《混合-原理和应用 1》

第一章搅拌器功率消耗1

1.1圆筒形混和器中的流动模型1

1.1.1自由涡流运动1

1.1.2复合涡流运动3

1.1.3圆筒形混和容器中的环流5

1.1.4CRZ半径和搅拌叶功率消耗10

1.2测定功率消耗的方法15

1.2.1过去工作者使用的功率计分类15

1.2.2作者设计的功率计16

1.2.3功率测定中出错的原国18

1.2.4静摩擦对功率的影响18

1.2.5 Froude数对功率数据的影响23

1.3桨式搅拌器功率消耗的经验式及对其他类型搅拌器的扩大使用27

1.3.1推导经验式的基本概念27

1.3.2经验式中系数的决定31

1.3.3桨宽与桨长与功率消耗的关系33

1.3.4桨叶与水平面的角度和液体深度的影响40

1.3.5桨叶高度和桨叶数对功率消耗的影响44

1.3.6最大功率消耗46

1.3.7全挡板情况下的最大功率消耗48

1.3.8由曲线图作桨叶的功率消耗估计55

1.3.9不同类型搅拌叶的功率消耗估计62

1.3.10计祘中使用的列线图67

1.4各类混合液中的功率消耗71

1.4.1涡轮式搅拌叶的通气功率71

1.4.2固体悬浮液中搅拌叶的功率消耗74

1.4.3液-液乳化液中搅拌叶的功率消耗78

1.5高粘度平格汉塑性液中搅拌叶的功率消耗79

1.5.1平格汉液体功率关连式的推导80

1.5.2带式搅拌器功率关连83

1.5.3涡轮式的功率消耗88

1.6拟塑性液体中搅拌叶功率消耗92

1.6.1基本概念92

1.6.2试验结果和讨论95

第二章搅拌容器的传热102

2.1湍流区夹套容器堡的传热102

2.1.1带冷却蛇管的无挡板容器的传热系数hj102

2.1.2不带冷却蛇管的无挡板容器的传热系数hj108

2.1.3有挡板容器中带冷却蛇管和不带冷却管的传热系数hj109

2.2湍流区冷却蛇管的传热110

2.2.1无挡板容器的传热系数hc110

2.2.2有挡板容器的传热系数hc113

2.2.3与其他学者的关系式相比较113

2.2.4各类叶轮的传热系数117

2.3高粘度液体中的传热119

2.3.1螺带式叶轮119

2.3.2锚式叶轮122

2.3.4旋转蛇管表面的传热127

2.3.5数值比较133

2.3.6由刮刀消除的表面的传热140