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目录1

第一篇金属材料的基本知识1

第一章金属材料的主要性能1

第一节金属材料的机械性能1

第二节金属的物理、化学性能和工艺性能4

第二章金属及合金的结晶5

第一节纯金属的晶体结构5

第二节金属的结晶过程6

第三节金属的同素异构转变8

第四节合金的晶体结构9

第三章 铁碳合金和热处理概念11

第一节铁碳合金状态图11

第二节热处理的基本概念17

第三节钢的分类、编号和用途20

第二篇铸造生产23

第四章砂型制造23

第一节造型制芯23

第二节造型材料36

第三节浇注系统和冒口42

第四节胎模锻造 154

第四节铸造工艺图和模型55

第五章铸铁及其熔化61

第一节铸铁的基本概念61

第一节冲压生产概述 163

第二节普通灰口铸铁的生产67

第三节可锻铸铁的生产69

第四节球墨铸铁的生产71

第五节耐磨铸铁76

第六节铸铁的熔化和浇注77

第六章 钢和有色合金的铸造85

第一节铸钢86

第二节铸造铝合金88

第三节铸造铜合金92

第七章 铸件的清理、缺陷和检验95

第一节铸件的落砂和清理95

第二节铸件的缺陷及其修补96

第三节铸件质量检验98

第八章特种铸造99

第一节金属型铸造100

第二节压力铸造102

第三节低压铸造103

第四节离心铸造104

第五节熔模铸造105

第六节磁型铸造106

第七节陶瓷型铸造107

第八节各种铸造方法的比较108

第九章铸件结构的工艺性109

第一节合金铸造性能对铸件结构的要求109

第二节造型工艺对铸件结构的要求114

第三节铸造方法对铸件结构的要求118

第十章金属塑性变形的基本知识122

第一节金属塑性变形的实质及基本概念122

第三篇锻压生产122

第二节塑性变形对金属组织和性能的影响125

第三节金属的可锻性及其影响因素128

第四节塑性变形时金属的流动规律131

第十一章锻造133

第一节锻件的加热133

第二节自由锻造137

第三节锤上模锻146

第五节其他模锻方法159

第十二章冲压163

第二节冲裁165

第三节弯曲172

第四节拉延178

第五节其他变形工序185

第六节冲模186

第十三章其他锻压生产方法192

第一节冷挤压192

第二节轧制199

第三节锻压生产新工艺201

第四节锻压模具制造新工艺206

第四篇焊接生产211

第十四章手工电弧焊211

第一节手工电弧焊的焊接过程211

第二节焊接电弧212

第三节手工电弧焊设备213

第四节电弧焊的冶金过程特点及热影响区218

第五节电焊条222

第六节手工电弧焊工艺225

第十五章气焊与气割232

第一节气焊概述232

第二节气焊设备233

第三节气焊火焰236

第四节气焊工艺237

第五节氧气切割239

第一节埋弧焊242

第十六章其他焊接方法242

第二节气体保护电弧焊244

第三节接触焊245

第四节等离子弧焊电子束焊钎焊247

第十七章常用金属材料的焊接249

第一节钢的焊接250

第二节铸铁的补焊251

第三节有色金属的焊接253

第十八章焊接应力和焊缝质量检验254

第一节焊接应力和变形254

第二节减小焊接变形及变形焊件的矫正方法256

第三节焊接缺陷及其防止方法258

第四节焊接质量检验260