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目次7

前言7

第二篇金属材料的焊接7

Ⅰ．黑色金属的焊接7

第一章碳钢的焊接7

第一节碳钢的种类及特性7

第二节低碳钢的焊接8

一、低碳钢的焊接工艺8

二、低碳钢焊接接头的缺陷分析13

三、低碳钢焊接接头的性能14

第三节中碳钢和高碳钢的焊接15

一、中碳钢和高碳钢的可焊性16

二、中碳钢和高碳钢的焊接工艺17

参考文献21

第二章合金结构钢的焊接22

第一节合金结构钢的种类及特性22

一、合金结构钢的应用及其意义22

二、合金结构钢的类型22

三、合金结构钢的机械性能与化学成分的关系24

第二节合金结构钢的可焊性28

一、热影响区低塑性组织的产生29

二、焊缝的合金化问题36

第三节合金结构钢的焊接工艺40

一、合金结构钢的焊接原则40

二、合金结构钢的焊接材料43

三、合金结构钢的焊接规范45

参考文献46

第三章不锈钢及耐热钢的焊接47

第一节不锈钢及耐热钢的种类和特性47

一、不锈钢概述47

二、耐热钢概述57

三、典型不锈钢和耐热钢的特性65

第二节不锈钢及耐热钢的可焊性78

一、冶金可焊性78

二、热可焊性92

第三节不锈钢及耐热钢的焊接工艺97

一、焊接接头对工艺条件的要求97

二、焊接工艺条件的选定98

第四节典型不锈钢及耐热钢的焊接特点112

一、铬钢的焊接112

二、奥氏体不锈钢的焊接113

三、25-20类型热安定钢的焊接117

四、热强度钢的焊接118

五、高强度奥氏体钢的焊接119

六、异种金属的焊接120

参考文献124

第四章铸铁的焊接125

第一节总论125

一、铸铁的一般特性125

二、灰口铸铁的焊接特点125

第二节灰口铸铁电弧冷焊法130

一、采用铸铁焊条的灰口铸铁冷焊131

二、采用钢焊条的灰口铸铁冷焊132

三、采用铜钢焊条的灰口铸铁冷焊134

四、采用镍基焊条的灰口铸铁冷焊136

第三节灰口铸铁预热电弧焊法137

一、电弧热焊法137

二、半热焊法139

第四节灰口铸铁气焊法139

第五节灰口铸铁电渣焊法140

一、焊前准备工作140

二、补焊过程140

五、焊补举例141

三、焊条与焊药141

四、焊补质量及使用范围141

第六节灰口铸铁焊接方法的选择142

第七节球墨铸铁焊接144

一、手工电弧焊144

二、气焊145

三、电渣焊145

参考文献146

第一节概述147

一、堆焊的应用及发展147

第五章耐磨合金堆焊147

二、堆焊的一般特点148

第二节堆焊方法的选择149

一、焊药层下自动电弧堆焊的特点149

二、电渣堆焊的特点153

三、振动电弧自动堆焊的特点157

四、主要堆焊方法的比较和选择159

第三节堆焊金属的合金化159

一、合金系统的选定原则160

二、几种堆焊合金的性能分析161

四、焊接及焊药的选用171

三、渗合金方式及比较171

第四节堆焊实例175

一、锻模堆焊175

二、高速钢刀具堆焊178

三、轧辊堆焊181

参考文献184

Ⅱ．有色金属的焊接188

第六章铝及其合金的焊接188

第一节铝及其合金的种类和特性188

一、工业纯铝的组织及性能188

二、工业用铝合金的类型及其强化192

三、铝及其合金的抗腐蚀性198

四、工业用铝合金的机械性能202

第二节铝及其合金的可焊性211

一、冶金可焊性211

二、热可焊性227

第三节铝及其合金的焊接工艺235

一、焊接方法的选择235

二、填充焊丝的选择238

三、焊药及焊条的选择238

四、焊前准备工作241

五、焊接工艺参数的确定242

参考文献246

第七章铜及其合金的焊接247

第一节铜及其合金的种类和特性247

一、铜的种类及特性247

二、铜合金的种类及特性251

第二节铜及其合金的可焊性254

一、铜及合金元素的氧化与蒸发254

二、气孔的形成259

三、裂缝问题262

四、焊接接头的机械性能262

五、铜的焊药层下自动焊263

第三节铜的焊接工艺264

一、焊前准备工作264

二、铜的气焊265

三、铜的碳弧悍267

四、铜的优质焊条手工电弧焊267

六、铜的气体保护焊接270

第四节黄铜的焊接工艺270

一、焊接方法的选择270

二、黄铜的气焊271

四、黄铜的电弧焊的机械化272

三、黄铜的优质焊条手工电弧焊272

第五节青铜的焊接工艺273

参考文献274

第八章镁、镍、铅、锌及其合金的焊接275

第一节镁及其合金的焊接275

一、镁及其合金的一般性能和可焊性276

二、镁及其合金的焊接工艺277

第二节镍及其合金的焊接279

第四节锌及其合金的焊接281

参考文献282

第九章钛及其合金的焊接283

第一节钛及其合金的种类和特性283

一、钛的特性283

二、钛合金的类型及特性284

第二节钛及其合金的可焊性288

一、杂质对钛的可焊性的影响288

第三节铅及其合金的焊接289

二、介稳组织（α,ω）引起的脆化290

三、合金成分对可焊性的影响292

第三节钛及其合金的焊接工艺293

一、焊接工艺选定原则293

二、惰性气体保护焊294

三、焊药层下自动焊296

四、电渣焊298

参考文献299

第十章锆及锆合金的焊接300

第一节锆及锆合金的特性300

一、应用概述300

二、锆及锆的物理化学性质及机械性能300

三、锆及锆的可焊性302

第二节锆及锆的焊接工艺303

一、惰性气体保护焊303

二、眞空电子束焊接306

参考文献307

第十一章钼的焊接308

第一节钼的性质308

第二节钼的可焊性310

第三节钼的焊接工艺312

一、钼件在焊前的清除准备312

二、可控制惰性气体窒内焊接312

三、惰性气体保护不熔化电极电弧焊314

四、熔化电极惰性气体保护焊315

参考文献316