划时的注意事项83

2.7 要讨论代用方案84

2.6 要明确搞自动化、省力化的社会意义84

2.8 由本公司自己开发专用设备84

2.4 新技术的应用84

2.3 对产品的长期预测84

2.5 对产品设计本身的重新估价84

十二、自动化的推进方法85

1、前言85

2、低速发展时期的自动化85

2.1 适应多品种多生产量的FMS86

2.2 适应需要量变化的省人化86

2.3 具有人的辩别能力的自动化和省人化86

3、汽车工业的现状87

4、推进自动化的注意事项87

4.1 自动化的真正目的是什么87

4.3 应用到何时88

4.4 是否便于维护88

4.2 是否真正地降低了成本88

4.5 采用自动化之后是否容易改进89

4.6 是设备投资，还是技术开发89

5、结束语89

十三、推行自动化的体制89

1、生产技术的地位89

2、要有推行自动化的组织、目标和手段90

3、要明确以什么为目标90

3.1 设计未来生产的“应有面貌”90

3.2 物流与情报流同步91

3.3 在设计自动化设备前要整理现状91

3.4 工程设计的运用92

4、推动力的核心92

4.1 自动化推进中心92

5.1 技术中心、试制作业93

5、推进自动化的支援体制93

4.3 开发部门的使命93

4.2 公司内部开发工作的重要性93

5.2 维护部门94

5.3 教育计划94

6、技术情报的组织和交流94

6.1 加强生产技术的横向联系94

6.2 技术情报的共同探测95

十四、自动化的评价96

1、自动化评价方法概述96

1.1 关于评价要素96

1.2 评价要素的选择方法97

1.3 关于费用与效果、正面效果与反面效果之间的平衡97

1.4 自动化评价方法概述97

2.1 自动化的对象与目的101

2、评价自动化效果的实际方法101

1.5 关于评价方法的应用101

2.2 用四段改善法进行事前计划102

2.3 自动化的规模和经济性104

2.4 结束语106

十五、自动化的社会需要106

1、前言106

3、对各种自动化的要求106

2、高龄化的劳动人口107

4、产品寿命周期费用的降低109

5、社会资金的配备与社会维护110

6、结束语112

十六、未来社会与自动化112

《工厂自动化手册》（二）114

自动化技术要目预告114