《炼油工艺过程优化设计、技术创新与设备维护实用手册 第1卷》求取 ⇩

第一篇 炼油原油分析评价3

第一章 炼油概述3

第一节 技术成果6

一、重油催化裂化7

二、催化裂化家族技术7

三、加氢裂化工艺8

四、中压加氢处理技术9

五、催化重整技术9

六、润滑油和石蜡9

七、二甲苯新催化剂10

八、催化裂化干气烃化制乙苯新工艺11

九、重油组合工艺11

第二节 发展新技术12

一、发展先进的大型炼油厂12

二、提高原油加工深度12

三、提高产品质量13

四、开发制备化工原料的新技术路线13

五、加快计算机的应用14

六、节能和环保14

第二章 原油分析评价15

第一节 原油的评价15

一、油田原油评价体系的形成与发展15

二、油田原油评价基本内容16

三、石油加工原油评价基本内容17

四、油田原油评价与石油加工原油评价的对比19

第二节 原油的分类20

一、原油化学分类法20

二、原油工业分类法22

第三节 原油样品24

一、原油取样法24

二、原油样品的保管和处理34

第四节 原油的一般性质36

一、原油密度测定36

二、原油酸值测定44

三、相对分子质量52

第五节 原油流变性质57

一、原油凝点及倾点测定57

二、析蜡温度64

三、原油粘度测定66

四、原油屈服值测定方法71

第六节 原油组成分析75

一、原油轻组分含量测定75

二、原油族组成测定80

三、原油蜡含量测定86

四、原油沥青质含量测定90

五、原油胶质含量测定93

第七节 原油元素分析97

一、原油硫含量测定97

二、原油氯含量测定105

三、原油元素测定110

四、原油微量金属元素测定116

第八节 原油热性质122

一、原油热值测定122

二、原油比热测定123

第九节 原油杂质测定127

一、原油中沉淀物测定127

二、原油水分测定方法130

三、原油盐含量测定法137

四、原油灰分测定143

五、原油残炭测定146

第十节 原油安全性质149

一、原油闪点及燃点测定149

二、爆炸极限测定157

三、原油饱和蒸汽压测定161

第三章 原油的蒸馏166

第一节 原油蒸馏的基本知识166

一、饱和蒸气压与沸点、泡点、露点166

二、道尔顿定律和拉乌尔定律169

三、汽液相平衡173

四、相平衡方程的推广和应用177

五、汽液平衡相图180

六、混合物的汽化和冷凝182

七、复杂系统的相平衡189

第二节 原油脱盐脱水196

一、基本原理197

二、主要设备199

三、工艺流程和脱盐效果201

第三节 原油蒸馏工艺过程203

一、原油蒸馏工艺流程的类型203

二、换热网络206

三、减压蒸馏系统210

第四节 原油蒸馏的分馏塔214

一、分馏塔的工艺条件214

二、分馏塔的结构及内件216

第五节 原油蒸馏的冷换设备225

一、换热器225

二、冷却器228

第六节 原油蒸馏的加热炉231

一、炉型231

二、加热炉燃料的燃烧效率235

三、回收加热炉烟气余热237

四、控制减压炉炉管内最高油温239

第七节 原油蒸馏的过程控制240

第二篇 燃料油生产工艺优化设计与技术创新第一章 催化裂化工艺优化设计与新技术247

第一节 催化裂化的发展史247

一、流化催化裂化的诞生247

二、流化催化裂化的发展256

三、催化剂279

第二节 催化裂化装置的组成289

一、反应-再生部分289

二、产品分馏及原料预热部分291

三、常压蒸馏-催化裂化联合工艺297

四、吸收稳定部分299

五、催化裂化装置规模302

第三节 催化裂化在炼油工艺中的地位和作用309

一、主要产品的地位309

二、催化裂化的上游工艺316

三、催化裂化型炼油厂328

四、催化裂化的下游工艺335

第四节 催化裂化的化学343

一、催化裂化的化学反应343

二、催化裂化理论347

三、热力学360

四、纯烃的催化裂化363

五、馏分油的催化裂化377

六、催化剂表面酸性与催化活性的关系391

七、扩散限制与择形催化398

第五节 催化剂与助剂408

一、催化剂的研究及开发408

二、催化剂的配方设计468

三、工业裂化催化剂500

四、裂化催化剂的分析评价523

五、催化剂的失活和活性平衡547

六、催化剂的粉碎和粒度平衡597

七、裂化催化剂助剂606

八、催化剂和助剂的使用设施637

第六节 催化剂再生和烟气轮机动力回收649

一、催化剂再生技术的发展649

二、烧焦反应工程652

三、催化剂再生方式654

四、再生器主要附属设施663

五、烟气轮机动力回收技术670

第七节 催化裂化生产低碳烯烃技术673

一、催化裂化生产低碳烯烃的反应机理673

二、操作参数对生产低碳烯烃的影响674

三、工艺过程676

第八节 催化裂化工艺流程优化设计684

一、反应-再生系统优化设计684

二、分馏系统流程优化设计687

三、吸收稳定系统优化设计690

第二章 催化重整工艺优化设计与新技术693

第一节 催化重整概述693

一、催化重整在石油加工中的地位693

二、催化重整的发展简史694

第二节 原料油预处理696

一、原料油的性质696

二、预脱砷697

三、预加氢反应和操作参数698

四、典型工艺流程和主要操作数据700

五、原料油预处理的技术进展701

第三节 催化重整工艺流程优化设计与新技术704

一、催化重整化学反应和操作参数704

二、典型工艺流程优化设计和主要操作数据716

三、开工技术721

四、反应系统中水-氯平衡的控制723

五、降低临氢系统压降与两段混氢725

六、后加氢工艺728

第四节 重整催化剂的失活控制与再生728

一、催化剂的失活控制729

二、催化剂的再生731

三、催化剂连续再生工艺736

第五节 芳烃的抽提与精馏739

一、抽提溶剂739

二、甘醇类溶剂抽提741

三、环丁砜抽提746

四、芳烃精馏748

第六节 芳烃的吸附分离与转化750

一、二甲苯吸附分离751

二、芳烃歧化和烷基转移753

三、二甲苯异构化756

四、高纯度间二甲苯生产技术760

第三章 炼厂气加工工艺优化设计与新技术762

第一节 炼厂气的产率与组成763

第二节 炼厂气精制工艺与新技术766

一、干气脱硫766

二、液化气脱硫醇771

第三节 气体分馏工艺与新技术774

第四节 烷基化778

一、反应机理779

二、对原料的要求780

三、硫酸法烷基化781

四、氢氟酸法烷基化788

五、烷基化油性质793

第五节 甲基叔丁基醚生产工艺794

一、MTBE合成反应794

二、对原料的要求795

三、工艺流程795

四、反应器形式797

五、催化剂性能798

六、主要操作参数798

七、操作条件及控制指标799

八、产品性质800

九、采用催化蒸馏技术的MTBE生产工艺800

十、MTBE的应用研究802

第六节 催化叠合805

一、非选择性叠合805

二、选择性叠合808

第七节 催化裂化干气中乙烯与苯烃化制乙苯812

一、化学反应812

二、对原料催化裂化干气的要求813

三、催化剂813

四、工艺流程814

五、主要操作参数815

六、典型操作条件816

第四章 加氢裂化工艺优化设计与新技术818

第一节 加氢裂化概述818

一、背景和发展历程819

二、技术特点和开发现状828

三、重大技术突破837

四、工业应用845

五、发展前景849

第二节 加氢精制工艺新技术856

第三节 加氢裂化催化剂878

一、概述878

二、加氢裂化催化剂的设计905

三、与裂化催化剂配套的加氢处理催化剂1013

四、加氢裂化催化剂的制备1068

五、不同类型加氢裂化催化剂的主要性能及用途1098

第四节 加氢裂化工艺过程优化设计与新技术1130

一、单段工艺1130

二、单段串联工艺过程1142

三、两段工艺过程1153

四、缓和加氢裂化和中压加氢裂化1164

五、中压加氢改质1173

六、催化裂化柴油十六烷值改进工艺1178

第五节 加氢裂化工艺新技术1183

一、加氢裂化工艺技术的概况1183

二、加氢裂化工艺流程的组成1193

三、加氢裂化工艺流程新技术1202

四、加氢裂化工艺流程的选择1217

第三篇 润滑油生产工艺优化设计与技术创新第一章 润滑油概述1231

第一节 摩擦与润滑1231

一、摩擦1231

二、润滑1232

第二节 润滑油的作用1235

第三节 润滑油的分组、命名和代号1236

第四节 润滑油的使用要求1241

一、汽油机油和柴油机油1241

二、全损耗系统油1245

三、压缩机油、汽轮机油、冷冻机油与气缸油1245

四、齿轮油1246

五、液压油1246

六、电气用油1246

第五节 润滑油的主要使用性能与化学组成的关系1247

一、粘度与烃类结构的关系1248

二、粘温特性与烃类结构的关系1250

三、低温流动性与烃类结构的关系1252

四、抗氧化安定性与烃类结构的关系1253

五、残炭值与烃类结构的关系1254

第六节 润滑油的生产过程1255

第二章 润滑油的选择性溶剂精制1258

第一节 润滑油的选择性溶剂精制原理1258

一、溶剂抽提1258

二、分配定律1259

第二节 润滑油的选择性溶剂精制对溶剂的要求和溶剂的性质1260

一、润滑油的选择性溶剂精制对溶剂的要求1260

二、溶剂的性质1262

第三节 润滑油选择性溶剂精制过程的条件和影响因素1265

一、溶剂用量对精制效果的影响1266

二、抽提温度对精制效果的影响1267

三、抽提方式对精制效果的影响1271

四、接触时间（或接触面积）对精制效果的影响1276

五、原料的质量对精制效果的影响1278

六、抽出物循环1279

第四节 溶剂的回收原理及过程1280

一、提取液及提余液的溶剂回收1280

二、含水溶剂的脱水回收1283

第五节 糠醛精制工艺流程1285

第六节 糠醛精制装置抽提塔的操作1288

一、抽提塔界面的控制1289

二、抽提塔温度的控制1291

三、原料油的切换操作1292

四、抽提塔操作中异常情况的处理1293

第七节 酚精制工艺流程1293

第八节 酚精制装置抽提塔的操作1297

第三章 润滑油脱蜡1299

第一节 概述1299

第二节 脱蜡原理1301

第三节 酮苯溶剂的性质及要求1303

一、丙酮-苯-甲苯混合溶剂的性质1303

二、丁酮-苯-甲苯溶剂的性质1304

三、酮-苯-甲苯溶剂的性质与组成的关系1305

四、对脱蜡溶剂的要求1306

第四节 酮苯脱蜡工艺流程1307

一、酮苯脱蜡的原理流程1037

二、酮笨脱蜡工艺流程1308

第五节 酮苯脱蜡装置中主要设备1317

一、套管结晶器1317

二、转鼓式真空过滤机1318

第六节 酮苯脱蜡的影响因素及操作原理1320

一、酮苯脱蜡的影响因素1320

二、酮苯脱蜡装置的操作原理1327

第四章 润滑油的丙烷脱沥青1335

第一节 丙烷脱沥青的基本原理1335

第二节 丙烷脱沥青的工艺流程1336

一、抽提系统1336

二、溶剂回收系统1338

第三节 丙烷脱沥青的影响因素1340

第四节 丙烷脱沥青的主要设备1344

第四篇 石油沥青生产工艺优化设计与技术创新第一章 概论1349

第一节 石油沥青在国民经济中的地位1349

一、历史及发展1349

二、石油沥青的用途1352

三、有关沥青的名词术语1353

第二节 石油沥青生产、消费结构与需求1361

一、中国及世界石油沥青生产1361

二、石油沥青的消费构成1363

三、石油沥青需求展望1366

第三节 石油沥青生产方法简介1370

一、蒸馏法1370

二、溶剂法1372

三、氧化法1372

四、调合法1374

第四节 石油沥青与环境保护及职业安全保健1375

一、石油沥青与环境保护1375

二、主要治理措施1377

三、石油沥青与职业安全保健1379

第二章 石油沥青的分离方法和化学组成1381

第一节 石油沥青的分离分析方法1382

一、族组成分离1383

二、按馏分进行分离1390

三、按官能团进行分离1393

第二节 石油沥青的化学组成1400

一、石油沥青的元素组成1400

二、石油沥青的族组成1407

三、石油沥青的结构族组成1415

第三节 石油沥青的物理性质1424

一、密度1424

二、电性质1425

三、热性质1428

四、表面及界面性质1429

五、粘附性1433

第四节 石油沥青的化学组成与路用性能的关系1437

一、传统概念的石油沥青的化学组成对使用性能的影响1438

二、国外研究进展1444

第五节 沥青的化学性质1453

一、磺化反应1453

二、氧化反应1454

三、沥青与硫的反应1458

四、沥青与卤素的反应1459

五、沥青与酸或碱的反应1460

第六节 沥青的胶体性质1461

一、概述1461

二、评价沥青胶体状态的几种方法1465

第七节 沥青的耐久性1471

一、沥青老化的主要原因1473

二、沥青老化的预测方法1484

三、延长沥青耐久性的途径1487

第三章 石油沥青分析鉴定的主要方法1489

第一节 绪论1489

第二节 元素分析相对分子质量测定法及平均结构计算1490

一、碳氢分析法1491

二、平均相对分子质量1492

三、密度法（E-D-M法）确定石油沥青结构族组成1494

第三节 凝胶渗透色谱1497

一、概述1497

二、测定原理与装置1497

三、相对分子质量与分子大小1500

四、沥青的特殊性1502

第四节 红外吸收光谱法1509

一、有关沥青分子结构的红外特征吸收1510

二、沥青的红外光谱图1513

三、红外光谱在研究石油沥青中的应用1515

第五节 磁共振吸收光谱1520

一、核磁共振（NMR）分析法1520

二、顺磁共振（ESR）分析法1536

第六节 X射线分析1538

一、概述1538

二、X射线衍射强度及必要的修正1538

三、X射线分析在沥青分析中的应用1542

第七节 热分析1549

一、概述1549

二、测定原理及方法1549

三、热分析方法在沥青分析中的应用1550

第四章 石油沥青生产工艺优化设计与新技术1556

第一节 蒸馏法生产直馏沥青新技术1556

一、蒸馏的基本原理1556

二、蒸馏的工艺特点及类型1559

三、生产沥青的其他蒸馏方法1568

第二节 氧化沥青工艺新技术1571

一、沥青在氧化过程中的化学变化1572

二、沥青在氧化过程中的热效应1581

三、沥青在氧化过程中的反应动力学1595

四、氧化沥青的生产工艺1603

五、沥青氧化主要设备及工艺技术指标1615

六、氧化沥青装置尾气处理1619

七、氧化沥青生产中的能量节约1622

八、沥青生产中的安全防护1624

第三节 溶剂脱沥青工艺新技术1625

一、溶剂脱沥青工艺原理1625

二、溶剂的选择及性质1629

三、溶剂脱沥青工艺及设备1637

四、溶剂脱沥青工艺的发展1644

第四节 调合法生产沥青工艺新技术1648

一、沥青调合的理论依据1649

二、调合法生产沥青工艺1652

三、沥青产品的调合1656

四、调合工艺1665

第五章 石油沥青产品标准和评价方法1668

一、按针入度分级优缺点1668

二、按粘度分级优缺点1669

第一节 石油沥青产品标准1671

一、道路石油沥青1671

二、建筑石油沥青1680

三、乳化石油沥青1683

四、改性沥青1687

五、其他石油沥青标准1692

第二节 石油沥青评价方法1694

一、传统评价方法1695

二、SHRP评价方法1713

第五篇 炼油节能计算、设备腐蚀防护与污染防治第一章 炼油厂的节能1723

第一节 能源消耗的计算1723

一、炼油企业能耗及其计算1723

二、炼油企业能耗分类1723

三、能耗计算1725

四、能耗计算的规定和说明1726

五、炼油能耗定额和炼油能量因数的计算1728

第二节 过程能量和？的计算1736

一、物流显热能1736

二、物流显热？1737

三、相变潜热的能量及？1737

四、反应热效应及反应？1739

五、石油及其馏分的能量和？1740

六、水蒸气、水以及空气的能量和？1743

七、散热量和散热？损1744

八、燃料化学？（EXC）的估算1745

第三节 能量平衡1747

一、炼油过程用能特点1747

二、炼油过程能量平衡模型1747

三、能量平衡的步骤1747

四、三环节模型能量参数的组成和内容1749

五、用能分析三环节模式的评价指标1751

六、能量平衡结果表示1752

第四节 ？平衡1752

一、？平衡在节能过程中的作用和特点1752

二、？平衡的三环节模型1753

三、？平衡参数1754

四、？平衡关系及其评价指标1754

第五节 应用基准能耗评价装置的用能水平1756

一、基准能耗的特点和作用1756

二、常减压装置基准能耗及其应用1757

三、催化裂化装置基准能耗1762

第六节 节能的途径和措施1767

一、节能的原则和途径1767

二、节能技术措施1768

第七节 常用节能标准1775

一、常用节能标准1775

第二章 原油的腐蚀性与石油加工中的腐蚀因素1777

第一节 原油腐蚀性强弱的定性判断1777

一、盐含量1778

二、硫含量1778

三、酸值1779

四、含氮量1779

第二节 原油腐蚀性介质对设备的腐蚀1779

一、氯化物1779

二、含硫化合物1781

三、氮化合物1782

四、有机酸1782

五、氧、二氧化碳和水1782

第三节 加工过程中介质对设备的腐蚀1783

一、水分1783

二、氢1783

三、酸、碱化学药剂1784

四、有机溶剂1784

第三章 加工过程中防腐蚀的基本方法1786

第一节 腐蚀介质的处理1786

一、腐蚀介质的脱除1786

二、中和剂、缓蚀剂及抗垢剂的应用1787

第二节 正确选材及合理设计金属结构1788

一、正确选材1788

二、合理设计金属结构1789

第三节 电化学保护1789

第四节 石油加工中的工艺防腐法1789

一、原油脱盐1790

二、原油注碱1790

三、注氨和注水1790

四、注缓蚀剂1791

第四章 炼油厂污染的防治1793

第一节 炼油厂的环境质量标准1793

一、综合标准1793

二、环保规定1824

第二节 加工装置污染源及其控制1829

一、加工装置的废水污染源及其控制1829

二、装置排出废水的预处理1835

三、加工装置废气的控制1843

四、加工装置的废渣来源及其利用1844

第三节 炼油厂污染物治理1847

一、废水治理技术1847

二、全厂性废气的治理1853

三、全厂性废渣利用及处理1855

四、炼厂噪声声源及其控制1856

第四节 绿化1857