《中国流化催化裂化二十年 1965-1985》求取 ⇩

记事篇1

流化催化裂化技术发展的简单回顾 侯祥麟1

我国流化催化裂化技术发展的几个特点 武迟3

从战略思想看我国流化催化裂化技术的发展 张皓若6

回顾与随感 朱康福9

我国第一套流化催化裂化装置的建成和投产11

回忆我国炼油技术的发展和流化催化裂化攻关战 顾敬心18

第一套流化催化裂化装置试运投产一次成功的回顾 朱吉人20

让金花灿烂开放--回忆第一套流化催化裂化装置的设计 陈俊武23

记为流化催化裂化装置设备订货的几件事 何俊英28

仪表自动化技术考察及攻关点滴 杜克勤29

滑阀是怎样设计和制造出来的 袁宗虞31

参加我国第一个滑阀制造的点滴体会 李伟33

锲而不舍的开拓精神--回忆我国第一套流化催化裂化装置的建设 高士等35

第一套流化催化裂化装置试运回顾--技术参谋部的日日夜夜 郭雨东37

忆我国第一套流化催化裂化装置的试运投产 史瑞生38

微球硅铝裂化催化剂的诞生 闵恩泽41

我国第一套微球裂化催化剂装置的设计建设和投产 龙显烈43

有关发展我国裂化催化剂的几点浅见 郭昭泉46

我国第一套120万吨／年带管式反应器的催化裂化装置怎样建设成的 焦连升48

胜利炼油厂120万吨／年催化裂化装置流化试验情况点滴 杨启业51

回顾常压蒸馏--催化裂化联合装置的设计和建设 彭世浩53

忆玉门原油催化裂化试验 邹康实55

忆洛阳炼油实验厂的建设过程 张戍隆57

5万吨／年同轴式催化裂化装置塞阀的设计 谢太嵩 杜道基58

第一个布埃型旋风分离器的诞生 张硕德60

我国第一个烧焦罐的设计和工业应用 耿凌云62

“旋转床烧焦”--从设想到实现 曹汉昌 江希驹63

我国第一台催化裂化烟气轮机的设计和实验 卢鹏飞65

一项重大再生技术的突破 张蓉生66

忆同轴式催化裂化装置的设计和建设 陈道一67

参加流化催化裂化设计工作二十年的简单回顾和体会 张福诒70

我国流化催化裂化大事记74

第一节 概述82

第一章 流化催化裂化技术的研究和开发82

第二节 馏分油-无定形硅铝催化剂-床层催化裂化中型试验研究82

资料篇82

第三节 馏分油-分了筛催化剂--提升管催化裂化试验研究89

第四节 常压渣油-无定形硅铝催化剂--床层催化裂化试验研究98

第五节 常压渣油-分子筛催化裂化中型试验研究108

第六节 锑钝化剂的研制和使用123

第七节 掺渣油催化裂化的原料油、回炼油和澄清油化学组成的研究129

第八节 基础理论的进展和电子计算机的应用139

第二章 原料及产品146

第一节 原油特点及催化裂化原料146

第二节 产品产率和产品性质150

第三节 产品精制150

第一节 概述157

第二节 直馏馏分油采用无定形硅铝催化剂157

第三章 床层反应157

第三节 掺混二次加工油料的床层裂化162

第四节 馏分油采用分子筛催化剂167

第五节 床层裂化的其他改进174

第六节 其他问题177

第一节 国内提升管催化裂化概述181

第二节 提升管反应的特点181

第四章 提升管反应181

第三节 几个问题190

第一节 概述198

第二节 渣油催化裂化工艺的工业化试验198

第五章 渣油催化裂化的工业应用198

第三节 我国渣油催化裂化技术进入工业推广应用新阶段203

第四节 渣油催化裂化的有关技术和几点经验210

第五节 小结218

第六章 催化剂再生219

第一节 再生技术的发展过程219

第二节 常规再生221

第三节 两段再生229

第四节 旋转床再生232

第五节 烧焦罐再生236

第六节 一氧化碳助燃剂241

第七节 再生器稀相段及其密度分布243

第八节 旋风分离器及催化剂损耗246

第九节 分布板(管)248

第十节 后置烧焦罐式两段再生252

第七章 两器间催化剂循环258

第一节 概述258

第二节 同高並列式装置两器间催化剂循环259

第三节 高低並列式装置两器间催化剂循环264

第四节 同轴式装置两器间催化剂循环269

第八章 裂化催化剂的研究274

第一节 概述274

第二节 无定形硅铝裂化催化剂的研究275

第三节 分子筛裂化催化剂的研究280

第四节 一氧化碳助燃剂的研究305

第九章 裂化催化剂的工业生产311

第一节 我国裂化催化剂的工业生产发展概况311

第二节 几种主要裂化催化剂的生产工艺314

第三节 几种主要裂化催化剂的质量指标及使用性能319

第四节 裂化催化剂的生产技术改进324

第十章 工艺系统流程327

第一节 分馏部分327

第二节 常压蒸馏--催化裂化联合装置334

第三节 吸收稳定部分340

第十一章 自动控制技术360

第一节 概述360

第二节 流化床的压力，密度和藏量测量362

第三节 反应-再生系统的温度测量366

第四节 仪表选型369

第五节 控制室和仪表盘370

第六节 反应压力控制371

第七节 富气压缩机的反喘振控制373

第八节 再生压力和两器差压控制376

第九节 烟气能量回收机组的控制380

第十节 主风流量测量及离心式风机的控制383

第十一节 大型轴流式工风机的控制385

第十二节 反应温度控制389

第十三节 反应沉降器藏量控制392

第十四节 同轴式流化催化裂化装置中塞阀的膨胀量自动补偿和自动跟踪控制393

第十五节 再生器稀、密相温差控制及再生烟气分析395

第十六节 再生器燃烧油流量控制397

第十七节 再生器、再生烟气降温喷水及水蒸汽控制397

第十八节 流化催化裂化装置的自动保护系统398

第十九节 分馏塔的控制404

第二十节 吸收稳定部分控制407

第一节 概述411

第二节 能耗概况411

第十二章 节能技术411

第三节 主要节能技术及措施415

第四节 节能潜力和前景424

第十三章 设备和机械427

第一节 概述427

第二节 反应-再生设备构型的进展430

第三节 反应和沉降器434

第四节 提升管反应器439

第五节 再生器442

第六节 隔热耐磨衬里447

第七节 三级旋风分离器449

第八节 主风机及能量回收机组451

第九节 气体压缩机469

第十节 增压鼓风机476

第十一节 塞阀477

第十二节 单动、双动滑阀486

第十四章 技术管理495

第一节 概述495

第三节 日常操作管理501

第四节 装置技术标定506

第五节 工业装置技术改造511

第六节 催化裂化装置典型事故处理515

第十五章 施工技术520

第一节 我国第一套流化催化裂化装置的施工520

第二节 安装施工工艺的改进528

第三节 吊装技术的发展535

附录一 文献资料目录550

附录三 编写《中国流化催化裂化二十年专集素材》人员(或单位)568

附录二 书籍目录568

补遗：忆荆站炼油厂高效再生工艺的诞生 何振鹏570

第二节 开工方案和操作程序595

附录四 本书出版资助单位659