《压缩机的安装维护与故障分析》求取 ⇩

第一篇安装3

第一章 基础3

第一节 基础的作用和对基础的要求3

第二节 基础的施工7

第三节 地脚螺栓和垫铁14

第四节 基础质量的检查和验收21

第二章 机身安装24

第一节 机身安装前的准备工作24

第二节 机身、中体的安装26

第三节 二次灌浆28

第四节 其它安装法29

第三章 曲柄连杆机构的安装31

第一节 主轴承和主轴（曲轴）的安装31

第二节 连杆的安装41

第三节 十字头安装45

第四节 压缩机与电动机的连接48

第四章 气缸的安装51

第一节 气缸找正的方法51

第二节 油压上紧装置的使用63

第一节 活塞杆与活塞的装配66

第五章 活塞组件的安装66

第二节 活塞环安装68

第三节 活塞组件的安装和检查72

第四节 气缸线性余隙的调整74

第六章 填料的安装78

第一节 填料的安装78

第二节 填料函的磨合82

第七章 气阀的安装83

第一节 对气阀零件的要求及检查83

第二节 气阀的安装85

第一节 管路的安装88

第八章 管路及附属设备的安装88

第二节 润滑系统的安装95

第三节 附属设备的安装96

第二篇试车、正常操作与维护101

第九章 试车101

第一节 压缩机循环油润滑系统的试车101

第二节 气缸与填料函注油系统的试车103

第三节 压缩机冷却水系统通水试验104

第四节 压缩机的驱动机单独试车105

第五节 压缩机的无负荷试车107

第六节 管线吹除111

第七节 压缩机的负荷试车112

第十章 正常操作及维护检修117

第一节 气体置换117

第二节 正常操作起动117

第三节 日常维护118

第四节 停车121

第五节 压缩机的检修管理122

第六节 清洗125

第一节 压缩机的润滑和对润滑油的要求131

第十一章 润滑油和冷却水131

第二节 压缩机油的品种和选用134

第三节 润滑油消耗量及更换140

第四节 冷却水质技术要求144

第三篇故障、事故的分析和处理措施149

第十二章 排气量、压力、温度不正常的分析及处理措施149

第一节 理论分析149

第二节 现场故障分析及处理措施151

第十三章 其它故障的分析及处理措施158

第一节 不正常的响声及过热158

第二节 油泵·注油器的故障及油压、油温异常163

第三节 水泵的故障165

第一节 断裂事故167

第十四章 压缩机的事故和分析167

第二节 燃烧和爆炸174

第三节 振动带来的事故178

第四节 无润滑压缩机密封不良的原因和处理方法179

第十五章 往复式压缩机的振动及防振183

第一节 气流脉动和管道振动造成的危害183

第二节 合理地设计管系184

第三节 现场采取的消振措施195

第四节 振幅、频率、脉动的测量及许用值208

第一节 电动机冒火花的原因及排除方法213

第十六章 电动机常见故障及排除方法213

第二节 电动机异常发热及振动的原因和排除方法218

第十七章 机械故障诊断与分析技术225

第一节 机械故障诊断技术225

第二节 压缩机及其装置的故障分析方法233

第十八章 压缩机的选用及压缩空气站设计257

第一节 工艺流程用压缩机的选择257

第二节 流程压缩机变工况计算271

第三节 空压机站空气消耗量计算288

第四节 压缩空气站的设计298