《焊接方法及设备 3 熔化极气体保护焊工艺专集之一》求取 ⇩

1.熔化极气体保护焊焊接工艺概要1

2.熔化极气体保护焊气体成分的选择27

3.结构钢熔化极Ar+CO2混合气体保护焊增大CO2含量的作用33

4.短路过渡、喷射过渡和脉冲电弧MIG/MAG焊接法的特征及应用41

5.CO2气体保护电弧焊的几个物理和冶金问题——优点及应用限度53

6.短路过渡CO2焊接法的工艺特征、优点及应用68

7.机械化精密短弧CO2焊接的工艺措施75

8.粗丝（φ1.6～4.0毫米）CO2焊接工艺特征86

9.药芯焊丝CO2焊接工艺特征及应用92

10.高速CO2焊接法100

11.具有集成电路运算放大器的CO2自动焊接机105

12.焊接技术电工基础：气体保护焊电工基础（一）121

13.焊接技术参考数据及图表：146

（A）MIG/MAG焊保护气体选择参考表146

（B）每焊1公斤焊缝金属所需保护气体消耗量及焊丝熔化率核算图147

（C）各种保护气体的“压力-温度关系曲线”148

（D）碳钢、铬镍钢、铝、铜焊丝每米（公尺）长度的重量149

（E）各种直径的焊丝电负荷能力149

（F）碳钢角焊缝每米（公尺）长度的重量150

（G）碳钢I形坡口对接焊缝每米长度的重量151

（H）碳钢X形坡口对接焊缝每米长度的重量152

（I）碳钢V形坡口对接焊缝每米长度的重量153

（J）活性气体保护焊（MAG）选择焊接规范参考］数据154

（K）活性保护气体种类及焊炬操作对熔深及焊缝成形的影响165

（L）活性气体保护焊常见的缺陷——成因及其消除措施165

（M）气体混合器结构原理图168