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第一章准备工程8

第一节 原料皮的初步处理8

（一）原料皮的挑选和分类8

（二）抓毛8

（三）去头、腿和尾巴9

（四）铲油9

第二节 浸水10

（一）水质的影响10

（二）微生物在浸水中的作用11

（三）浸水温度的影响13

（四）浸水加速剂，酸、碱、盐、对浸水的影响13

（五）机械作用14

（六）液体系数15

（七）浸水时间15

（八）原料皮的状态16

（九）浸水的实际操作16

第三节 脱脂18

（一）毛的脱脂（又叫洗皮）19

（三）酸性白土脱脂法22

（二）皮板脱脂22

（四）压榨法脱脂23

第四节 浸酸24

（一）蛋白质和酸的相互作用25

（二）酸的性质25

（三）浸酸液中盐和酸的浓度及液体系数27

（四）浸酸液的温度28

（五）浸酸时间29

（六）浸酸的实际操作29

第五节 硝面鞣法30

（一）硝面鞣法对皮的作用32

（1）有机酸的作用32

（2）酶的作用32

（3）气体的作用32

（4）面粉粉末的作用33

（5）芒硝的作用33

（6）食盐的作用34

（二）影响发酵过程的因素34

（1）溶液的pH的影响34

（三）硝面鞣法的实际操作35

1．兔皮操作方法35

（2）温度的影响35

（3）时间的影响35

2．水獭皮的操作方法37

3．绵羊皮的实际操作方法38

（四）硝面鞣法的优缺点39

第六节 用浸碱、浸酸法处理毛皮39

第二章鞣制工程42

第一节 铬鞣43

（一）铬盐的性质44

（三）影响毛皮鞣制的因素46

（二）铬液与皮纤维的作用46

1．盐基度的影响47

2．铬盐浓度的影响48

3．中性盐的影响49

4．时间的影响49

5．温度的影响50

（四）铬鞣液的制备50

（五）铬鞣的实际操作54

（六）鞣制后的中和56

第二节 铝盐鞣制法56

（二）铝盐的水解和配聚57

（一）铝盐鞣液的性质57

（三）铝盐与皮的结合59

（四）影响鞣制的因素59

（五）铝鞣的实际操作法61

第三节 铝铬结合鞣法62

第四节 铝盐加蒙囿剂鞣法65

第五节 甲醛鞣制法67

（一）影响鞣制的因素68

（二）甲醛鞣的实际操作69

第六节 铝盐——甲醛鞣法70

（一）加脂的目的73

（二）加脂的材料73

第三章整理工程73

第一节 加脂73

（三）加脂混合物的选择75

（四）加脂的方法76

第二节 干燥、回潮78

第三节 整修80

附——实际操作方法的介绍82

一、铝——铬结合鞣实际操作方法82

二、硝铝鞣制绵羊皮 锦州皮毛厂85

三、甲醛鞣制兔皮操作法 上海大场皮毛厂87