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第一章　系统原理概述1

§1　概述1

§2　控制系统方框图及各环节的作用1

一、方框图1

目录1

二、各环节的作用3

§1　脉冲移相环节5

一、触发器5

第二章　控制电路原理及单元调试5

二、输出器7

三、电子开关8

§2　调节器8

一、8FC3通用高增益直流放大器8

二、调节器的调试11

三、几种调节器的特性12

四、电压极性鉴别器15

五、自适应调节器15

二、电动机的状态与逻辑开关的关系16

一、逻辑开关的作用16

§3　逻辑开关16

三、逻辑开关电路设计17

四、线路部分参数的计算19

五、逻辑电路的调试22

§4　逻辑保护（LB）和环流保护（HL）23

一、逻辑保护环节23

二、环流保护环节24

一、电流检测的方法及原理25

§5　电流检测25

二、互感器的绕制26

三、互感器的试验26

四、互感器的额定负载电阻26

五、电流反馈系数的计算27

§6　稳压电源27

一、系统对稳压电源的要求27

二、原理28

三、安装与调试29

§7　晶体管行程开关29

§8　给定环节31

一、延迟锁零环节33

§9　延迟锁零及锁流环节33

二、锁流环节34

§10　软换向环节35

第三章　参数测定及系统静差度校验37

§1　参数测定37

一、静态结构图39

二、参数计算39

§2　静差度校验39

三、静差度校验40

第四章　系统动态参数计算41

§1　系统的动态结构图41

§2　电流调节器校正网络参数的计算42

§3　速度调节器校正网络参数的计算44

一、速度调节器的传递函数44

二、速度环的传递函数45

二、自适应电枢电流调节器的原理46

一、采用自适应调节器的目的46

§4　自适应调节器的应用46

三、校正网络参数的计算46

三、自适应调节器的实现48

四、自适应调节器的参数计算49

第五章　系统的调试50

§1　调试步骤50

一、调试前的准备工作50

二、触发脉冲对相50

三、模拟试验50

四、工业试验52

§2　调试体会及问题53

§3　刨床电气维修54

第六章　刨床的交流控制线路55

§1　线路的特点概述55

§2　线路的工作情况分析55

第七章　变压器及电抗器59

§1　整流变压器59

§2　电抗器61

§3　脉冲变压器及同步变压器64

4　M龙门刨可控硅供电无环流调速系统原理图………………………………（附页）64