《饲料制造工艺 第4版》求取 ⇩

第一节饲料标准的发展3

第二节饲料工业的演进3

目 录前 言献 辞鸣 谢各篇特邀作者第一篇饲料工业史和概况第一章配合饲料工业的历史3

第三节新原料的历史6

第四节科学研究8

第五节加工设备10

第六节产品销售方式12

第七节政府饲料法规13

第八节贸易协会15

第一节美国的饲料工业17

第二章北美饲料工业17

第二节加拿大饲料工业22

第三节墨西哥饲料工业23

第四节原料与设备23

第三章饲料制造：世界展望28

第一节饲料原料的世界性流通28

第二节动物性食品生产的发展速度29

第三节面临共同的挑战31

第四节统计概况32

第五节欧洲：私有化和合并34

第七节拉丁美洲：经济重振35

第六节亚洲／太平洋：迅猛发展35

第八节中东／非洲：北部和南部发展壮大36

第九节未来饲料发展的基础37

第十节快速的技术转移38

第二篇饲料厂的可行性研究、设计和建造第四章饲料厂的可行性研究42

第一节长远规划的原则42

第二节可行性研究的基本步骤43

第三节最终可行性研究报告49

第五章饲料厂的布局和设计50

第一节引言50

第二节工艺技术说明50

第三节设计服务51

第四节设计者需要从业主、管理部门和操作者了解的事项52

第五节第一阶段：总体规划54

第六节第二阶段：详细设计55

第七节第三阶段：项目手册66

第八节第四阶段：施工监理66

第九节饲料厂设计实例66

第六章饲料厂的建设93

第一节选择承包商93

第二节合同性协议94

第三节施工现场管理程序94

第四节质量控制95

第六节工程的竣工97

第五节把工程费用控制在预算范围内97

第三篇生产工序第七章接收成本中心100

第一节原料类型100

第二节进厂原料的调度100

第三节进厂原料的称重101

第四节机械设备106

第五节员工的职责113

第六节设备操作115

第八章原料加工成本中心117

第一节锤片式粉碎机118

第二节对辊磨系统129

第九章配料和混合成本中心139

第一节配料139

第二节混合141

第三节立式混合机141

第四节卧式混合机141

第五节自动配料控制143

第六节混合作业144

第七节混合中常见的问题145

第八节分批式混合周期145

第九节连续式配料系统150

第十节微量组分的配料和混合156

第十章制粒成本中心159

第一节设备160

第二节耐久性试验174

第三节影响颗粒料耐久性和生产率的因素176

第四节制粒成本中心作业182

第五节挤压膨化系统188

第十一章块状饲料的压制200

第一节工艺过程200

第二节压块设备200

第三节工作循环201

第四节蛋白质块的质量问题202

第五节浇注式块状饲料202

第一节饲料包装205

第十二章饲料包装成本中心205

第二节重量精度208

第三节手工作业208

第四节自动化作业208

第五节包装作业210

第十三章仓储与装载成本中心213

第一节仓储方法213

第二节仓库的设计与利用215

第三节仓库平面布置216

第四节叉车的选择与操作219

第五节货盘选择220

第六节小结221

第四篇散装物料的处置与贮存第十四章输送设备224

第一节螺旋输送机224

第二节刮板式输送机229

第三节摆动式输送机234

第四节振动式喂料机235

第五节皮带输送机239

第十五章斗式提升机251

第一节部件251

第二节生产率与功率255

第三节安全装置256

第四节安装257

第十六章气力输送258

第一节发展趋势258

第二节输送气流速度258

第三节正排量容积式风机261

第四节系统规格估算表265

第十七章液体原料处理268

第一节油脂处理与贮存268

第二节糖蜜处理277

第三节其他液体的处理282

第十八章集尘系统291

第一节粉尘产生点291

第二节集尘装置300

第三节系统设计304

第十九章料仓306

第一节混凝土料仓306

第二节物料特性及物料流动306

第三节料仓建造307

第四节料仓设计308

第五节地基309

第六节管理309

第七节维护保养309

第一节生产作用317

第五篇工厂管理第二十章工厂经理的职责317

第二节经理职责318

第三节特殊任务320

第四节处理好与其他部门的关系321

第五节管理科学322

第六节领导艺术323

第七节跟上时代步伐323

第八节结论324

第二十一章计划和预算325

第二十二章生产成本控制336

第二十三章产品成本计算350

第一节五步分析法351

第二节结论357

第二十四章生产计划与调度358

第二十五章库存控制363

第一节库存控制系统的目标363

第二节原料供应与库存控制364

第三节加工过程中的库存控制368

第四节成品库存控制369

第五节盘存方法与程序372

第二十六章损耗控制376

第一节饲料加工过程中的各种损耗379

第二节控制损耗的方法384

第三节结论385

第六篇质量保证第二十七章采样388

第一节采样工具389

第二节进厂原料的采样394

第三节成品饲料的采样399

第二十八章化验室检测403

第一节检测内容及方法403

第二节化验室设备407

第三节样品制备408

第四节计算机数据报表408

第五节化验室废料408

第二节分析类型409

第一节检测类型409

第二十九章显微镜检测409

第三节设备410

第四节试剂410

第五节检测方法411

第三十章质量保证414

第一节质量保证414

第二节原料接收416

第三节加工中质量控制417

第四节成品的质量控制418

第五节结论422

第一节饲料添加剂的接收、处置和称重423

第三十一章控制饲料添加剂的残留423

第二节饲料添加剂的贮存424

第三节饲料添加剂的配料424

第四节饲料添加剂的混合425

第五节特殊残留问题426

第六节结论428

第三十二章产品责任和其他风险429

第一节产品责任的法律基础429

第二节防止过失433

第三节结论439

第七篇卫生和有害生物管理第三十三章卫生和有害生物管理443

第一节昆虫443

第二节啮齿动物446

第四节鸟类447

第三节微生物447

第五节人类448

第六节综合措施448

第七节化学方法449

第八节各种控制方法的综合运用450

第九节卫生和有害生物的控制措施451

第十节原料的选择、接收和贮存451

第十一节最终产品的贮存和运输454

第十二节小结455

第一节维修保养人员458

第八篇公用设施及其维修保养第三十四章维修保养计划458

第二节工作内容459

第三节管理人员460

第四节制定维修保养计划461

第五节计划实施462

第三十五章压缩空气系统464

第一节应用与要求464

第二节系统的类型467

第三节选择和安装471

第四节安全装置及维护保养481

第一节电力分配483

第三十六章工厂电力系统483

第二节电动机控制中心485

第三节系统增强装置486

第四节危险工作区487

第三十七章电动机489

第一节直流电动机489

第二节交流电动机491

第三节电动机的启动504

第四节变频传动装置510

第五节电动机重绕514

第一节锅炉类型516

第三十八章锅炉及其附属设备516

第二节现代设计趋势519

第三节锅炉效率521

第四节环境制约521

第五节维修保养522

第六节经济性525

第七节锅炉水处理525

第三十九章汽－水分离器540

第一节定义及名词术语540

第二节控制冷凝水的基本要求541

第三节汽－水分离器的选择544

第四节汽－水分离器的维修保养550

第四十章直烧蒸汽553

第九篇计算机操作第四十一章 以计算机为基础的控制系统562

第一节系统配置562

第二节工业控制计算机563

第三节以个人计算机为基础的系统564

第四节在饲料厂的应用566

第五节将来的发展和应用568

第六节以可编程控制器为基础的系统569

第七节统计过程控制575

第四十二章计算机系统583

第一节计算机财务系统583

第二节计算机库存系统587

第三节饲料配方软件589

第四节条形码在饲料厂的应用591

第五节计算机维护系统594

第六节总结598

第十篇能源管理第四十三章能源管理计划的编制600

第一节管理决策600

第二节雇员的参与601

第三节能源使用控制601

第四节应急计划602

第四十四章能源成本中心603

第一节各成本中心603

第二节电力的使用605

第三节锅炉燃料的使用607

第四节车用燃料的使用610

第五节总能量需求610

第四十五章能源核查613

第一节能源核查程序613

第二节寻找节能机会615

第四十六章 电力价目表和帐单621

第一节专业术语621

第二节 电力价目表和帐单623

第十一篇环境管理第四十七章环境评估631

第二节气味632

第一节空气污染的控制632

第三节噪声633

第四节供水633

第五节废水633

第六节暴雨634

第七节地下水635

第八节固体物／危险性废弃物635

第九节场地环境评估636

第四十八章空气污染的控制638

第一节排放源638

第二节散装物料接收639

第四节加工过程640

第三节散装物料输送640

第五节散装产品装运641

第六节锅炉641

第七节污染控制设备641

第八节污染控制技术643

第九节法规643

第四十九章废水管理645

第一节立法管理要求645

第二节废水量及废水特性648

第三节废水的收集和测量657

第四节废水处理和预处理664

第五节典型的下水道使用限制条例666

第五十章泄漏控制668

第一节潜在泄漏区668

第二节SPCC计划669

第三节防止泄漏措施672

第四节补救行动673

第五十一章固体废弃物和危险废弃物675

第一节资源保护及回收利用法规675

第二节固体废弃物和危险废弃物的鉴别676

第三节危险废弃物676

第四节固体废弃物680

第五节地下贮罐681

第一节液态载体688

第十二篇特种饲料第五十二章液体饲料688

第二节液体补充料689

第三节液体补充料使用方法及其优缺点691

第四节混合与处理692

第五十三章微量成分的预混合694

第一节引言694

第二节历史回顾694

第三节载体与微量成分697

第四节预混合操作706

第一节宠物饲料的种类709

第五十四章宠物饲料709

第二节设备的选择712

第三节干膨化宠物饲料712

第四节软膨化宠物饲料715

第五节半湿宠物饲料716

第六节原料的选择716

第七节挤压加工的变量722

第八节质量控制725

第九节加工费用728

第十节总结729

第十三篇水产饲料加工第五十五章综合性水产饲料厂生产流程图733

第一节饲料粒度——原料粒度735

第五十六章水产饲料的颗粒粒度和混合问题735

第二节微粉736

第三节质量控制736

第四节总结736

第五十七章粒度大小和混合过程间的统计学关系737

第一节引言737

第二节设备的局限性738

第五十八章水产饲料的混合及其混合机741

第一节引言741

第三节混合机的类型742

第二节水产饲料生产中原料的添加顺序742

第四节总结744

第五十九章虾饲料的制粒加工745

第一节 引言745

第二节制粒机的功能745

第三节压模生产率和颗粒质量748

第四节压辊工作原理748

第六十章水产饲料的挤压加工751

第一节引言751

第二节原料的选择和考虑751

第三节挤压机的类型752

第四节挤压机模头、烘干机和油脂喷涂机756

第五节不同类型饲料的挤压技术757

第六节未来发展的考虑760

第十四篇员工安全和保健管理第六十一章安全管理和损失控制762

第一节安全管理和健康损失控制762

第二节小结764

第六十二章火灾和爆炸的控制765

第一节工业研究结果765

第二节预防和控制767

第三节职业安全和健康署的谷物处理标准767

第四节国家防火协会（NFPA）61C768

第五节加工设备的布置和控制769

第七节急救和人工防火770

第六节防火770

第八节管理控制771

第九节结论771

第六十三章关于雇员伤残的管理工作772

第一节工人赔偿法772

第二节管理方案772

第三节制定管理程序773

第四节急救——紧急反应774

第五节病案管理774

第六节索赔处理与保险调解员774

第七节索赔档案——记录保管775

附录779