《连续玻璃纤维制造工艺》求取 ⇩

第一章玻璃和玻璃纤维1

目录1

第二章 制品及其制造方法11

1．制品11

1.1毡片11

1.2无拈粗纱14

1.3无拈粗纱布15

1.4玻璃纱16

1.5短切纤维17

1.6磨碎纤维19

2．制造方法概述20

第三章玻璃制造26

1．概述26

2．玻璃成分27

3.1引进氧化铝（A12O3）的原料30

3．制造“E”玻璃的原料选择30

3.2引进氧化硼（B2O3）的原料31

3.3引进氟化物（F2）的原料32

3.4引进氧化镁（MgO）的原料33

3.5引进氧化钙（CaO）的原料34

3.6引进氧化硅（SiO2）的原料34

3.7硫酸钠的使用35

3.8氧化铁（Fe2O3）35

3.9关于制造“E”玻璃的原料颗粒度36

4．原料的装卸、称量和混合36

5． 传统式玻璃熔窑生产“E”玻璃38

5.1从玻璃熔化观点看“E”玻璃的特性39

5.2单元窑生产“E”玻璃40

5.3单元窑的设计参数41

5.4特殊部位44

5.5服务设施和安全设备48

5.6仪表、控制与报警53

6．通路56

6.1制球通路56

6.2池窑拉丝通路60

6.2.1通路的几种型式61

6.2.2通路的某些结构细节64

6.2.3耐火材料的选择67

6.2.4通路的燃烧系统68

6.2.5仪表、控制和报警70

7．玻璃制造的技术控制71

7.1球窑的投产71

7.2窑炉操作74

7.2.1熔窑的控制75

7.2.2通路的控制77

8．一种新途径——波歇（Pochet）窑79

第四章玻璃纤维制造86

1．玻璃球的质量控制、选球和加球88

2．拉丝炉——坩埚89

2.1漏嘴93

2.2坩埚的结构、组合和安装98

2.3漏嘴冷却片106

3．坩埚——加热与有关设施，温度控制，坩埚升温与操作111

3.1坩埚电器111

3.2温度控制和温度递升118

3.3坩埚的供电和控制，升温和操作120

3.4坩埚老化时的情况122

3.5坩埚的更换123

4．纤维浸润器124

4.1浸润器的类型124

5.1喷水器129

5．集束器或分束梳、喷水器和慢拉辊129

5.2集束器和分束梳130

5.3慢拉辊132

6．拉丝机——操作原理和构造134

6.1机头136

6.2排线器138

6.3卷绕原丝筒时的变化144

6.4自动换筒拉丝机146

7．单台炉位的工艺布置150

7.1炉位工艺布置的原则151

7.2拉丝车间所需的服务设施159

7.2.1软水或蒸馏水159

7.2.2 自来水162

7.2.3 电162

7.2.4空调和作业环境163

7.2.5浸润剂供应和回收165

7.2.6压缩空气167

7.2.7废物处理167

7.3．拉丝车间的布置169

8．原丝筒的输送174

9．原丝筒的干燥177

9.1介电干燥180

10．拉丝过程的控制181

10.1浸润剂——正确的种类与涂敷量182

10.2含水量182

10.3分束效率183

10.4特克斯数（或支数）的控制184

11．池窑及相联拉丝车间的投产187

第五章 连续玻璃纤维浸润剂193

1．用于加拈纱及其产品的浸润剂193

及其产品的性能200

2.1生产过程的必要组成部分——浸润剂提供的性能200

2．用于增强有机聚合物的浸润剂200

2.2玻璃表面性质以及玻璃纤维与聚合物的结合204

2.3复合材料用的聚合物205

2.4偶联剂206

2.5成膜剂和粘结剂214

2.6增塑剂218

2.7润滑剂和柔软剂218

2.8抗静电剂219

2.9其他添加剂220

2.10增强型浸润剂的配制221

2.11配制浸润剂的设备229

2.12几例不同用途的浸润剂配方230

2.13影响浸润剂配方的其他因素238

第六章 玻璃纤维产品制造241

1．短切纤维毡片的制造241

1.1成型部分243

1.2施加粘结剂部分250

1.3加热炉252

1.4辅助设备254

1.5质量检验与包装255

2．连续纤维毡片的制造256

3．无拈粗纱的制造258

3.1短切用无拈粗纱264

3.2织造用无拈粗纱267

3.3缠绕和制杆用无拈粗纱268

3.4直接法无拈粗纱269

4．无拈粗纱布的制造271

5．短切纤维的制造273

6．玻璃纱的制造275

7．废丝和废品处理280

单位换算281