《电子零件制造及检验 实习》

第一章电子制作1

1-1 绪论1

1-2 雇用要件1

1-3 实际作业4

1-4 装配线作业5

1-5 结论8

实习9

第二章零件识别13

2-1 电的概念13

2-2 电阻器定类17

2-3 电阻器记号17

2-4 电阻器的类型17

2-5 电阻器的图解符号20

2-6 电容器定类21

2-7 电容器标号22

2-8 电容器的种类22

2-9 电容器的图解符号24

2-10 电感器定类25

2-11 电感器标示26

2-12 电感器的类型26

2-13 电感器的保护28

2-14 电感器的图解符号28

2.15 有源零件类30

2-16 半导体分类30

2-17 电子管分类36

2-18 半导体形真空管的符号37

2-19 半导体的命名39

2-20 电子管的命名40

2-21 结论41

实习42

第三章电子封装75

3-1 接线电路75

3-2 印刷电路76

3-3 积体电路79

3-4 结论81

实习82

第四章工具87

4-1 电的装配手工具87

4-2 微电子用工具93

4-3 机械装配用手工具93

4-4 结论103

实习104

第五章软焊原理109

5-1 软焊要点110

5-2 镀锡110

5-3 机械与电的连接112

5-4 软焊程度113

5-5 热损毁116

5-6 焊接连接器销117

5-7 印刷电路板的焊接118

5-8 拆卸印刷电路板上的零件120

5-9 软焊接合处的清洁121

5-10 大量生产的软焊方法122

5-11 结论126

实习128

第六章电线准备及电线束装配142

6-1 电线种类142

6-2 电线绝缘的种类143

6-3 编线与屏蔽143

6-4 多股电缆143

6-5 软焊待用电线144

6-6 无焊料理接器149

6-7 使用焊料罐镀锡149

6-8 引线接屏蔽编织线151

6-9 电线的粗细152

6-10 电线色码及识别153

6-11 电线束的绑扎154

6-12 电线束的制作技术154

6-13 电线束接头159

6-14 扁平印刷电路电缆160

6-15 电缆与连接器的符号161

6-16 结论162

实习163

第七章接头的接法175

7-1 转塔接头176

7-2 开口接头177

7-3 扁平接头179

7-4 钩接头181

7-5 电缆连接头181

7-6 无焊料接头181

7-7 在印刷电路板上安装零件182

7-8 用插座作接头186

7-9 结论188

实习190

第八章硬体与机械装组199

8-1 物理支座硬体199

8-2 支持电的硬体203

8-3 机械装组实习206

8-4 结论213

实习214

第九章检验与品质管制221

9-1 可靠性221

9-2 不破坏测试221

9-3 视觉检验222

9-4 连续性检查器222

9-5 测试嵌板223

9-6 环境测试223

9-7 结论224

实习226

第十章电子试验技术233

10-1 零件试验233

10-2 生产试验233

10-3 故障检修234

10-4 代入法234

10-5 信号追踪235

10-6 信号注入法236

10-7 电路加感236

10-8 结论239

实习240

第十一章变压器与线圈之绕制及装配263

11-1 实习目的263

11-2 相关知识263

11-3 实习项目274

附录A281

逻辑训练器281