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目录1

第一章 气体保护焊的基础理论1

第一节 电弧导电的物理本质1

一、电弧1

二、在保护气氛中弧柱导电的机理3

三、阴极区和阳极区导电的动力过程12

第二节 电弧电压和弧长的关系20

第三节 电弧各区能量的平衡21

第四节 电弧的刚性27

第五节 交流电弧燃烧的特点30

第六节 气体保护作用33

一、流体运动的状态33

二、焊接时的气体保护作用35

三、喷嘴结构对气体保护效果的影响38

四、焊接工艺参数对保护效果的影响42

第七节 熔化极气体保护焊熔滴过渡受力情况的分析45

第二章 钨极惰性气体保护焊（TIG焊）57

第一节 氩弧焊中电弧燃烧的特点58

第二节 交流TIG焊时产生直流分量的原因及其消除措施60

第三节 TIG焊的引弧和稳弧措施65

一、TIG焊的引弧措施65

二、交流TIG焊用的脉冲稳弧器72

第四节 TIG焊所用的焊接材料和工艺74

一、所用的焊接材料74

二、TIG焊工艺79

第五节 脉冲TIG焊（PTIG焊）88

一、直流脉冲TIG焊（DC.PTIG焊）88

二、交流脉冲TIG焊（AC.PTIG焊）95

第三章 CO2气体保护焊（CO2焊）97

一、CO2与液体金属的作用99

第一节 CO2焊的冶金特点及焊接材料99

二、合金元素的过渡问题102

三、脱氧问题108

四、气孔问题110

五、裂纹问题115

六、焊接材料117

第二节 CO2焊焊接过程的特点120

一、气体保护焊时熔滴过渡的几种形态120

二、CO2焊的颗粒状过渡122

三、CO2焊的短路过渡128

四、CO2焊的半短路过渡138

五、CO2焊的飞溅问题139

第三节 电弧自身调节特性145

第四节 CO2焊工艺150

一、焊接规范151

二、焊前准备159

三、规范选择162

四、焊接操作和常见的缺陷168

第五节 药芯焊丝CO2焊172

一、药芯焊丝172

二、药芯焊丝用的焊接设备174

三、典型焊接规范175

四、药芯焊丝CO2焊的特点176

第四章 熔化极惰性气体保护焊（MIG焊）178

第一节 熔化极氩弧焊的特点178

第二节 熔滴过渡的特点180

一、射滴过渡180

二、射流过渡181

三、亚射流过渡191

第三节 混合气体的影响197

一、混合气体保护焊的熔滴过渡197

二、混合气体对飞溅的影响205

三、混合气体对焊缝成形的影响207

四、混合气体对焊丝熔化速度的影响210

五、混合气体对冶金作用的影响213

第四节 熔化极氩弧焊工艺223

一、铝及其合金的焊接工艺223

二、不锈钢的焊接工艺229

三、低碳钢和低合金钢的焊接工艺233

第五章 熔化极脉冲气体保护焊240

第一节 电控制的熔化极脉冲焊240

一、电弧形态和熔滴过渡特点240

二、脉冲焊规范对焊接过程的影响253

三、焊接规范对熔池保持能力的影响259

四、熔化极脉冲焊的应用263

第二节 低频脉冲熔化极氩弧焊265

第三节 脉冲送丝气体保护焊267

一、等离子弧271

第一节 等离子弧概述271

第六章 等离子弧焊接与切割271

二、等离子弧的几种基本形式276

三、等离子弧的静特性及对电源外特性的要求279

第二节 等离子弧切割280

一、等离子弧切割过程的实质与特点280

二、等离子弧切割的枪体结构282

三、等离子弧切割工艺287

第三节 等离子弧焊接298

一、等离子弧焊接的工艺特点298

二、等离子弧焊接的分类及焊缝形成的过程299

三、等离子弧焊接工艺304

第七章 气体保护焊设备307

第一节 电弧静特性及其对电源特性的要求308

一、焊接电弧的静特性308

二、电弧静特性对弧焊电源特性的要求310

一、气体保护焊电源的分类318

第二节 气体保护焊电源318

二、交流弧焊电源319

三、直流弧焊电源324

四、脉冲弧焊电源374

第三节 气体保护焊的控制装置385

一、控制程序及线路385

二、送丝及焊接小车的调速387

三、自动焊焊丝干伸长的自动控制393

四、钨极氩弧焊电弧长度的自动控制396

第四节 气体保护焊的机械装置397

一、半自动焊的送丝机构398

二、气体保护焊的焊枪和焊炬402

第五节 气体保护焊的供气系统404

一、CO2气体保护焊的气路系统404

二、氩弧焊的气路系统407

一、焊接方法的选择409

第八章 全位置气体保护焊焊管技术及其应用实例409

第一节 若干焊接技术问题409

二、摆动技术414

三、引弧与收弧技术419

四、稳定质量的途径422

第二节 应用实例简介425

一、手工钨极氩弧焊管的焊口打底工艺425

二、锅炉排管全位置钨极氩弧焊429

三、厚壁管道窄间隙横向自动焊432

四、磁性爬车式全位置自动焊管机435

五、卡环式大口径厚壁管全位置自动焊437

六、磁性软轨小车式全位置自动焊机441

第九章 气体保护焊的安全技术和防护措施简介445

参考文献450

照片453