《聚醯胺树脂 耐隆NYLON》求取 ⇩

第1章耐隆树脂的现况1

1.1 历史背景1

1.5 需要的演进11

第2章耐隆树脂的组成与基本性质13

2.1组成的概要与特色13

2.1.1 主要的耐隆13

2.1.2 共聚合耐隆14

2.1.3 N-alcoxymethyl变性耐隆15

2.1.4 其他的耐隆16

2.1.5 单体成形耐隆（monomer cast-ing nylon）16

2.2品质改良用添加剂及强化材18

2.2.1 安定剂18

2.2.2 可塑剂18

2.2.3 成形性改良用添加剂18

2.2.4 摩擦摩耗特性改善用添加剂19

2.2.5 强化材19

2.2.6 发泡剂25

2.2.7 与其他树脂的混合26

2.3耐隆的基本特性26

2.3.1 融点（meltingpoint）26

2.3.2 转移点（transi-tion point28

2.3.3 分子量、溶液粘度、熔融粘度28

2.3.4 红外线吸收光谱29

2.3.5 密度与结晶化度31

2.3.6 吸水性32

2.3.7 扩散、透过性34

2.3.8 热膨胀性34

2.3.9 结晶化度所致诸性质的变化35

第3章材料的性质38

3.1机械性性质38

3.1.1 拉伸性质38

3.1.2 弯曲性质47

3.1.3 压缩性质47

3.1.4 冲击强度51

3.1.5 硬度55

3.1.6 疲劳特性56

3.1.7 潜变59

3.2电气性质62

3.2.1 绝缘破坏强度62

3.2.2 体积固有电阻64

3.2.3 介质性质66

3.2.4 其他电气性质68

3.3热性质68

3.4 化学性质70

3.4.1 耐药品性70

3.4.2 耐热水性73

3.4.3 应力裂纹74

3.4.4 卫生试验74

3.5 耐候性77

3.6 耐热性80

3.7 燃烧性83

3.8 特殊耐隆的性质86

3.9摩擦摩耗特性88

3.9.1 abrasion90

3.9.2 friction与wear90

第4章成形及二次加工99

4.1加工上的重要特性99

4.1.1 吸水性99

4.1.2 热的性质100

4.1.3 粘度101

4.2射出成形102

4.2.1 成形机的选定102

4.2.2 品级的选定104

4.2.3 流动性104

4.2.4 成形条件与物性107

4.2.5 再生使用110

4.2.6 成形不良与其对策113

4.2.7 成形周期115

4.2.8 尺寸精度与尺寸安定性117

4.2.9 模具设计124

4.2.10 其他126

4.3押出成形127

4.3.1 螺杆形状127

4.3.2 熔融粘度与押出特性128

4.3.3 押出成形条件128

4.3.4 圆棒及厚板的成形129

4.3.5 离心铸造130

4.3.6 管的成形131

4.3.7 单丝132

4.3.8 带（sheet）132

4.3.9 膜（film）132

4.3.10 电线包覆133

4.4吹入成形（blow molding）134

4.4.1 品级的选择134

4.4.2 成形机137

4.4.3 螺杆形状137

4.4.4 眼模138

4.4.5 出膜膨胀（dieswelling）138

4.4.6 夹切部的强度139

4.4.7 模具的设计140

4.4.8 成形品的透明性140

4.4.9 应用例141

4.4.10 二层吹入成形141

4.5冷间加工141

4.5.1 基本研讨142

4.5.2 辊轧143

4.5.3 深压拉143

4.5.4 锻造145

4.5.5 挤出145

4.5.6 抽制146

4.5.7 滚制147

4.5.8 铰链的成形147

4.6利用粉末的包覆加工148

4.6.1 耐隆粉末的制法149

4.6.2 流动床浸渍包覆149

4.6.3 静电包覆（elec-trostaticcoating）154

4.6.4 熔射包覆（flame-spraying coating）155

4.7 旋转成形155

4.8 烧结成形156

4.9接合法158

4.9.1 接着（adhesion）158

4.9.2 摩擦接合（spinwelding）160

4.9.3 超音波接合（ul-trasonic weld-ing）162

4.9.4 高周波熔接（high-frquency welding）163

4.9.5 热风熔接（hot-jet welding）163

4.9.6 热板熔接（hot-plate welding）163

4.10 涂装及印刷164

4.11 机械加工164

第5章应用例与设计的观念167

5.1轴承类167

5.1.1 容许pV值167

5.1.2 余隙（clearance）168

5.1.3 轴承形状169

5.1.4 材料的改质169

5.1.5 用途例170

5.2齿端170

5.2.1 破损的形式170

5.2.2 齿的弯曲强度171

5.2.3 齿面的摩擦与摩耗173

5.2.4 噪音175

5.2.5 齿轮设计上的注意事项176

5.2.6 用途例177

5.3 管178

5.4 风扇、螺旋桨180

5.5 螺栓、螺帽、扣件182

5.6 膜（film）183

5.7 接着剂的用途190

5.8应用例194

5.8.1 汽车195

5.8.2 电器196

5.8.3 纺编织机197

5.8.4 建材、土木、家具197

5.8.5 农机具198

5.8.6 铁道车辆用198

5.8.7 杂货、运动用具198

5.8.8 一般机器199

5.8.9 其他200