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第一章机舱人员之职掌1

1.轮机长1

2.大管轮6

3.二管轮12

4.三管轮14

5.电机师16

6.助理三管轮及实习生17

7.生火长17

8.副生火长18

9.加油19

10.一等生火20

11.二等生火20

12.铜匠及机匠21

13.电机匠22

14.帮浦匠22

第二章机舱管理之一般及注意事项23

1.轮机员初到船时应作之工作23

2.机?应备之记事簿及其填写23

3.机械配件及机?物料保管上之注意事项24

4.机?日常作业实施上之注意事项25

5.水槽、油槽或?之清洗及检修25

6.航海准备26

第二章锅炉之保养及管理法27

1.锅炉之效率及其计算法27

2.锅炉之热损失及其防止法29

3.锅炉之故障30

1.锅炉损伤之种类30

2.锅炉破裂之原因30

3.锅膛变形之主要原因、现象及预防与修理法31

4.锅炉板龟裂之处置33

5.圆锅炉之烟管漏水之处置法33

4.锅炉之腐蚀34

1.腐蚀之状态34

2.腐蚀之原因35

3.腐蚀之预防法38

5.锅炉之日常保养上之注意事项39

6.锅炉水驱除法40

1.表面驱水40

2.底部驱水40

7.锅炉开放之方法及注意事项41

8.锅炉扫除及其注意与应作事项41

1.外部扫除及其注意事项41

2.内部扫除及其注意事项42

3.水?、油滓之化学清除法43

4.扫除时应作之事项44

9.锅炉检查44

1.一般检查45

2.定期检查46

3.特别检查47

10.锅炉之封闭及装水之要领与注意事项48

11.安全阀之拆解、按装及封锁法49

1.安全阀拆解法及拆解时之注意事项49

2.安全阀本体及其他重要部份之检查49

3.安全阀之按装及其注意49

4.安全阀之封锁法及封锁时之注意事项50

12.给水处理51

1锅炉外给水处理51

2.锅炉内给水处理53

3.锅炉水之使用限度55

4.锅炉水之试验55

13.燃料61

1.煤之选择法61

2.船舶锅炉所用之煤之性质61

3.煤之装载及貯藏上应注意之事项61

4.重油及其选择法62

5.重油之装载及貯我上之注意事项63

6.燃烧之概说64

7.煤之焚燃法及焚燃装置65

8.煤烟及其发生之防止法68

9.重油之燃烧法及燃烧装置68

10.重油燃烧时之注意事项69

11.煤与重油作为船用锅炉燃料之比较70

14.升火71

1.升火准备71

2.升火时之操作及注意事项72

15.釀汽72

1.釀汽法72

2.锅炉水循环法79

3.釀汽中之注意事项80

4.经济操作上之注意事项80

5.过热器之管理法80

6.蒸汽开通时之注意81

16.锅炉使用中之注意81

1.注意事项81

2.水位变化之原因81

3.锅炉水之异常减少原因81

4.锅炉水之异常增加原因82

5.汽水升腾(Priming)发生之原因82

6.汽水升腾时之处置82

7.锅炉鸣叫之原因及处置82

8.由于汽压之调整错误安全阀发生喷汽时之处置83

9.航海中机械突然停止时锅炉之处置83

10.值班接替时之注意事项83

17.锅炉水位发生异状时之处置83

1.水准面之不良现象及原因83

2.水准面不良时之处置法84

18.锅炉室之值班84

1.值班中之主要职务84

2.锅炉水位之监视及试验法85

3.加减给水限制阀开度时之注意86

4.补给给水时之注意86

5.值班中容易发生之主要故障87

6.水面计玻璃破损之主要原因及换装法87

7.烟管漏泄时之处置88

8.炉膛压溃之原因及处置88

19.除灰作业(Cleaning fire)89

1.除灰作业之时间89

2.除灰法89

3.除灰作业时之注意事项90

20.进港前后之作业90

1.进港前之作业90

2.进港后之作业90

21.留汽(Keeping fire)及留火(Banking fire)作业91

1.留汽作业91

2.留火作业91

22.锅炉消火后之处置91

23.碇泊中锅炉之保养工作92

24.停开锅炉之保养法92

1.外部92

2.内部92

25.新锅炉之使用管理法93

1.管理上之注意事项93

2.应作之调查记录94

26.锅炉关联装置之管理法94

1给水装置之管理法94

2.重油焚燃装置之管理法97

3.送风装置之管理法99

4.除灰装置之管理法100

27.高温高压锅炉之使用及保养100

1.锅炉清洗100

2.升火准备106

3.升火107

4.蒸汽使用中锅炉之管理109

5.压火及熄火115

6.修理116

第四章往复蒸汽机之保养及管理法124

1.机械开放检查之一般注意事项124

2.机械主要部份之检查时间、项目及要领124

3.碇泊中之作业126

1.汽缸之开放检查126

2.活塞之分解检查128

3.活塞涨圈之调整及按装130

4.滑阀之分解检查130

5.滑阀之调整131

6.滑座(Guide bar)之调整131

7.运动部份检查时之留意点142

8.运动部份间隙之调整142

9.曲柄置于死点位置之方法144

10.十字头栓套(Crosshead pin metal)之调整法145

11.曲柄栓套(Crank pin metal)之调整法146

12.主轴承铜套(Main bearing metal)之调整法148

13.推力轴承之调整148

14.汽缸中心线之求法149

15.活塞运动之中心线检查法150

16.活塞间隙之计测法150

4.出港准备151

1.主机之运转准备151

2.煖机151

3.试运转(试车)153

5.航海中之作业154

1.航海值班中之注意事项154

2.各运动部份过热之处置154

3.突然须停止机械之处置156

4.汽水升腾之处置157

5.机械发生叩音之处置157

6.汽缸盖破损之原因158

7.滑阀破损之原因158

8.活塞压环(Junk ring)螺钉之故障及处置159

9.荒天时之注意事项159

10.外部滑油之注油时之注意事项160

6.进港前后之操作及应行注意事项160

1.进港前30分钟时之操作160

2.进港预备(机械预备)时之操作160

3.机械使用终了(F.W.E.)后之操作161

4.进港后即时开始作业时之注意事项161

5.航海中注水处所之处置161

6.航海中有空转时之处置161

7.活塞杆及滑阀杆填料箱填料换装时之注意事项161

8.碇泊值班时之注意事项162

7.特别检查及定期检查162

1.检查时之注意事项162

2.特别检查之意义163

3.特别检查之准备163

4.定期检查之意义164

5.定期检查之准备164

8.往复汽机之润滑法165

1.内部润滑165

2.外部润滑167

3.润滑油之清净法171

4.新油之补给法172

5.滑油变质之防止上之注意172

6.滑油品质之检查173

9.长时间碇泊中之保养174

10.指示器及指示线图174

1.指示器174

2.指示线图之功用175

3.指示线图之撮取法175

4.?漫膨胀曲线之画法176

5.蒸汽消费量之算法178

6.指示线图之组合180

7.饱和曲线(Polytropic curve)之画法184

8.蒸汽乾燥率186

9.不良之指示线图186

第五章涡轮蒸汽机(Steam turbine)之保养及管理法196

1.一般涡轮蒸汽机之使用管理法196

1.运转准备196

2.煖机前之操作及注意事项196

3.煖机及其注意事项198

4.紧急煖机时之注意事项200

5.试运转及起动时之操作与注意事项200

6.备用(Stand by)期间之操作及注意事项201

7.各种操纵时之操作及注意事项202

8.运转中(航海中)有关主涡轮机之常规工作及注意事项206

9.经济运转之注意事项210

10.进入港口或锚地时之操作211

11.停止运转(停车)时之操作211

12.运转后之处置及注意213

13.停用时之处置及注意214

14.检查216

15.调整230

16.涡轮机翼片之按装232

17.翼车(Rotor)之平衡试验239

18.翼车之振动试验241

19.滑油控制系统(Lub,oil controlling system)之使用管理245

20.主涡轮机之危急使用法249

2.帕荪减速涡轮机(Parson’s geared turbine)之操纵管理法251

1.?机前之注意事项251

2.煖机251

3.备用中之注意事项252

4.航海中之往意事项252

5.使用后之处置253

6.碇泊中之注意事项253

7.齿轮装置之轴承之检查254

8.轮机员应特别注意之事项254

第六章往复汽机与排汽涡轮机联动机械(Reciproeating-Turbine Combination engine)之管理法256

1.一般之管理法256

1.煖机256

2.运转准备及出港准备256

3.试运转开始后及航海中之注意事项256

4.进港预备及机械停止后之处置257

2.鲍威路—瓦哈排汽涡轮机(Bauer-Wach Exhaust turbine)式联动机之管理法258

1.起动前之操作258

2.涡轮机之起动及停止258

3.涡轮机运转中之注意事项258

4.涡轮机停止中之注意事项259

第七章蒸汽机关联装置之管理法260

1.复水装置之保养及管理法260

1.复水装置之检查260

2.主凝汽器内部检查时之注意事项261

3.漏泄试验(水压试验)之方法261

4.凝汽器之扫除法262

5.凝汽器易起之故障263

6.主送水帮浦(Circulating Pump)之开放检查及其注意事项265

7.主空气帮浦(Air pump)之开放检查及其注意事项266

8.主放射抽气器(Mian air ejector)之检查及其注意事项266

9.密闭给水阀之检查及其注意事项267

10.复水装置保养上之注意事项267

11.复水装置之经济管理法268

2.润滑装置管理上之注意事项270

1.强压注油装置之检查270

2.起动强压注油帮浦时之注意事项271

3.强压注油装置运转中之注意事项271

4.强压注油装置之经济操作时之注意事项273

5.强压注油装置于主机停止后之处置上之注意事项273

3.灌水装置管理上之注意事项273

第八章内燃机之使用管理法275

1.各种内燃机之一般(共通)管理法及管理上之注意事项275

1.一般之注意事项275

2.发动筒之平常注意事项275

3.发动筒发热之原因及处置276

4.发动筒发生异音之原因及处置276

5.发动筒摩耗之影响277

6.发动筒摩耗之原因及方向277

7.发动筒摩耗之许容量278

8.发动筒摩耗之处置278

9.发动筒之开放检查事项278

10.发动筒需要刮削或换装时之现象278

11.发动筒刮削后由工厂送回时之注意279

12.发动筒刮削或换装时之检查项目及检查方法279

13.发动筒安全阀层次吹作之原因279

14.发动筒内筒浸蚀之原因及防止法280

15.发动筒盖之龟裂280

16.发动筒盖固定螺钉之使用及管理上之注意281

17.活塞滑动面(Piston skirt)之异状摩耗及烧损之原因281

18.活塞顶部发生烧损或龟裂之处所、原因及防止法281

19.新制活塞由工场受领时之注意事项282

20.活塞栓套 (piston pin metal)之发热或烧损之原因282

21.活塞涨圈之发生漏泄部位及减少漏泄之方法283

22.活塞涨圈之折损原因283

23.活塞涨圈管理上之注意283

24.油环管理上之注意284

25.连接杆之故障284

26.连接杆中心线之不正及其检查法284

27.曲柄轴折损之处所、原因及防止法285

28.曲柄轴材料之检查法286

29.曲柄腕之开闭作用及其发生原因与开闭度之计测法及最大限度287

30.飞轮易起之故障及注意事项288

31.活塞在上部死点(Top dead center)之正确求法288

32.活塞压缩游隙 (Piston clearance)计测法290

33.活塞压缩游隙容积(Clearance volume)计测法290

34.主轴承发热之原因及处置法291

35.主轴承铜套(main bearing metal)之摩耗现象、摩耗原因及摩耗计测法291

36.主轴承铜套之龟裂原因及其防止法292

37.主轴承中心之检查法292

38.主轴承之调整293

39.曲柄栓之摩耗及其修正法295

40.曲柄栓轴承之发热原因及其处置法295

41.曲柄栓轴承应予调整时而不调整,仍予织继回转时之障害296

42.曲柄栓轴承之调整法296

43.曲柄栓轴承缔紧用螺钉之折损原因及其检查法296

44.燃料油买进时之注意及油质之检查法297

45.燃料油中有无水分之简单检查法297

46.滑油买进时之注意及检查法297

47.滑油变质之原因298

48.滑油变质之防止上之注意298

49.滑油变质之简单检查法298

50.滑油使用上之注意事项299

51.提高机械热效率之条件299

52.提高机械效率之条件300

53.提高推进效率之条件300

2.狄泽尔械(柴油机)之管理法301

1.操纵上注意事项301

①航海准备301

②运转准备302

③机械预备(Stand by)302

④起动302

⑤运转303

⑥停止304

⑦反转304

⑧运转中之注意事项304

⑨增减速度305

10危险回转305

11润滑306

12冷却308

13每次变更机械出力(Output)时之使燃烧良好之方法308

14过负荷运转及低负荷运转时之注意309

2.维护保养上之注意事项309

①分解检查上之一般注意事项309

②主机维护调整上之注意事项310

③主要部份之调整及检查法313

④调阀标准315

⑤燃料帮浦之调整316

⑥燃料帮浦之油压试验法319

⑦燃料油阀之喷射压力试验法320

3.一般之故障及其处置法321

①起动困难321

②起动不能(空气起动不能)321

③不着火(空气起动可能)322

④燃烧不良323

⑤回转数下降324

⑥机械自停325

⑦各筒发生之马力不均齐325

⑧运转中机械发生羿音326

⑨高负荷运转时燃料油阀尖端附着碳分之原因及其防止法328

10低负荷运转时之不燃烧之原因及防止法328

11排气温度成高之原因及影响329

12各筒最高压力不齐之原因、处置及影响329

13机械状况之判断330

14机械突然停止330

15机械必须停止332

4.主要部分之故障及其发现法332

①发动筒、内筒、水套332

②发动筒盖333

③活塞、活塞栓、活塞涨圈334

④活塞杆、连接杆335

⑤曲柄轴335

⑥排气阀之漏泄及胶着336

5.附属装置之故障及其处置法336

①燃料及空气系统338

②排气装置340

③动阀装置341

④冷却水关系341

⑤润滑系统341

⑥调速装置343

6.狄泽尔机故障之实例及其原因344

3.小型狄泽尔机之故障及管理法349

1.发动筒盖易起之故障349

2.吸入及排气阀之管理上之注意349

3.起动阀之管理上之注意事项350

4.空气压缩机易起之故障350

5.燃料帮浦易起之故障351

6.滑油冷却器易起之故障及注意事项351

7.四行程及二行程机械之操纵法351

8.四行程及二行程机械之运转上之故障及原因354

4.电气着火机械(汽油机及石油机)之管理法360

1.操纵法360

①起动准备360

②起动法360

③运转中之注意事项361

④停止法361

⑤调阀标准361

2.汽油机之管理上注意事项361

3.石油机之管理上之注意事项364

4.汽机之特殊故障及其原因与处置法365

①机械不起动365

②机械运转不良(出力不足)366

③气化器易生之故障及其原因366

④混合气稀薄时气化器发生逆火之原因367

⑤混合气浓厚时排气成黑之原因367

⑥滑油之稀薄及其原因367

⑦机械叩音之发生原因367

⑧发火栓火花之不发出或火花微弱之原因367

⑨发火栓易起之故障368

10发火栓易污秽之原因368

11发火栓之不发火原因368

5.烧球机(Hot bulb engine)之管理法368

1.操纵法368

①起动准备368

②起动法369

③起动即后之注意369

④运转中之注意369

⑤无负荷运转中之注意事项370

⑥停止法370

⑦停止后之注意事项370

⑧反转法371

⑨调阀标准371

2.烧球机之管理上之注意事项371

3.烧球加热灯(Blow lamp or Torch lamp)之使用上之注意372

①烧球加热灯发生灾害之原因372

②烧球加热灯使用管理上之注意事项372

4.烧球机之故障及其原因373

①起动困难或完全不能373

②运转不良374

③发动筒盖易起之故障377

④烧球易起之故障377

⑤机械叩音(knocking)之发生原因378

⑥由于燃料油喷射状态之不良而致机械发生之故障378

⑦燃料油之漏泄及喷射终止不良之原因378

⑧燃料油阀喷射状态不良之原因378

⑨燃料油阀之作动良好而燃烧不良之原因379

10燃料帮蒲易起之故障及其原因379

11烧球机之故障一览379

5.烧球机之燃料帮浦及燃料油阀之保养380

①燃料帮浦之燃料供给量之调节380

②燃料帮浦唧子(Plunger)行程之测定及调整381

③燃料帮浦之送油开始角度之测定及调整382

④燃料帮浦之送油终了角度之测定及调整382

⑤燃料帮浦之吸入阀及吐出阀之漏泄检查及修正法383

⑥燃料油阀之燃料喷射状态之试验法384

⑦燃料油阀之摺合及摺合时之注意384

6.烧球机之曲柄腕与主轴承之气密环(Airtigh-ring)之漏泄及调整并其易起之故障384

①气密环之漏泄384

②气密环之调整385

③气密环之易起之故障385

7.曲柄室两侧设置之气密阀易起之故障385

8.离心式注油器易起之故障385

9.烧球机故障之处置法385

①起动失败后之处置385

②急回转之预防法386

③着火过早之处置386

10.烧球机机舱火灾之处置386

6.指示器及指示线图387

1.指示器之使用管理上之注意387

2.指示器之按装及撮取指示线图时之注意388

3.指示线图判断上之注意事项388

4.无气喷射式狄泽尔机之标准指示线图及其他场合之指示线图388

7.过给气机之使用管理法391

1.过给气机之管理上注意事项391

①按装时391

②运转前391

③运转中391

④运转后392

2.过给气机之故障及其原因392

第九章船舶进坞时机舱方面注意事项及进?中机舱方面之作业394

1.进坞时之注意事项394

2.进坞后之一般作业394

3.轴系中心线之检查及修正394

4.推进轴之检查及损伤之处置395

5.推进轴之拔出396

6.推进器之拆装396

7.推进轴之腐蚀、疲劳之预防397

8.保护锌板之按装法398

第十章马力之计算399

1.指示马力399

①往复蒸汽机之指示马力计算式399

②内燃机之指示马力计算式399

③平均有效压力之求法401

2.轴马力404

①用扭动力计计测轴马力时之算式405

②用制动动力计计测轴马力时之算式405

③机舱之实际计算法407

3.公称马力(Nominal Horse Power)407

①往复蒸汽机公称马力之计算式407

②涡轮蒸汽机公称马力之计算式408

③狄泽尔机公称马力之计算式409

④狄泽尔机以外之内燃机之公称马力之计算式409

4.纯马力(有效马力)410

第十一章海难事故之防止411

1.海难事故防止上之注意411

2.机舱火灾之原因及应急处置与预防法411

3.机绘海水浸入之原因及应急处置与预防法412

4.航行中污水增加时之处置412

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