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第一章 环氧树脂总论1

1.1 环氧树脂的定义1

1.2 环氧树脂的种类2

1.2.1 按化学结构分类2

1.2.2 按状态分类5

1.2.3 按制造方法分类5

2.1.2 制造方法6

2.1.1 双酚A型环氧树脂的生成反应6

2.1 双酚A型环氧树脂的合成6

第二章 环氧树脂的制造和基本性能6

2.2 脂环族环氧树脂的合成11

2.3 环氧树脂的基本性能13

2.3.1 双酚A型环氧树脂13

2.3.2 双酚F型环氧树脂14

2.3.3 双酚S型环氧树脂17

2.3.4 氢化双酚A型环氧树脂17

2.3.5 线性酚醛型环氧树脂17

2.3.6 多官能基缩水甘油醚树脂19

2.3.7 多官能基缩水甘油胺树脂20

2.3.8 具有特殊机能的卤化环氧树脂21

第三章 环氧树脂的分析25

3.1 环氧当量与环氧值25

3.1.1 化学分析法25

3.1.2 光谱分析法27

3.2 羟值与羟基值28

3.3 氯含量30

3.5.1 杯式粘度计32

3.4 双键的定量32

3.5 粘度32

3.5.2 旋转粘度计33

3.5.3 毛细管粘度计33

3.5.4 落球式粘度计33

3.6 软化点35

3.7 分子量及分子量分布36

3.7.1 平均分子量的定义36

3.7.2 分子量和分子量分布的测定方法37

4.1 环氧基的反应性39

第四章 环氧树脂的固化反应、固化剂和促进剂39

4.1.1 环氧基的电子云分布及反应活性40

4.1.2 异质末端及其影响42

4.2 与活泼氢化物的反应43

4.2.1 与醇类的反应44

4.2.2 与酚类的反应46

4.2.3 与羟酸类的反应47

4.2.4 与硫醇的反应48

4.2.5 与酰胺、脲类的反应49

4.2.6 与脲酯和异氰酸酯的反应50

4.3 固化剂的概况51

4.3.1 固化剂的种类51

4.3.2 固化剂的固化温度和耐热性53

4.3.3 固化剂的结构与特性54

4.3.4 各种用途不同的固化剂55

4.4 胺类固化剂56

4.4.1 多元胺类固化剂56

4.4.2 叔胺及咪唑类固化剂71

4.4.3 硼胺及其硼胺络合物固化剂86

4.5.1 酸酐的固化反应机理93

4.5 酸酐固化剂93

4.5.2 酸酐固化剂的种类与特点101

4.5.3 酸酐固化剂的共熔混合改性107

4.6 顺丁烯二酸酐及其几种改性固化剂107

4.6.1 70酸酐108

4.6.2 桐油酸酐108

4.6.3 647酸酐108

4.7 其他固化剂108

4.7.1 线性酚醛树脂固化剂108

4.7.4 聚硫橡胶固化剂109

4.7.2 囊酯树脂固化剂109

4.7.3 液体聚氨酯固化剂109

4.8 环氧树脂固化用促进剂110

4.8.1 亲核型促进剂111

4.8.2 亲电型促进剂112

4.8.3 金属羧酸盐促进剂112

4.9 潜伏性环氧树脂体系固化反应动力学参数的特征113

4.9.1 问题的提出113

4.9.2 理论分析113

4.9.3 一般性结论116

5.1 稀释剂117

5.1.1 非活性稀释剂117

第五章 环氧树脂的辅助材料及改性117

5.1.2 活性稀释剂118

5.2 合金改性123

5.2.1 增塑剂的分类123

5.2.2 增塑效果125

5.3.1 环氧树脂的增韧途径126

5.3.2 增韧机理126

5.3 环氧树脂的韧性改进途径及其增韧机理126

5.4 填料对环氧树脂的改性138

5.4.1 填料的种类及用途138

5.4.2 用偶联剂对填料进行表面处理及作用141

5.4.3 填料的改性效果144

第六章 环氧树脂固化物的转变与松弛148

6.1 酸酐/环氧树脂固化物的转变与松弛149

6.1.1 玻璃化转变(α松弛)149

6.1.2 玻璃态中的β松弛149

6.1.4 β或β′松弛对环氧树脂固化物冲击强度的影响156

6.1.3 α与β松弛之间的中间转变156

6.2 胺/环氧树脂固化物的转变与松驰158

6.2.1 玻璃化转变(α松弛)158

6.2.2 玻璃态(T〈Tg)中的β转变159

6.2.3 α与β松弛之间的转变(α′、β′)162

6.2.4 β和β′松弛与固化物力学性能的关系162

6.2.5 玻璃态(T〈Tg)中的γ松弛163

6.3 羧酸/环氧树脂固化物的转变与松弛163

6.3.1 网络的结构特征163

6.3.2 具有不同网络结构的环氧树脂固化物的松弛机理及其动态力学性能164

6.3.3 交联密度与Tg的关系169

6.3.4 网络结构与机械强度的关系170

6.3.5 力学性能对温度的依赖性171

第七章 环氧树脂固化物的结构形成-形态-性能间的关系173

7.1 环氧树脂凝胶化形态173

7.1.1 微凝胶体的形成173

7.1.2 大凝胶体的形成174

7.1.3 交联网络结构的形成175

7.2 环氧树脂固化物结构与性能间的关系176

7.2.1 交联密度177

7.2.2 机械性能与交联密度之间的关系180

7.2.3 机械性能对温度的依赖关系180

第八章 环氧树脂的加工流变学185

8.1 流变学基础概念185

8.2 环氧树脂结构模型-流变性-加工性-性能间的关系189

8.2.1 结构与流变之间的关系190

8.2.2 固化行为的动力学研究193

8.2.3 热固性树脂的流变模型197

8.3.1 固化行为与加工工艺性200

8.3 流变学在环氧树脂中的应用200

8.3.2 玻璃纤维/环氧层压制品加工过程中的流变性质202

8.4 环氧树脂加填体系的流变性质206

8.4.1 影响浓分散体系流变性质的因素207

8.4.2 刚性填料体系的牛顿性208

8.4.3 填料对环氧树脂流变性质的影响212

第九章 环氧树脂的应用215

9.1 环氧树脂涂料217

9.1.1 常温固化型217

9.1.3 烘干型220

9.1.2 自然干燥型220

9.1.4 阳离子电沉积涂料221

9.1.5 粉末涂料222

9.2 环氧树脂胶粘剂223

9.2.1 双组分型胶粘剂224

9.2.2 单组分环氧树脂胶粘剂229

9.3 环氧树脂成型材料230

9.3.1 环氧树脂成型材料及应用230

9.3.2 环氧树脂泡沫塑料235

9.4 纤维增强塑料和复合材料236

9.5 环氧树脂的反应注射成型239

9.5.1 环氧树脂的RIM工艺239

9.5.2 环氧树脂的RIM拉挤工艺241

9.6 环氧树脂应用研究动态242

9.6.1 涂料领域242

9.6.2 电子、电气领域243

9.6.3 土木建筑、粘接领域243

9.6.4 其他领域244

主要参考文献245