《冶金科学技术普及读物现代钢铁流程 轧钢新技术3000问 中 板带暨轧辊分册》求取 ⇩

834．如何清理中厚板原料的缺陷？1

目录1

第六章 中厚板1

第一节 中厚板坯料的质量控制及加热1

830．用初轧坯原料的优点与缺点是什么？1

831．用连铸坯作原料的优点与限制是什么？1

832．中厚板轧机原料选择的原则是什么？1

833．中厚板原料的常见缺陷有哪些？1

847．板坯称重机的作用是什么，由哪三个部分组成？2

835．选择中厚板坯料材质时应注意哪些问题？2

836．中厚板原料设计时应考虑什么？2

837．连铸板坯的常见缺陷有哪些？2

838．表面清理方法有哪些，选择时应注意哪些因素？2

839．原料切断时，长度上应注意哪些问题？2

840．中厚板坯料加热的目的是什么？2

841．中厚板用的加热炉按其构造可分为哪几种？2

842．加热温度及加热时间对材料有何影响？2

843．判定钢的加热温度时应注意哪些问题？2

844．为什么要控制钢的加热速度？2

845．钢板品种规格对加热温度有何要求？2

846．加热温度对奥氏体晶粒度有何影响？2

861．一次加热轧制法和二次加热轧制法的适用范围有哪些？3

848．加热炉推钢机的作用及组成是什么？3

849．推钢机减速机的特点？3

850．板坯火焰切割机是什么装置？3

851．翻坯机的减速机有何特点？3

852．造成卡炉墙及炉筋管的原因有哪些？3

853．造成翻钢及拱钢的原因有哪些？3

854．如何观察火焰颜色来判别空气与煤气的配比是否合适？3

855．点火操作的注意点是什么？3

856．如何做爆发试验？3

857．产生回火时应如何处理？3

858．如何防止爆炸？3

859．喷嘴头部和喷嘴砖结焦的原因有哪些？3

860．雾化不佳的主要原因是什么？3

867．钢坯缺陷有哪些，产生的原因是什么？4

862．什么叫钢的过热，如何消除过热产生的不良影响？4

863．什么叫钢的过烧，如何防止过烧？4

864．什么叫钢的脱碳，如何防止？4

865．钢坯冷却有哪几种方式，如何合理选择钢坯的冷却方式？4

866．钢坯为什么要缓冷？4

875．初轧板坯过烧的外观及产生的原因是什么？5

868．初轧板坯耳子的外观及产生的原因是什么？5

869．初轧板坯折叠的外观及产生的原因是什么？5

870．初轧板坯裂纹的外观及产生的原因是什么？5

871．初轧板坯拉裂的外观及产生的原因是什么？5

872．初轧板坯结疤的外观及产生的原因是什么？5

873．初轧板坯发纹的外观及产生的原因是什么？5

876．车间平面布置确定的主要内容有哪些？5

883．中厚板轧机有哪几种布置形式？6

882．什么是万能轧机？6

第二节 中厚板轧机机型6

877．钢板按厚度如何分类？6

878．中厚板轧机有哪几种形式？6

879．什么是3辊劳特式轧机？6

880．什么是4辊可逆式轧机？6

881．4辊可逆式轧机如何进行调整？6

890．中厚板的轧制方法有哪些？7

889．什么是“摊钢”，“摊钢”现象怎么处理？7

884．什么叫双机架式布置？7

885．什么叫半连续式中厚板轧机？7

886．立辊轧机的功能是什么？7

887．立辊轧机按轧制力、用途、传动方式、机架结构、布置位置分为哪几种形式？7

第三节 中厚板轧制新技术、新工艺7

888．中厚板的轧制过程可分为哪几个阶段？7

874．初轧板坯气泡暴露的外观及产生的原因是什么？8

900．角轧展宽轧制的特点是什么？8

891．如何进行中厚板轧制的压下规程设计？8

892．中厚板压下规程的设定与带钢连轧过程有什么不同？8

893．如何确定中厚板的轧制方案？8

894．什么叫咬入，什么叫咬入角？8

895．怎样实现正常咬入？8

896．中厚板轧制过程中展宽阶段的任务是什么，有哪几种方法？8

897．什么是纵轧法？8

898．纵向展宽轧制的特点是什么？8

899．什么是角轧法？8

906．什么是负公差轧制？9

901．什么是横轧法？9

902．横向展宽轧制的特点是什么？9

903．轧制过程的宽展量是否可以忽略？9

904．中厚板轧制策略一般有几种？9

905．轧制策略对钢板的终轧形状有没有影响？9

915．轧制过程的温度变化趋势与哪些因素有关？10

907．什么是等负荷规程分配？10

908．为什么要有轧辊平衡系统？10

909．轧机前后高压水除鳞装置的工作原理是什么？10

910．采用高压水除鳞后的实测温度作为钢板开轧温度是否合理？10

911．能否直接用钢板表面实测温度作为钢板平均温度？10

912．水印对轧制过程有什么影响？10

913．采用机架高压水缩短待温时间，加快轧制节奏是否可行？10

914．轧制过程的温度变化主要由哪几部分组成？10

923．编制压下规程的主要原则是什么？11

916．主轧机压下系统由哪几部分组成？11

917．如何确定中厚板轧制的温度制度？11

918．压靠现象是怎样产生的？11

919．轧机调零有什么作用？11

920．轧机调平有什么作用？11

921．根据钢板质量的要求，如何选择各道次压下量？11

922．轧制第一道次的压下量是否越大越好？11

932．所有道次的辊缝设定精度都对终轧厚度精度有较大影响吗？12

924．平整道次起什么作用？12

925．残余应变对中厚板轧制力的影响有多大？12

926．辊缝预置系统（APC）的两种方式是什么？12

927．板厚控制系统（AGC）按控制方式分为哪几种？12

928．AGC调整对于钢板的板形有什么影响？12

929．ACC投入时，人工能否调节辊缝？12

930．AGC投入时，人工能否调节轧辊倾斜？12

931．中厚板轧制中影响轧件厚度的因素有哪些？12

940．什么叫板形，影响板形的因素有哪些？13

933．轧制短的中厚板分为哪几个阶段？13

934．为什么要在轧机刚性系统中确定轧机刚度曲线，其测量方法有哪些？13

935．什么是轧机纵刚度？13

936．采用轧辊静压靠刚度作为轧机纵刚度是否合理？13

937．什么是轧机横刚度？13

938．什么是轧件塑性系数？13

939．轧机的弹跳由几部分组成？13

第四节 中厚板板形控制13

944．什么是中厚板的平面形状控制？14

941．当前主要的平面形状控制方法有哪些？14

942．进行板形控制需要哪些配置？14

943．常用的平面形状控制方法有哪些？14

955．如何缓解钢板翘头或叩头现象？15

945．什么是MAS轧制法？15

946．什么是薄边展宽轧制法？15

947．什么是立辊法？15

948．什么是差厚宽展法？15

949．如何在轧制时控制钢板板形？15

950．轧制力矩是否就是连接轴扭矩？15

951．什么是电机阻转现象？15

952．中厚板轧制规程设计的方法和步骤有哪些？15

953．控制恒比例凸度轧制规程设计法应考虑哪些问题？15

954．什么情况下钢板容易出现翘头或叩头现象？15

962．中厚板生产如何进行板形控制？16

956．什么情况容易出现侧弯（镰刀弯）现象？16

957．夹钢轧制有哪些优点和缺点？16

958．中厚板的分类及牌号有哪些？16

959．中厚板生产如何进行板厚控制？16

960．轧制程序计算由哪几个模块组成？16

961．压力AGC的基本原理是什么？16

969．什么是液压弯辊装置？17

第五节 中厚板控制轧制与控制冷却17

963．为什么要采用轧机常数可变的控制？17

964．中厚板生产中使用的测压传感器有哪些？17

965．中厚板生产中使用的测厚仪有哪些？17

966．中厚板生产中使用的测温仪有哪些？17

967．中厚板生产中使用的测长仪有哪些？17

968．中厚板生产中使用的测宽仪有哪些？17

978．轧件跟踪在中厚板过程控制系统中起什么作用？18

970．什么是轧制速度图？18

971．如何确定合理的轧制速度制度？18

972．为什么强调低速咬入、高速轧制？18

973．中厚板轧制中润滑油须满足什么样的要求？18

974．集中循环润滑有几种类型？18

975．人工神经网络在塑性加工的哪些领域中得到应用，其基本原理是什么？18

976．过程控制系统和上位机系统有什么不一样，过程控制系统的任务是什么？18

977．什么是中厚板轧机过程控制系统的功能模块？18

985．什么是未结晶型控制轧制？19

979．中厚板轧机过程控制系统中轧件跟踪怎样实现？19

980．中厚板轧机的全自动轧钢过程是怎么回事？19

981．什么是中厚板的控制轧制？19

982．什么是中厚板的控制冷却？19

983．控制轧制工艺可分为哪几种类型？19

984．什么是再结晶型控制轧制？19

991．什么是三坯三阶段轧制工艺，其主要适用条件是什么？20

986．什么是部分再结晶区轧制？20

987．控制轧制和控制冷却工艺对中厚板轧机有哪些要求？20

988．钢板待温过程为什么需要在辊道上来回摆动？20

989．什么是中厚板轧机多坯交叉轧制？20

990．什么是三坯两阶段轧制工艺，其主要适用条件是什么？20

1002．为什么终轧阶段道次变形量对钢板性能影响较大？21

992．在未再结晶区增大道次变形量，为何铁素体晶粒细小？21

993．在完全再结晶区，如何确保发生完全再结晶？21

994．对于厚规格高性能钢板，采用哪两个阶段轧制？21

995．对于较厚规格钢板，如何控制压下量？21

996．终轧温度过高及冷却速度过快，会对组织造成何影响21

997．控制终轧温度轧制方式的优缺点是什么？21

998．什么是控制压下量轧制方式？21

999．控制压下量轧制方式的缺点是什么？21

1000．高的压缩比有何优点？21

1001．在总变形量一定的条件下，大的道次压下率有何优点？21

1009．什么是层流冷却？22

1003．终轧道次对钢板性能的影响取决于什么？22

1004．对于中厚板应采取哪些措施以更好地实现微合金强化作用？22

1005．控制轧制工艺对中厚板轧机的要求有哪些？22

1006．终轧温度的高低对材料性能有何影响？22

1007．中厚板轧机轧后在线控冷方式有几种？22

1008．什么是高密度管层流冷却，其优点有哪些？22

1016．确定冷却装置位置的因素有哪些？23

1010．水幕冷却有何特点？23

1011．气雾冷却有何特点？23

1012．什么是轧后钢板加速冷却工艺（ACC）？23

1013．控制冷却系统有哪几种冷却方式？23

1014．冷却状态是指什么？23

1015．中厚板热轧后控制冷却方式的主要特点是什么？23

1026．中厚板轧后冷却会产生哪些缺陷，如何预防？24

1017．冷却段长度是如何确定的？24

1018．轧后快速冷却有何作用？24

1019．根据控冷后钢材组织转变产物的不同控制冷却工艺可分为哪几种？24

1020．什么是控制冷却中的一次冷却、二次冷却、三次冷却？24

1021．控冷装置由哪几个部分组成？24

1022．控制冷却的主要工艺参数有哪些？24

1023．怎样实现冷却的均匀性？24

1024．冷却后钢板的平直度取决于什么？24

1025．影响冷却质量的主要因素是什么？24

1032．采用加速冷却工艺对中厚板厂的设备有何要求？25

1027．中厚板冷却时如何控制钢板长度方向温度均匀性？25

1028．中厚板冷却时如何控制钢板宽度方向温度均匀性？25

1029．中厚板冷却时如何控制钢板厚度方向温度均匀性？25

1030．控制冷却对钢板组织性能有何影响？25

1031．控制轧制和控制冷却工艺相结合有什么优点？25

1036．什么是典型的中厚板层流冷却控制系统？26

1033．中厚板终轧后到矫直前的传热过程是怎样的？26

1034．中厚板层流冷却时与冷却水的热交换过程是怎样的？26

1035．影响层流冷却过程及冷却效率的因素有哪些？26

1041．中厚板控制冷却过程温度计算模型的基本原理是什么？27

1037．中厚板控制冷却系统一般有哪些控制模式及其使用条件？27

1038．中厚板控制冷却过程跟踪的意义何在？27

1039．中厚板控制冷却时的过程跟踪是如何进行的？27

1040．温度计算模型对中厚板控制冷却系统的意义何在？27

1048．板材产品常有弯曲的缺陷，它是怎样产生的？28

1042．层流冷却时的对流换热系数模型如何确定？28

1043．模型参数的自学习有何意义？28

1044．模型参数的长期自学习和短期自学习有何意义？28

第六节 中厚板矫直剪切精整及热处理28

1045．切头剪的主要工作任务是什么？28

1046．切头剪的摆动辊道有何作用？28

1047．切头剪的上下剪刃为什么不得有重叠现象的出现？28

1054．什么是中厚板轧制中的精整工序？29

1049．矫直机分为哪几种？29

1050．矫直机的形式有哪些？29

1051．热矫直机应具有哪些特点？29

1052．热矫直机的矫直工艺制度是什么？29

1053．钢板的矫直缺陷及其预防措施有哪些？29

1061．中厚板生产线有哪几种主要剪切设备？30

1055．中厚板生产的精整工序有哪些？30

1056．什么是火焰切割？30

1057．厚板火焰切割机可实现什么作业，能切割什么规格的钢板？30

1058．影响火焰切割的因素有哪些？30

1059．剪切工艺有何要求？30

1060．钢板剪切的工艺要求有哪些？30

1073．什么是淬火？31

1062．滚切式双边剪的特点是什么？31

1063．滚切式定尺剪的特点是什么？31

1064．钢板的主要剪切缺陷有哪些，产生原因是什么？31

1065．连续热处理炉的作用是什么？31

1066．连续热处理生产线包括哪些设备？31

1067．热处理的目的是什么？31

1068．辊压淬火机有几个处理段，作用是什么？31

1069．中厚板的热处理可分为哪几类？31

1070．什么是正火？31

1071．什么是退火？31

1072．什么是钢板的调质处理？31

1084．中厚板表面缺陷自动检测技术能够检测的缺陷类型有哪些？32

1074．什么是回火？32

1075．什么是钢板的固溶处理？32

1076．对于特厚钢板的轧制，为何轧后必须进行热处理？32

1077．特厚钢板的脱氢处理效果 取决于什么？32

1078．双步进梁式淬火炉的工作方式是什么，优点有哪些？32

第七节 中厚板表面质量控制32

1079．超声波探伤的优点是什么？32

1080．常用的中厚板工艺性能试验有哪些？32

1081．表面缺陷检查包括哪些方面？32

1082．中厚板表面缺陷检测一般采用什么方式？32

1083．中厚板表面缺陷自动检测技术的原理是什么？32

1092．中厚板生产的钢板缺陷及消除这些缺陷的措施有哪些？33

1085．中厚板表面缺陷自动检测技术如何实现对缺陷的识别，识别率如何？33

1086．利用超声波是怎样探伤的？33

1087．钢板冷却过程中容易产生的缺陷有哪些，其产生原因和消除方法有哪些？33

1088．终轧产品冷却后的冷缩量能否忽略？33

1089．轧制过程为什么容易出现双鼓形？33

1090．鱼头鱼尾现象是怎样产生的？33

1091．终轧产品呈“带鱼状”（或菱形）是什么原因造成的？33

1093．教科书上的“同板差”和现场说的“同板差”是不是一回事？34

1099．什么是前馈式AWC，它的原理是什么？35

第七章 热轧带钢生产新技术35

1094．热轧带钢粗轧机组调宽目的及主要调宽方法有哪些？35

1095．立辊调宽的特点是什么？35

1096．什么是短行程控制，其作用是什么？35

1097．短行程控制曲线如何设计？35

1098．什么是反馈式AWC，它的原理是什么？35

1107．何谓轧制过程的短期自适应，何谓轧制过程的长期自适应？36

1100．过程自动化跟踪及主要作用是什么？36

1101．什么是WRS轧机，它的特点是什么？36

1102．什么是卷取机的AJC控制，有什么优点？36

1103．何谓热连轧精轧机组的动态设定？36

1104．何谓工作辊液压弯辊装置，何谓支撑辊液压弯辊装置？36

1105．何谓工作辊正弯，何谓工作辊负弯？36

1106．何谓轧制过程的自适应，它的作用是什么？36

1112．控制冷却系统中的划分层别有何作用？37

1108．如何进行支撑辊轧辊偏心补偿？37

1109．控制轧件精轧出口温度有哪些方法？37

1110．有哪几种层流冷却模式，选取冷却模式的原则是什么？37

1111．何谓稀疏冷却，它的作用是什么，如何实现？37

1115．何谓TRIP钢，热轧TRIP钢的组织控制特点是什么？38

1113．何谓铁素体区热轧技术，它主要使用于哪些钢种，有什么优点？38

1114．何谓双相钢，热轧双相钢的组织控制特点是什么？38

1122．热轧板凸度检测装置有几种类型，各有何特点？39

1116．什么是热装直接轧制？39

1117．何谓是保温罩，它的作用是什么？39

1118．热连轧精轧机组采用活套的作用是什么，活套装置有几种形式？39

1119．何谓热轧带钢无头轧制技术，其技术要点是什么？39

1120．何谓边部加热装置，它在热连轧的生产中有何作用？39

1121．热轧板形检测装置有几种类型，特点是什么？39

1124．何谓CARROUSEL卷取机，在热连轧机上有何应用？40

1123．PC轧机轧辊交叉角度与轧辊等效凸度的关系是什么？40

1128．薄板坯连铸连轧的工艺流程有什么特点？41

第八章 薄板坯连铸连轧41

第一节 薄板坯连铸连轧生产工艺41

1125．什么是薄板坯连铸连轧？41

1126．薄板坯连铸连轧最突出的特点是什么？41

1127．薄板坯连铸连轧工艺技术上的特点是什么？41

1136．高炉—转炉配CSP工艺技术有何优势？42

1129．薄板坯连铸连轧生产线的连铸与连轧有几种衔接方法？42

1130．CSP工艺技术生产低碳钢、超低碳钢有哪些重要工艺技术环节？42

1131．薄板坯连铸连轧工艺技术的质量优势是什么？42

1132．目前CSP工艺已生产的主要品种有哪些？42

1133．薄板坯连铸连轧技术有什么新进展？42

1134．薄板坯连铸连轧生产作业线的类型有几种？42

1135．薄板坯连铸连轧工艺技术适合于什么工艺流程？42

1144．为何ISP工艺生产线较短？43

1137．高炉—转炉流程CSP工艺应该特别注意解决的问题是什么？43

1138．薄板坯连铸连轧第一代技术有何特点？43

1139．薄板坯连铸连轧第二代技术有何特点？43

1140．第三代薄板坯连铸连轧有何特点？43

1141．什么是CSP工艺技术？43

1142．什么是ISP工艺技术？43

1143．ISP工艺技术的特点是什么？43

1153．CPR工艺的特点是什么？44

1145．ISP薄板坯连铸连轧生产线已建成了多少？44

1146．薄板坯连铸连轧工艺中第一个在工业生产中使用固芯铸轧技术的是哪一种工艺？44

1147．世界上第一家生产不锈钢的CSP工厂是哪些？44

1148．什么是FTSRQ工艺技术？44

1149．FTSC工艺技术中的动态软压下有何特点？44

1150．什么是CONROLL工艺技术？44

1151．什么是TSP工艺？44

1152．什么是CPR工艺？44

1163．薄板坯连铸连轧工艺与传统热连轧工艺相比有何不足之处？45

1154．什么是QSP工艺？45

1155．QSP工艺有何特点？45

1156．在电炉流程的薄板坯连铸连轧工艺中，电炉配加铁水有什么优点？45

1157．CSP工艺技术最早应用于工业化大生产是哪一年，哪一国？45

1158．有哪些主要公司研发了薄板坯连铸连轧工艺技术？45

1159．为何薄板坯连铸机多采用立弯形或直弧形连铸机的形式？45

1160．薄板坯连铸连轧工艺比传统的连铸、传统的热连轧有何优点？45

1161．薄板坯连铸连轧工艺的主要技术特点是什么？45

1162．为什么薄板坯连铸连轧目前还不能完全代替传统的热连轧工艺？45

1172．FTSRQ（FTSC）工艺的浸入式水口有何特点？46

1164．薄板坯连铸连轧工艺生产线目前还在实验开发的产品有哪些？46

1165．薄板坯连铸连轧生产线主要生产方向是什么？46

第二节 薄板坯连铸46

1166．薄板坯连铸对钢水质量有何要求？46

1167．对薄板坯连铸而言，钢水温度有何重要性？46

1168．薄板坯连铸钢水温度控制有何手段？46

1169．薄板坯连铸对钢水成分有何特别要求？46

1170．薄板坯连铸对钢水的纯净度有何特殊要求？46

1171．FTSRQ（FTSC）工艺技术的H2结晶器有何特点？46

1182．液芯压下是如何控制的？47

1173．通常对薄板坯连铸的浸入式水口有何要求？47

1174．薄板坯连铸对保护渣有何要求？47

1175．如何控制保护渣的导热性？47

1176．薄板坯连铸机保护渣的操作有何特点？47

1177．若遇到特殊情况，薄板坯连铸机拉速超过该连铸机最大值时，为什么结晶器平均热流密度会突然下降？47

1178．对薄板坯连铸二冷系统的冷却有何要求？47

1179．什么是液芯铸轧技术？47

1180．薄板坯连铸连轧工艺的液芯压下铸轧技术如何提高铸坯质量？47

1181．薄板坯连铸连轧液压下的作用有哪些？47

1193．达涅利公司FTSRQ工艺的凸透镜型结晶器设计有什么特别考虑？48

1183．为何液芯压下可以改善铸坯质量？48

1184．什么是固芯铸轧技术？48

1185．固芯铸轧技术有何优点？48

1186．薄板坯连铸机在结晶器配置上和安装等方面应考虑哪些主要因素？48

1187．薄板坯连铸机结晶器在设计上应注意考虑哪些主要因素？48

1188．CSP工艺中采用的大十字状出口的浸入式水口有何特点？48

1189．CSP工艺中，浸入式水口外部48

形状有何重要作用？48

1190．CSP工艺浸入式水口的内部形状和壁厚有什么重要性？48

1191．薄片形浸入式水口的缺点是什么？48

1192．薄板坯连铸连轧工艺的浸入式水口材质是什么？48

1206．薄板坯连铸连轧衔接区的基本设备是什么，有何作用？49

1194．薄板坯连铸连轧液芯压下技术提高铸坯质量最本质的原因是什么？49

1195．薄板坯连铸机若想提高拉速，在二冷扇形段的硬件方面应如何改进？49

1196．对薄板坯连铸机结晶器铜板的要求是什么？49

1197．薄板坯连铸机的结晶器铜板使用寿命是多少，为何较大板坯连铸机的结晶器略少？49

1198．CSP薄板坯连铸连轧工艺中铸坯性能有何特征？49

1199．什么是动态液芯压下控制技术？49

1200．为何薄板坯连铸工艺应该使用钢水液面自动控制技术？49

1201．薄板坯连铸气—水冷却有何缺点？49

1202．薄板坯连铸二冷采用水冷却有何优点？49

1203．为何薄板坯连铸趋向是采用气—水喷雾冷却？49

1204．为什么薄板坯连铸技术中，最好采用电磁制动技术？49

第三节 加热炉49

1205．薄板坯连铸连轧的衔接和缓冲技术起到了什么作用？49

1213．什么是可摆式（旋转）加热炉？50

1207．通常薄板坯连铸连轧衔接区基本设备——加热炉常用的有几种？50

1208．辊底式加热炉结构有何特点？50

1209．通常哪种薄板坯连铸连轧工艺技术采用直通式辊底加热炉？50

1210．感应加热和热卷箱有何特点，克日莫那炉均热、加热方式有何缺点？50

1211．薄板坯连铸连轧生产线中的宽步进梁式加热炉有何特点？50

1212．辊底式加热炉的节能措施有哪些？50

1220．连轧中的温度制度在轧制过程中对产品有什么影响？51

1214．摆式加热炉有何优点？51

1215．薄板坯连铸连轧的加热炉使用上有何特别要求？51

1216．唐钢UTSP工艺的加热炉有什么特点？51

第四节 薄板坯连轧51

1217．薄板坯连铸连轧的热连轧有何特点，现代的热板带钢连轧机形式有几种？51

1218．薄板坯连铸连轧的连轧工艺技术特点是什么？51

1219．在薄板坯连铸连轧的连轧技术中，最终决定产品性能优劣的关键是什么？51

1230．薄板坯连铸连轧生产线上进行宽度控制有何作用？52

1221．薄板坯连铸连轧线上轧件边部感应加热器有何作用？52

1222．薄板坯连铸连轧生产线设立的立辊轧边机有何作用？52

1223．温度不均为何能影响连轧机的轧材板形？52

1224．薄板坯连铸连轧的工艺温度制度为何有利于保证轧材高质量板形？52

1225．什么是液压自动宽度控制？52

1226．在热连轧机组中设立的保温罩52

有什么作用？52

1227．薄板坯连铸连轧线上的滚筒式剪切机有什么特点？52

1228．热连轧机组板形控制有何技术？52

1229．采用高压水除鳞有何作用？52

1234．CSP薄板坯连铸连轧的轧制压下规程有何特点？53

1231．薄板坯连铸连轧的连轧工艺中为何没必要采用升速轧制的速度制度？53

1232．薄板坯连铸连轧工艺中的连轧变形制度与传统热连轧有何不同？53

1233．薄板坯连铸连轧工艺中连轧工艺的最大特点是什么？53

1235．薄板坯连铸连轧的连轧技术有哪些？53

1236．什么是薄板坯连铸连轧中的大压下高刚度轧制技术？53

1237．现代热连轧机的高精度板形控制有何特点？53

1238．影响薄板坯连铸连轧最终产品的板形的因素有哪些？53

1239．薄板坯连铸连轧工艺中连轧技术有什么新进展？53

1240．薄板坯连铸连轧生产线为什么大都采用自由轧制技术？54

1241．什么是铁素体轧制？54

1242．带钢热连轧机的铁素体轧制的特点和适应的钢种有哪些？54

1243．什么是立辊轧机调宽？54

1247．薄板坯连铸连轧工艺高压水除鳞技术有何特点？54

1248．在薄板坯连铸连轧生产线中精轧机组前设置热带卷箱的作用有哪些？54

1244．薄板坯连铸连轧生产线中的炉卷轧机为了提高质量采用哪些措施？54

1245．什么是无头轧制，什么是半无头轧制？54

1246．无头轧制和半无头轧制有何好处？54

1252．什么是工作辊横移轧制？55

1253．工作辊横移轧制有何好处？55

1254．什么是蛇形控制？55

1255．蛇形控制的机理是什么？55

1249．薄板坯连铸连轧的控制冷却与传统的热连轧控制冷却有何区别？55

1250．什么是润滑轧制，有什么好处？55

1251．什么是在线磨辊技术？55

1259．薄板坯连铸连轧故障类型有几种？55

第五节 薄板坯质量控制及系统故障排除55

1256．薄板坯为什么出现横向角裂？55

1257．如何防止出现薄板坯横向角裂？55

1258．薄板坯为什么会出现表面纵向裂纹？55

薄规格热轧板轧机采用了什么技术？56

1260．薄板坯连铸连轧位置型故障如何分类？56

1261．炼钢故障用什么方法缓冲？56

1262．连铸故障和连轧故障对总生产线有何影响？56

1263．薄板坯连铸连轧生产线连轧线发生故障如何应对？56

1264．连铸发生故障时如何应对？56

1265．薄板坯连铸连轧工艺的连铸工艺凝固组织与常规的连轧工艺凝固组织的差异是什么？56

1266．薄板坯连铸连轧均热炉内铸坯工艺凝固组织特点如何？56

1267．薄板坯连铸连轧热轧原始组织有何特点？56

1268．薄板坯连铸连轧生产线上进行宽度控制有何作用？56

1269．薄板坯连铸连轧生产线生产56

1281．CSP薄板坯连铸连轧工艺中铸坯性能有何特征？57

1270．目前都采用什么技术措施来提高薄板坯连铸连轧生产线生产的热轧薄带的质量？57

1271．在CSP生产线生产低碳、超低碳钢集装箱板的关键环节是什么？57

1272．在CSP生产线生产耐候钢时，应注意什么？57

1273．在CSP生产线生产钒—氮微合金化钢产品时有何优势？57

1274．在CSP生产线上生产含铌钢产品有哪些？57

1275．CSP工艺浇铸含铌钢时，铸坯容易出现什么问题？57

1276．CSP工艺浇铸包晶钢时，应采用何种保护渣？57

1277．为什么50～60mm厚的薄板坯连铸机不能浇铸包晶钢？57

1278．薄板坯连铸连轧工艺的热轧板的质量要求是什么？57

1279．在薄板坯连铸连轧工艺中，低碳钢最终产品（热轧带卷）金相组织有何特别之处？57

1280．在薄板坯连铸连轧生产中，低碳钢成品金相组织中的析出物、沉淀粒子是如何形成的？57

1291．我国邯郸钢厂CSP生产线的连铸线有何特点？58

1282．薄板坯连铸连轧工艺中铸坯的低倍组织特征是如何造成的？58

1283．薄板坯连铸坯微合金化钢冶炼的最佳元素是什么？58

1284．薄板坯连铸工艺钒—氮微合金化钢具有什么优点？58

1285．薄板坯连铸连轧工艺中微合金低碳钢材的最终组织由何组成？58

第六节 电气电控58

1286．薄板坯连铸连轧生产线组织性能预报系统有何作用？58

1287．CSP工艺中连铸机控制系统包括什么？58

1288．可监测连铸浇注工艺的自动导航系统（APIC）都包括哪些功能？58

1289．自动导航系统起什么作用？58

1290．湖南华菱涟钢CSP工艺连轧机采用了哪些工艺控制技术？58

第七节 国内薄板坯连铸连轧生产厂家概览58

1299．什么是鞍钢ASP工艺技术？59

1292．我国邯郸钢厂CSP生产线的连轧机组有何改进？59

1293．马鞍山钢铁公司薄板坯连铸连轧工艺流程如何？59

1294．包钢CSP生产线的加热炉有何特点？59

1295．包钢连轧机组是如何组成的？59

1296．包钢的CSP生产线有何特点？59

1297．包钢CSP生产线的流程是如何构成的？59

1298．包钢CSP连铸机的主要工艺参数如何？59

1307．唐钢UTSP生产线精轧机组的特点？60

1300．ASP工艺技术的特点是什么？60

1301．ASP工艺技术中的加热炉有何特点？60

1302．ASP工艺技术中的粗轧工艺有何特点？60

1303．什么是唐钢UTSP工艺？60

1304．唐钢UTSP工艺技术的连铸机有什么特点？60

1305．唐钢UTSP工艺中的摆式剪切机有何特点？60

1306．唐钢UTSP工艺中的旋转除鳞机有何特点？60

1309．湖南华菱涟钢的薄板坯连铸连轧生产线有何特点？61

1308．唐钢UTSP整条生产线有何特点？61

1311．多辊轧机有哪些用途？62

第九章 多辊轧机与高精度冷轧钢带62

第一节 多辊轧机62

1310．多辊轧机有哪些特点？62

1314．多辊轧机为什么能轧制高精度带材？63

1312．多辊轧机为什么能轧制高强度的金属？63

1313．多辊轧机为什么能轧制极薄带材？63

1316．多辊轧机的类型有多少？64

1315．多辊轧机是怎样发展起来的？64

1320．热轧工艺对冷轧钢带性能和组织有什么影响？66

第二节 多辊冷轧机轧制对原料的要求66

1317．高精度及极薄冷轧带材生产使用什么原料？66

1318．多辊冷轧机轧制对原料有什么要求？66

1319．冲压钢板的发展分为几个阶段？66

1324．热轧钢带表面氧化铁皮的形态是什么样的？68

1321．热轧钢带几何尺寸对冷轧钢带精度有什么影响？68

1322．高精度及极薄冷轧带材生产有几道生产工序？68

1323．原料纵剪有几种形式？68

1326．硫酸酸洗与盐酸酸洗的区别是什么？69

1325．碳钢的酸洗方式有几种？69

1328．多辊轧机如何轧制？70

1327．酸洗机组主要有哪些形式？70

1330．多辊轧机轧制的张力制度如何制定？71

1329．多辊轧机轧制的压下制度如何制定？71

1334．什么是再结晶退火？72

1331．多辊轧机轧制的速度制度如何制定？72

1332．多辊轧机轧辊辊形如何确定？72

第三节 冷轧碳钢钢带的热处理72

1333．冷轧碳钢钢带热处理形式有几种？72

1336．旁通冷却全氢光亮罩式退火炉有什么特点？73

1335．什么是强循环罩式退火炉？73

1340．不锈钢热轧有几种形式？74

第四节 不锈钢带轧制74

1337．不锈钢带表面有什么加工要求？74

1338．冷轧不锈钢带生产对原料有什么要求？74

1339．最新的不锈钢冶炼工艺是什么？74

1342．冷轧不锈钢带生产工艺有些什么特点？75

1341．冷轧不锈钢带生产有些什么工序？75

1344．如何进行不锈钢冷轧前的原料准备？76

1343．怎样生产冷轧不锈钢带？76

1346．各种不锈钢的焊接特性是什么？77

1345．不锈钢有些什么焊接方法？77

1347．不锈钢的热处理方法是什么？78

1350．冷轧不锈钢平整的作用是什么？79

1348．不锈钢冷轧机有哪些形式？79

1349．不锈钢冷轧生产为什么要设研磨抛光机组（RP）？79

1352．对电工钢性能有哪些要求？80

第五节 电工钢生产80

1351．电工钢如何分类？80

1356．电工钢热轧工艺的特点是什么？81

1353．影响电工钢性能有哪些因素？81

1354．无取向硅钢的生产特点是什么？81

1355．如何保证硅钢的生产质量？81

1357．硅钢带冷轧工艺的特点是什么？82

1359．无取向硅钢为什么要进行成品脱碳退火及绝缘涂层？84

1358．高级无取向硅钢为什么要进行中间脱碳退火？84

1361．取向硅钢怎样进行高温退火？85

1360．取向硅钢为什么要进行脱碳退火及MgO涂层？85

1365．精密合金生产的特点是什么？86

1362．取向硅钢怎样进行热平整退火及涂绝缘层？86

第六节 精密合金生产86

1363．什么是精密合金？86

1364．精密合金怎样分类？86

1367．精密合金冷轧前工序有哪些？87

1366．各种精密合金的性能是什么？87

1368．精密合金热轧带坯如何生产？88

1370．精密合金带材冷轧工艺的特点是什么？89

1369．冷轧工艺对精密合金带材性能有什么影响？89

1372．精密合金冷轧带材有哪些精整工序？90

1371．精密合金带材的热处理炉型是什么？90

1374．什么是荫罩钢带？91

1373．什么是热双金属固相复合新工艺？91

第七节 荫罩钢带生产91

1376．用什么材料制作荫罩钢带？92

1375．对荫罩钢带性能有什么要求？92

1378．怎样生产荫罩钢带？93

1377．荫罩钢带的主要规格尺寸是什么？93

1379．什么是内磁屏蔽罩钢带？94

1383．如何选用彩色涂层钢板？95

第十章 彩色涂层钢板95

第一节 各种涂料的性能特点95

1380．什么叫做彩色涂层钢板？95

1381．彩色涂层钢板的发展历史与现状如何？95

1382．为什么要选用彩色涂层钢板？95

1387．适用于彩色涂层钢板的底漆、面漆和背面漆的液体涂料有哪些种类，各有何特点？96

1384．彩色涂层钢板是由哪几部分构成的？96

1385．彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类，各包括哪些品种或系列？96

1386．彩色涂层钢板用的液态涂料是由哪些组分所组成，各起什么作用？96

1389．用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种，各有何特点？97

1388．彩色涂层钢板液体涂料的颜色有哪些种类？97

1399．什么叫粉末涂料，它有何特点？98

1390．什么叫聚酯，其涂层产品的特点是什么？98

1391．什么叫醇酸树脂，其涂层产品的特点是什么？98

1392．什么叫丙烯酸系树脂，其涂层98

产品的特点是什么？98

1393．什么叫硅改性树脂，其涂层产品的特点是什么？98

1394．什么叫环氧树脂，其涂层产品的特点是什么？98

1395．什么叫聚氨基甲酸树脂，其涂层产品的特点是什么？98

1396．什么叫溶液型乙烯系树脂，其涂层产品的特点是什么？98

1397．什么叫聚氯乙烯有机溶胶，其涂层产品的特点是什么？98

1398．什么叫聚氯乙烯塑性溶胶，其涂层产品的特点是什么？98

1403．在对彩色涂层钢板进行弯曲加工时应注意哪些问题？99

1400．什么叫耐热防黏衬里特种涂料，它具有哪些特点？99

1401．什么叫聚偏二氟乙烯涂料，它具有哪些特点？99

1402．在剪切彩色涂层钢板时，应注意哪些问题？99

第二节 彩色涂层钢板生产加工工艺99

1407．彩色涂层钢板的生产工艺是怎样的？100

1404．彩色涂层钢板所用不同类型的基材金属在不同大气气氛中的腐蚀速率怎样？100

1405．以热镀锌钢板为基材的彩色涂层钢板有哪些主要实验技术性能和耐腐蚀性能？100

1406．彩色涂层钢板在运输、装卸和储存时应注意些什么？100

1410．在GB/T12754《彩色涂层钢板及钢带》国家标准中，彩色涂层钢板是如何分类的？101

1408．什么是塑料膜覆膜／压花彩色钢板生产工艺？101

1409．常用的塑料薄膜主要有哪几种类型？101

1414．什么叫钢铁材料的化学腐蚀，它和哪些因素有关？102

1411．在GB/T12754《彩色涂层钢板及钢带》国家标准中，彩色涂层钢板有哪些性能指标的规定？102

1412．彩色涂层钢板的包装形式有哪几种？102

1413．为什么钢铁材料容易产生腐蚀？102

1415．什么是钢铁材料的电化学腐蚀，为什么会产生电化学腐蚀？103

1418．金属涂层的方法有哪几种，各有何特点？104

1416．什么是微电池腐蚀反应？104

1417．钢铁材料的防蚀涂层有哪几大类，其防蚀机理是什么？104

1422．什么是有机涂层的膜下腐蚀？105

1419．什么是非金属涂层的无机涂层？105

1420．什么是非金属涂层的有机涂层？105

1421．有机涂层的防腐蚀机理是什么？105

1424．什么是用于生产彩色涂层钢板基材的连续热镀锌钢板，它有哪几种表面结构和表面处理方式，其镀层重量范围是多少？106

1423．防锈颜料有哪几种，在有机涂层中的作用是什么？106

第三节 彩色涂层钢板基板的选择106

1427．作为彩色涂层钢板基板的冷轧板的表面缺陷有哪些，其产生的原因是什么？107

1425．为什么可以采用合金化热镀锌钢板作彩色涂层钢板的基板？107

1426．作为彩色涂层钢板基板的热镀锌钢板的表面缺陷有哪些，其产生的原因是什么？107

1430．化学清洗的原理是什么，如何控制，化学清洗剂有哪些技术指标？108

1428．彩色涂层钢板用涂料的涂敷性能主要有哪些？108

1429．液体涂料在生产使用前的准备工作主要有哪些？108

1433．液体涂料的供货技术条件有哪些具体的技术项目和指标？109

1431．化学清洗剂的总碱度和游离碱度的测量方法和步骤是什么？109

1432．缝合机的工作原理以及主要操作要点有哪些？109

1438．什么是漏涂缺陷，产生的原因及对策是什么？110

第四节 彩色涂层钢板质量控制110

1434．什么是彩色涂层钢板的预处理工艺，进行预处理的目的是什么？110

1435．彩板生产线涂层工艺、固化工艺及冷却过程主要工艺控制的一般要求是什么？110

1436．如何计算“2涂2烘”生产机组涂料底漆、背漆、面漆的单位消耗及溶剂挥发量？110

1437．什么是辊纹缺陷，产生的原因及对策是什么？110

1443．什么是针孔缺陷，产生的原因及对策是什么？111

1439．什么是缩孔缺陷，产生的原因及对策是什么？111

1440．什么是涂花缺陷，产生的原因及对策是什么？111

1441．什么是色差缺陷，产生的原因及对策是什么？111

1442．什么是板面颗粒状缺陷，产生的原因及对策是什么？111

1451．什么是测量涂层厚度的杠杆千分尺法？112

1444．什么是黏漆缺陷，产生的原因及对策是什么？112

1445．什么是塌卷缺陷，产生的原因及对策是什么？112

1446．什么是水迹（雾斑）缺陷，产生的原因及对策是什么？112

1447．彩板在使用过程中出现漆膜成片脱落的主要原因是什么？112

1448．引起室外彩板老化的因素有哪些？112

1449．固化温度过高或过低会给彩板带来什么影响？112

第五节 彩色涂层钢板性能检测112

1450．什么是测量涂层厚度的磁性测厚仪法？112

1462．彩色涂层钢板生产车间入口段包括哪些设备，各起什么作用？113

1452．什么是测量涂层厚度的，金相显微镜法？113

1453．什么是涂层镜面光泽测定？113

1454．什么是涂层弯曲试验？113

1455．什么是涂层冲击试验？113

1456．什么是涂层铅笔硬度试验方法？113

1457．什么是划格试验方法？113

1458．什么是盐雾试验方法？113

1459．什么是潮湿试验方法？113

1460．什么是加速气候试验方法？113

1461．国外主要的金属预涂卷材试验方法有哪些？113

第六节 彩色涂层钢板生产设备113

1463．彩色涂层钢板生产车间工艺段包括哪些设备，各起什么作用？114

1466．辊式涂层机的涂层方式有几种，各有何特点？115

1464．彩色涂层钢板生产车间出口段包括哪些设备，各起什么作用？115

1465．热风固化炉有哪些类型，其基本结构原理和工作过程怎样？115

它的作用是什么？116

1467．辊式涂层机的结构形式、涂敷方式有哪些，选用的原则是什么？116

1468．什么是多滑道3辊式涂层机，它的设备特点和工作原理是什么？116

1469．什么是废气处理设备，116

1473．什么是防静电彩色涂层钢板，性能如何？117

1470．什么是化学干燥炉、初涂烘烤炉和精涂烘烤炉，它们的主要作用是什么？117

第七节 彩色涂层钢板新产品、新工艺、新技术117

1471．什么是抗菌彩色涂层钢板，它的抗菌原理是什么？117

1472．抗菌有机涂层钢板的品种有哪些，性能如何？117

1477．什么是粉末云涂敷生产工艺，和粉末喷枪喷涂工艺相比有哪些优点，近年来有哪些技术发展？118

1474．什么是自洁性彩色涂层钢板？118

1475．什么是耐黑变有机涂层钢板，有何性能特点？118

1476．什么是粉末涂敷生产工艺，有何特点？118

1479．粉末云法的生产工艺过程有哪些？119

1478．什么是粉末旋转电磁刷，它的特点和工作原理是什么？119

1483．什么是初等解析法，有哪些优缺点？120

第十一章 现代轧制理论120

1480．什么是塑性加工力学，其主要作用是什么？120

1481．现代轧制理论研究工作的基本任务是什么？120

1482．轧制过程有哪些分析方法？120

1487．什么是边界元法，有哪些优缺点？121

1484．什么是滑移线法，有哪些优缺点？121

1485．什么是能量法，有哪些优缺点？121

1486．什么是影响函数法，有哪些优缺点？121

1491．什么是弹塑性有限元法，有哪些优缺点？122

1488．什么是有限差分法，有哪些优缺点？122

1489．什么是有限元方法？122

1490．什么是刚塑性有限元法，有哪些优缺点？122

1494．有限元商业软件主要有哪些？123

1492．轧制理论研究中还有哪些其他数值方法？123

1493．有限元法如何求解温度场？123

1499．热力模拟实验装置有哪些？124

第十二章 现代轧制仪器仪表124

第一节 热力模拟实验机124

1495．什么是钢铁材料的热力模拟试验？124

1496．钢铁材料的现代物理模拟技术有何特点？124

1497．物理模拟与数值模拟的关系如何？124

1498．热力模拟实验装置应具备什么基本要求？124

1505．采用直接电阻加热的热力模拟实验机对加热变压器有什么要求？125

1500．热力模拟实验机的基本构成及其功能是什么？125

1501．热力模拟实验机的加热方法有哪两种，各有什么优缺点？125

1502．热力模拟实验机可以模拟哪些参数？125

1503．应用热力模拟实验机能开展什么试验？125

1504．采用直接电阻加热的热力模拟实验机的加热原理是什么？125

1514．如何进行PTT图的测定？126

1506．热力模拟实验机的冷却方式是什么？126

1507．什么试样适合在热力模拟实验机上进行试验？126

1508．为什么在热力模拟实验机上进行轧制变形抗力的测定通常采用单向压缩法？126

1509．圆柱体单向压缩试验时如何减少“鼓形”提高试验精度？126

1510．什么是“热”卡具和“冷”卡具？126

1511．在热力模拟实验机上能否实现平面应变压缩试验，与单向压缩试验相比有何优点？126

1512．如何利用试验判断是否发生奥氏体再结晶行为？126

1513．如何开展应力松弛试验？126

1521．进行铸造模拟试验时应注意哪些方面？127

1515．在热力模拟实验机上如何实现恒应变速率压缩试验？127

1516．如何进行多道次热连轧模拟试验？127

1517．如何进行CCT曲线的测试试验？127

1518．如何开展某钢种的焊接热循环试验？127

1519．如何在中厚板新产品开发中进行控制轧制和直接淬火试验？127

1520．如何利用双道次压缩试验研究热轧道次间隔期内静态再结晶行为？127

1525．为什么要开发热镀锌实验机？128

1522．如何进行热裂纹敏感性的SICO试验？128

1523．在零强温度（NST）的测定试验中应注意哪些事项？128

1524．在测量零塑性温度（NDT）时，加热过程和冷却过程所测得的值是否一样，哪种方法更有实际意义？128

第二节 热镀锌实验机128

1529．热镀锌实验机采用何种过程控制方式？129

1526．什么是热镀锌实验机？129

1527．热镀锌实验机的功能是什么？129

1528．热镀锌实验机的组成是什么？129

1534．什么叫红外线加热？130

1530．热镀锌实验机采用何种方式对试样进行加热？130

1531．热镀锌实验机如何控制试样的温度？130

1532．热镀锌实验机如何实现连续退火工艺？130

1533．热镀锌实验机如何控制气刀的位置？130

1537．热镀锌实验机可进行哪些试验研究？131

1535．红外线加热和感应加热、硅碳棒加热有什么不同？131

1536．红外线加热炉如何实现对试样的控制冷却？131

1543．冷轧轧辊磨损实验机有哪些功能？132

1538．热镀锌实验机采用哪些措施对镀锌层厚度进行控制？132

1539．热镀锌实验机如何进行新产品的开发？132

第三节 磨损实验机132

1540．研制轧辊磨损实验机的目的及意义是什么？132

1541．磨损实验机的种类？132

1542．热磨损实验机有哪些功能？132

1546．单点测厚仪、凸度仪、板型仪有什么区别？133

第四节 板坯测厚仪133

1544．板材在线测厚仪有几种，工作原理如何，怎样选型？133

1545．板材测厚所用同位素有哪几种？133

1554．复合铸造适合于哪些轧辊的生产？135

第十三章 轧辊生产、使用、检测及表面强化135

第一节 轧辊基础知识135

1547．什么是轧辊，轧辊的种类有哪些？135

1548．轧辊按材质主要分为哪几种类别？135

1549．什么是整体轧辊？135

1550．什么是铸造轧辊，铸造轧辊主要有哪些种类？135

1551．什么是整体铸造轧辊？135

1552．哪些轧辊适合于整体铸造生产？135

1553．什么是复合铸造轧辊？135

1559．合金铸钢轧辊的生产工艺和过程是怎样的？136

1555．什么是铸钢轧辊，铸钢轧辊有哪些品种？136

1556．什么是碳素钢轧辊，其组织特点有哪些？136

1557．什么是合金铸钢轧辊，其组织特点是什么？136

1558．合金铸钢轧辊主要用途有哪些？136

1565．半钢轧辊的组织和性能是什么，有哪些主要用途？137

1560．轧辊常用的热处理类型有哪些？137

1561．合金铸钢轧辊为什么要经过高温扩散处理？137

1562．合金铸钢轧辊为什么要进行球化退火热处理？137

1563．合金铸钢轧辊为什么要进行淬火热处理？137

1564．什么是半钢和高碳半钢轧辊？137

1572．石墨钢轧辊的制造工艺方法有哪些？138

1566．高碳半钢轧辊的组织和性能是什么，有哪些主要用途？138

1567．半钢轧辊有哪几种生产方法？138

1568．为什么半钢轧辊一定要经过高温扩散退火处理？138

1569．非金属夹杂物对半钢轧辊组织有什么影响？138

1570．什么是石墨钢轧辊？138

1571．石墨钢轧辊的组织和性能特点有哪些？138

1577．高铬铸钢轧辊的组织特点有哪些？139

1573．石墨钢轧辊的主要用途有哪些？139

1574．半钢与石墨钢轧辊比较性能特点是什么？139

1575．什么是高铬铸钢轧辊？139

1576．什么是高铬铸钢轧辊的二次硬化？139

1583．复合铸钢支撑辊的性能特点是什么？140

1578．高铬铸钢轧辊的性能特点有哪些？140

1579．高铬铸钢轧辊的生产方式和应用范围是什么？140

1580．什么是复合铸钢支撑辊，其材质有哪些品种？140

1581．溢流法复合铸钢支撑辊的生产工艺特点是什么？140

1582．复合铸钢支撑辊的组织特点是什么？140

1589．什么是相，轧辊组织中的相通常有哪几种结构？141

1584．复合铸钢支撑辊有哪些用途？141

1585．整体铸钢支撑辊有什么生产工艺特点？141

1586．为什么要对复合铸钢支撑辊进行高温扩散处理？141

1587．什么是铸铁轧辊？141

1588．铸铁轧辊有哪些品种？141

1592．石墨的形态有哪些，不同形态的石墨对铸铁轧辊性能有什么影响？142

1590．轧辊金相检测中常见的基体组织有哪些类型，各有什么特点？142

1591．石墨对铸铁轧辊性能有什么影响？142

1595．铸铁轧辊硬度和耐磨性有何关系？143

1593．碳化物对铸铁轧辊性能有什么影响？143

1594．碳化物的类型有哪些，碳化物形态、数量及分布对铸铁轧辊性能有什么影响？143

1600．怎样生产冷硬铸铁轧辊，该轧辊有哪些用途？144

1596．什么是残余应力，轧辊生产中残余应力是怎样产生的？144

1597．轧辊生产中为什么要控制残余应力的级别？144

1598．什么是冷硬铸铁轧辊？144

1599．冷硬铸铁轧辊的组织和性能特点是什么？144

1606．无限冷硬铸铁轧辊主要生产方法和用途有哪些？145

1601．影响冷硬铸铁轧辊白口层深度的因素有哪些？145

1602．冷硬球墨复合铸铁轧辊有何特点和用途？145

1603．冷硬球墨复合铸铁轧辊有哪些生产工艺特点？145

1604．什么是无限冷硬铸铁轧辊？145

1605．无限冷硬铸铁轧辊的组织和性能有何特点？145

1613．高镍铬无限冷硬铸铁轧辊组织有哪些特点？146

1607．什么是ICDP轧辊？146

1608．什么是Adamite GT轧辊？146

1609．Adamite GT轧辊的特点是什么？146

1610．Adamite GT轧辊用在什么地方？146

1611．生产Adamite GT轧辊的关键技术是什么？146

1612．高镍铬无限冷硬铸铁轧辊采用什么方法生产？146

1619．稀土变质处理对高镍铬无限冷硬铸铁轧辊外层碳化物形态与分布有何影响？147

1614．高镍铬无限冷硬铸铁轧辊有哪些性能特点？147

1615．高镍铬无限冷硬铸铁轧辊有哪些主要用途？147

1616．什么是改进型高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，它具有哪些组织和性能特点？147

1617．提高高镍铬无限冷硬铸铁轧辊外层热疲劳性能的途径是什么？147

1618．稀土变质处理对高镍铬无限冷硬铸铁轧辊外层抗热疲劳性能有何影响？147

1626．什么是珠光体球墨铸铁轧辊，组织和性能特点有哪些？148

1620．高镍铬无限冷硬复合铸铁轧辊为什么要经过中温回火热处理？148

1621．如何选择确定高镍铬无限冷硬铸铁轧辊的回火温度？148

1622．什么是无限冷硬球墨铸铁轧辊，其性能特点有哪些？148

1623．无限冷硬球墨铸铁轧辊主要生产方法和主要用途是什么？148

1624．什么是半冷硬球墨铸铁轧辊？148

1625．半冷硬球墨铸铁轧辊有哪些性能特点和用途？148

1634．合金球铁轧辊为什么要经过正火加回火热处理？149

1627．珠光体球墨铸铁轧辊主要生产方法有哪些，有哪些主要用途？149

1628．什么是贝氏体球墨铸铁轧辊？149

1629．贝氏体球墨铸铁轧辊有哪些组织和性能特点？149

1630．贝氏体球墨铸铁轧辊的生产方法是什么，有哪些主要用途？149

1631．什么是合金球铁轧辊，它的组织特性有哪些？149

1632．合金球铁轧辊有什么生产工艺特点？149

1633．合金球铁轧辊的主要用途有哪些？149

1640．改进型高铬铸铁轧辊有哪些性能特点及用途？150

1635．什么是高铬铸铁轧辊？150

1636．高铬铸铁轧辊的组织特点有哪些？150

1637．高铬铸铁轧辊的性能特点有哪些？150

1638．高铬铸铁轧辊的生产方法和主要用途是什么？150

1639．什么是改进型高铬铸铁轧辊？150

1646．冷轧辊材质中各种合金元素的作用是什么？151

1641．为什么要对高铬铸铁轧辊进行热处理？151

1642．什么是锻造轧辊，锻造轧辊有哪些用途？151

1643．锻造轧辊材料主要有哪些种类？151

1644．大型锻钢冷轧工作辊常用材质有哪些？151

1645．制造冷轧辊常用材料有哪些特点？151

1651．Cr5型冷轧工作辊材质有何特点？152

1647．我国整体锻钢支撑辊材质发展情况如何？152

1648．锻钢热轧辊有哪些常用材质？152

1649．Cr2型冷轧工作辊材质有何特点？152

1650．Cr3型冷轧工作辊材质有何特点？152

1656．什么是抗辊印型冷轧工作辊？153

1652．Cr8型冷轧工作辊材质有何特点？153

1653．锻造半高速钢轧辊有何特点？153

1654．锻造高速钢冷轧辊有何特点？153

1655．什么是深淬硬层冷轧工作辊，有哪些组织和性能特点？153

1661．Cr3型整体锻钢支撑辊材质有何特点？154

1657．影响冷轧辊耐磨性的因素有哪些，如何提高轧辊的耐磨性？154

1658．冷轧辊的发展方向是什么？154

1659．什么是高耐磨型冷轧工作辊？154

1660．高碳铬钢锻钢支撑辊材质有何特点？154

1664．什么是锻造白口铁轧辊？155

1662．Cr5型整体锻钢支撑辊材质有何特点？155

1663．什么是锻造半钢轧辊？155

1668．什么是DSR轧辊？156

1665．锻造半钢轧辊和锻造白口铁轧辊有哪些特性？156

1666．Cr3～Cr5型有色金属热轧机轧辊材质有何特性？156

1667．什么是镶套组合轧辊，它有哪些用途？156

1672．立式离心复合铸造的工艺特点是什么？157

1669．什么是VC轧辊，它主要应用在哪些轧机上？157

1670．什么是TP轧辊？157

第二节 轧辊制造工艺和检测方法157

1671．离心复合铸造有哪几种工艺方法？157

1677．镶套复合的工艺特点是什么？158

1673．卧式离心复合铸造的工艺特点是什么？158

1674．半冲洗复合铸造的工艺特点158

是什么？158

1675．溢流法复合铸造的工艺特点是什么？158

1676．无流浇铸的工艺特点是什么？158

1686．什么是轧辊的中线和轧制线？159

1678．电加热冒口的工艺特点是什么？159

1679．什么叫带槽铸造轧辊？159

1680．带槽铸造轧辊的特点是什么？159

1681．带槽铸造轧辊适用于什么地方？159

1682．生产带槽铸造轧辊的关键技术是什么？159

1683．使用带槽铸造轧辊应注意的事项？159

1684．什么是复合轧辊的工作层和外层？159

1685．什么是轧辊的上压力和下压力？159

1692．球墨铸铁轧辊的球化处理方法有哪些？160

1687．高合金含量轧辊为什么应进行铸后控制冷却？160

1688．球墨铸铁为什么要进行孕育处理？160

1689．球墨铸铁常用孕育剂有哪些？160

1690．球墨铸铁轧辊的孕育处理方法有哪些？160

1691．球墨铸铁轧辊常用的球化剂有哪些？160

1697．锻造工序对锻钢冷轧辊的组织性能有何影响？161

1693．锻钢轧辊制作包括哪些工艺环节？161

1694．锻钢冷轧辊有哪些冶炼、铸锭方法？161

1695．钢包精炼冷轧辊有什么特点？161

1696．电渣重熔冷轧辊有何特点？161

1700．什么是锻钢轧辊调质处理，有什么作用？162

1698．锻钢冷轧辊在制造过程中的热处理内容有哪些？162

1699．什么是冷轧工作辊的预备热处理，对组织和性能有什么影响？162

1707．非金属夹杂物对轧辊的使用性能有何影响？163

1701．锻钢轧辊有几种常用的最终热处理方式？163

1702．什么是锻钢轧辊感应淬火方式？163

1703．低温回火对锻钢冷轧工作辊性能有何影响？163

1704．什么是锻钢冷轧工作辊的冷处理，有何作用？163

1705．锻钢轧辊的辊身淬硬层是如何规定的？163

1706．残余奥氏体对锻钢冷轧辊使用性能有何影响？163

1711．什么是差温热处理？164

1708．氢含量对锻钢冷轧辊的使用性能有何影响？164

1709．锻钢冷轧工作辊辊身工作层理想的组织状态是什么？164

1710．锻钢轧辊制造过程要涉及哪些检测内容？164

1716．钢坯连轧机轧辊材质有哪些？165

1712．什么是准差温加热淬火？165

1713．离心复合轧辊的外层厚度是如何确定的？165

第三节 轧辊材质的选择165

1714．轧辊选用要考虑哪些因素？165

1715．方／板坯初轧机轧辊常用哪些材质？165

1723．如何选用热带连轧机4辊粗轧工作辊？166

1717．热轧带钢连轧机使用的轧辊有哪些类型？166

1718．如何选用热带钢连轧机大立辊？166

1719．热轧带钢连轧机的大立辊有哪些材质？166

1720．热轧带钢连轧机小立辊有哪些材质？166

1721．如何选用热带连轧2辊粗轧辊？166

1722．热轧带钢连轧机2辊粗轧辊166

有哪些材质？166

1726．高铬钢与高铬铁粗轧工作辊相比各有哪些性能特点？167

1724．热轧带钢连轧机4辊粗轧工作辊有哪些材质？167

1725．4辊粗轧工作辊材质如何选用、优化以及使用管理？167

1729．高速钢与高铬铁精轧工作辊相比有哪些性能优势？168

1727．高铬钢与半钢粗轧工作辊相比有哪些性能优势？168

1728．半高速钢与高铬钢粗轧工作辊相比有哪些性能特点？168

1734．改进型ICDP与普通ICDP相比有哪些性能优势？169

1730．如何选用热带连轧精轧前段工作辊？169

1731．热轧带钢连轧机精轧前段工作辊有哪些材质？169

1732．精轧前架工作辊材质如何选择及优化？169

1733．如何选用热带连轧精轧后段工作辊？169

1739．薄板坯连铸连轧生产线的轧辊有哪些特点？170

1735．如何选用热带连轧机支撑辊的材质？170

1736．热轧带钢连轧机支撑辊有哪些材质？170

1737．支撑辊材质如何选择及优化？170

1738．薄板坯连铸连轧生产线与热带连轧生产线轧制条件有何不同？170

1743．不锈钢热轧带钢轧机对轧辊性能有何特殊要求？171

1740．薄板坯连铸连轧生产线使用的轧辊有哪些类型，如何选择轧辊材质？171

1741．热轧平整机工作辊材质如何优化？171

1742．不锈钢热轧带钢轧制与碳素钢热轧轧制条件有何不同？171

1749．板带轧机2辊粗轧辊材质的发展方向如何？172

1744．热轧窄带钢轧机4辊粗轧辊有哪些材质？172

1745．热轧窄带钢轧机的立辊有哪些材质？172

1746．如何选择热轧窄带钢轧机精轧工作辊？172

1747．中厚板轧机使用哪些类型的轧辊？172

1748．中厚板轧机2辊粗轧辊有哪些材质？172

1756．如何选择双机架炉卷轧机工作辊？173

1750．3辊劳特轧机常见的轧辊材质有哪些，新近采用哪种材质？173

1751．如何选择中厚板轧机4辊粗轧工作辊？173

1752．如何选择中厚板轧机精轧工作辊？173

1753．中厚板轧机支撑辊有哪些材质？173

1754．炉卷轧机的几种布置形式和轧辊类型有哪些？173

1755．如何选择单机架炉卷轧机工作辊？173

1760．如何选择平整轧机工作辊？174

1757．如何选择1+1炉卷轧机粗轧工作辊？174

1758．如何选择1+1炉卷轧机精轧工作辊？174

1759．如何选择炉卷轧机支撑辊？174

性能要求，如何选择材质？175

1761．如何选择平整轧机支撑辊？175

1762．冷轧工作辊的典型技术要求是什么？175

1763．如何选择冷轧工作辊的材质？175

1764．如何选择冷轧中间辊的材质？175

1765．电工硅钢冷轧工作辊有哪些175

1770．轧机及平整机工作辊采用辊面镀铬能否提高轧辊使用寿命？176

1766．森吉米尔20辊轧机轧辊常用哪些材质？176

1767．锻钢冷轧辊辊身硬度如何选择？176

1768．如何确定冷轧支撑辊的辊身硬度？176

1769．如何选配锻钢热轧铝工作辊？176

1773．什么是电渣熔铸颗粒增强钢基复合材料？177

第四节 电渣熔铸增强钢基复合材料轧辊177

1771．什么是颗粒增强钢基复合材料？177

1772．国内外生产颗粒增强钢基复合材料的主要工艺有哪些，各有什么优缺点？177

1774．电渣熔铸颗粒增强钢基复合材料生产工艺有哪些优点？178

1776．目前各种材料的轧辊生产工艺有哪些优缺点？179

1775．电渣熔铸颗粒增强钢基复合材料的性能如何？179

1778．应用电渣熔铸颗粒增强复合材料轧辊的经济效益如何？180

1777．电渣熔铸增强钢基复合材料轧辊有什么优点？180

1783．为什么轧辊质量标准中，指标不是越高越好？181

第五节 轧辊使用与维护181

1779．为什么说降低新建轧机投产初期的辊耗是可行的？181

1780．为什么说轧辊单位消耗指标不仅仅反映轧钢生产直接成本和轧辊管理水平？181

1781．为什么说轧辊频繁事故造成的间接损失和相关损失远大于直接损失？181

1782．为什么说符合标准就是“好轧辊”的概念是不全面的？181

1789．为什么轧辊使用技术能够降低轧辊使用成本？182

1784．为什么说轧辊用户的“新轧辊”概念不仅仅指用户以前没有的品种？182

1785．为什么轧辊使用技术最关键的内容是对轧机的保障性？182

1786．为什么轧辊使用技术是支持轧辊研发、制造和使用过程中非常重要的实用技术？182

1787．为什么轧辊使用技术能够保障和不断提高轧机效能？182

1788．为什么轧辊使用技术能够保证提高轧材质量？182

1795．为什么说计算机轧辊管理系统是轧钢厂降低轧辊使用成本的基础？183

1790．为什么轧辊使用技术能够促进更新换代，使老轧机重新焕发青春？183

1791．为什么轧辊使用技术可以帮助轧辊供方培育用户，扩大对新产品需求？183

1792．为什么轧辊用户更新换代成本比预期要大？183

1793．为什么轧辊使用技术研究滞后轧钢技术的发展？183

1794．为什么轧辊使用技术的发展需要轧辊研发、制造和使用方的共同合作？183

1799．怎样分析断辊原因？184

1796．怎样管理轧辊？184

1797．轧辊的使用中常见的质量问题有哪些？184

1798．为什么会断辊？184

1804．造成轧辊不均匀磨损的因素有哪些？185

1800．为什么说科学的换辊制度是延长轧辊寿命的关键？185

1801．在延长换辊周期的方法185

中，为什么各机架间轧辊使用性能的匹配性至关重要？185

1802．板带热轧机轧辊磨损的特点是什么，主要影响因素有哪些？185

1803．为什么控制板带轧辊均匀磨损是降低辊耗的关键？185

1809．为什么必须对使用中的轧辊进行冷却？186

1805．如何提高轧辊的耐磨性？186

1806．为什么轧辊使用后每次车磨削量要科学计算？186

1807．为什么轧辊在不同年龄段基准车磨削量也不同？186

1808．为什么有的轧辊在轧钢前必须预热？186

1815．影响中厚板轧机轧辊辊缝形状的因素有哪些？187

1810．为什么换辊后要在规定时间内测量辊温？187

1811．普通铸铁轧辊为什么必须放置半年以上才能使用？187

1812．大中型型钢轧机用铸铁轧辊主要失效形式有哪些？187

1813．如何使用与维护型钢万能轧机水平辊？187

1814．板带轧机支撑辊应具备哪些性能？187

1822．如何预防中厚板轧机轧辊的破损？188

1816．如何进行中厚板轧机轧辊辊形设计？188

1817．弯辊在中厚板生产中是否有效？188

1818．中厚板轧机轧辊辊形对钢板板形有多大影响？188

1819．中厚板轧制过程轧辊辊形的变化是一个什么样的过程？188

1820．中厚板轧机轧辊使用不合理会造成哪些缺陷？188

1821．中厚板轧机轧辊倾斜分类及形成的板形缺陷有哪些？188

1832．冶金缺陷对支撑辊剥落有何影响？189

1823．轧制中厚板时如何在操作上避免断辊？189

1824．轧辊制造方面的缺陷有哪些？189

1825．中厚板轧机轧辊使用情况不良造成的缺陷有哪些？189

1826．在中厚板轧制过程中的一个轧制周期内，上工作辊和下工作辊的磨损状况是否一致？189

1827．在轧制中厚板时，如果需要停轧一段时间，轧辊辊身冷却水能否停喷？189

1828．热轧支撑辊的主要失效形式有哪些？189

1829．支撑辊剥落掉肩的原因有哪些？189

1830．加工硬化对支撑辊剥落有何影响？189

1831．磨损对支撑辊剥落有何影响？189

1836．高铬铸铁工作辊的主要失效形式有哪些？190

1833．辊身边部倒角设计对支撑辊掉肩有何影响？190

1834．如何预防支撑辊的接触疲劳裂纹？190

1835．支撑辊如何使用与维护？190

1840．锻钢冷轧辊使用中常用的缺陷检测手段有哪些？191

1837．冷轧工作辊使用中的主要失效形式有哪些？191

1838．如何进行冷轧辊的失效分析？191

1839．什么是冷轧辊的“橘皮状表面”缺陷？191

1844．冷轧工作辊工作层内冶金缺陷导致的剥落有何特征，有哪些预防措施？192

1841．造成冷轧工作辊剥落的原因主要有哪几类？192

1842．冷轧工作辊表面裂纹导致的剥落有何特征？192

1843．预防冷轧工作辊表面裂纹导致的剥落的措施有哪些？192

1849．什么是冷轧生产中的辊印，如何预防？193

1845．局部接触应力导致的冷轧工作辊剥落有何特征？193

1846．预防冷轧工作辊局部接触应力导致的剥落有哪些措施？193

1847．冷轧工作辊辊面形成裂纹的原因有哪些？193

1848．什么是冷轧工作辊的软点，如何防治？193

1853．轧辊磨削时常出现的质量问题是什么，如何消除？194

1850．温度应力造成冷轧工作辊辊面裂纹的机理是什么？194

1851．组织应力造成冷轧工作辊辊面裂纹的机理是什么？194

1852．接触应力造成冷轧工作辊辊身裂纹的机理是什么？194

1856．高速钢轧辊有哪些特点？195

1854．冷轧辊厂磨辊车间（工段）有哪些职能？195

第六节 高速钢轧辊195

1855．什么叫高速钢轧辊？195

1860．什么是离心铸造法，有何优缺点？196

1857．高速钢轧辊与其他材质轧辊力学性能有哪些区别？196

1858．高速钢轧辊与其他材质轧辊物理性能有哪些区别？196

1859．高速钢轧辊有哪些主要生产方法？196

1866．我国高速钢轧辊的生产技术与国外相比存在哪些差距？197

1861．CPC的工艺特点是什么？197

1862．什么是电渣重熔法，有何优缺点？197

1863．电渣熔焊复合法的工艺特点是什么？197

1864．什么是热等静压成形法，有何优缺点？197

1865．什么是喷射成形法，有何优缺点？197

1869．如何强化精轧前段高速钢工作辊的使用管理？198

1867．我国在高速钢轧辊使用上与国外相比存在哪些差距？198

1868．用于板带材轧机的高速钢轧辊为何要加强辊面负凸度的控制？198

1873．如何修磨高速钢轧辊的裂纹？199

1870．改善轧机的冷却条件对高速钢轧辊的使用有何影响？199

1871．为何热轧带钢轧机成品架和成品前架一般不采用高速钢轧辊？199

1872．如何能够进一步提高高速钢轧辊在窄带钢轧机上的使用效果？199

1878．为什么要对轧辊实施检测，其基本要求是什么？200

1874．什么是半高速钢轧辊？200

1875．半高速钢轧辊组织和性能特点有哪些？200

1876．半高速钢轧辊的生产方法和用途是什么？200

第七节 轧辊检测200

1877．什么是检测？200

1882．怎样利用超声波检测轧辊的制造质量？201

1879．轧辊物理检测包括哪些项目？201

1880．如何进行轧辊表面检测？201

1881．怎样检测轧辊表面裂纹？201

1887．锻钢冷轧辊的低倍组织检验包括哪些方面？202

1883．轧辊磁粉探伤的工作原理是什么？202

1884．轧辊涡流探伤的工作原理是什么？202

1885．超声波的性能特点是什么？202

1886．轧辊表面金相检测有什么作用？202

1893．轧辊同轴度的常用测量方法有哪些？203

1888．锻钢冷轧辊的高倍检验包括哪些方面？203

1889．锻钢轧辊的硬度检测常用哪些方法？203

1890．如何进行轧辊的硬度检测？203

1891．对轧辊几何形状实施测量的主要项目有哪些？203

1892．为什么在生产中要测量轧辊的同轴度？203

1896．为什么轧辊使用检测已成为现代轧辊车间日常维护的重要组织部分？204

1894．如何使用ZTC系列轧辊同轴度测量仪？204

1895．轧钢厂如何进行轧辊的采购把关和验收检测？204

1900．测量板带钢轧辊辊形的现状如何？205

1897．为什么说越是现代化的轧机越是要提高轧辊检测的要求？205

1898．为什么要测量板带轧辊的辊形？205

1899．测量板带钢轧辊的辊形通常用哪些测量工具？205

1901．便携式高精度智能辊形测量仪的结构形式如何，具有哪些特性，测量原理是什么，它是如何进行数据处理的？206

1903．ZDC系列轧辊多参数测量仪的主要用途是什么，其结构特征如何，它的数学模型（测量原理）是如何建立的？207

1902．便携式高精度智能辊形测量仪的上位计算机能做哪些工作？207

1905．如何用鞍式辊形测量仪（马鞍仪）测量轧辊辊形？209

1904．怎样使用轧辊多参数测量仪测量轧辊的各种参数？209

1909．怎样检验轧辊轴承箱（与轧机牌坊配合处）的外尺寸？210

1906．通常的轧辊轴颈锥度的锥度值是多少？210

1907．如何测量轧辊辊颈锥度？210

1908．为什么要检测轧辊的轴承箱参数？210

1914．何谓表面工程技术？211

1910．为什么要测量轧辊的轴向各长度尺寸（台阶长度）？211

1911．测量轧辊的轴向各长度尺寸（台阶长度）常使用哪些测量器具？211

1912．如何使用轧辊台阶长度测量尺测量轧辊的轴向各长度尺寸？211

1913．跨辊身的长度尺寸如何测量？211

第八节 轧辊表面强化技术211

1919．采用堆焊技术，从总体上必须考虑哪些重要因素？212

1915．表面技术的最大优势是什么？212

1916．什么是堆焊？212

1917．什么叫轧辊堆焊？212

1918．堆焊技术的主要用途是什么？212

1923．常用的堆焊方法有哪几种？213

1920．较全面而完整的堆焊技术应该包括哪些方面？213

1921．堆焊材料按产品形式分类主要有哪些？213

1922．堆焊材料根据堆焊合金的类型分类有几大类？213

1926．选择堆焊金属的原则、方法及步骤是什么？214

1924．如何防止堆焊产生的变形？214

1925．如何防止堆焊层裂纹及剥离？214

1932．按化学组分分类焊剂有几类？215

1927．自动埋弧堆焊的技术特点215

是什么？215

1928．埋弧堆焊设备主要由哪几部分组成？215

1929．埋弧堆焊电源应具备哪些具体要求？215

1930．堆焊电流、电压以及堆焊速度对堆焊质量有哪些影响？215

1931．焊丝干伸长（伸出长度）对焊道成形有哪些影响？215

1938．对于轧钢厂而言，为什么说堆焊复合修复（制造）冶金轧辊是一种有效的技术经济措施？216

1933．按物理特性，焊剂有几种分类？216

1934．对埋弧焊剂性能的基本要求是什么？216

1935．焊剂粒度对焊道成形有何影响？216

1936．焊剂堆高对焊道表面质量有何影响？216

1937．目前轧辊堆焊专用设备现状如何？216

1942．如何选择埋弧堆焊配用焊剂？217

1939．钢厂中哪些轧辊可以通过自动埋弧堆焊再生修复？217

1940．自动埋弧堆焊轧辊产生热裂纹的原因是什么，如何克服？217

1941．自动埋弧堆焊产生冷裂纹的原因是什么，如何克服？217

1943．如何合理选择硬面堆焊材料？218

1945．轧辊堆焊修复（或复合制造）应实施怎样的工艺流程？219

1944．堆焊层设计时，哪些情况应考虑选用合适的打底层？219

1947．轧辊堆焊后为什么要进行焊后热处理？220

1946．堆焊前为什么要预热，如何确定预热温度？220

1950．轧辊堆焊前预机加工应注意什么问题？221

1948．为什么要控制层间温度？221

1949．如何合理设计堆焊层？221

1951．影响轧辊堆焊质量的主要工艺因素有哪些？222

1953．对于旧辊坯局部缺陷及堆焊层缺陷如何进行手工修焊？223

1952．轧辊堆焊后热处理温度如何确定223

1954．如何合理选择轧辊堆焊材料？224

1962．高硬度堆焊层如何加工？225

1955．热连轧钢辊的堆焊修复应注意哪些应力问题？225

1956．轧辊堆焊易出现哪些表面缺陷？225

1957．怎样防止轧辊堆焊焊层的气孔问题？225

1958．工作辊和支撑辊堆焊金属的选材如何匹配？225

1959．冷轧工作辊与热轧工作辊堆焊在选材上有哪些差别？225

1960．热轧工作辊与冷轧工作辊失效形式有哪些差别？225

1961．轧辊堆焊方向对残余应力有何影响？225

1967．局部修复铸铁轧辊应注意什么问题？226

1963．支撑辊与工作辊端部接触部位如何防止剥落问题？226

1964．堆焊电流对轧辊堆焊层性能有何影响？226

1965．堆焊修复后的轧辊如何存放和使用？226

1966．如何对半钢轧辊进行堆焊修复？226

1968．采用电弧喷涂技术可以修复大型铸铁工作辊吗？227

1971．轧辊表面激光强化具体工艺方式有哪几种？228

第九节 轧辊表面激光强化及修复技术228

1969．什么是冶金轧辊表面激光强化及修复技术？228

1970．轧辊表面激光强化处理的原理是什么？228

1986．激光处理轧辊成本情况如何？229

1972．适于激光硬化处理的轧辊材质有哪些？229

1973．经激光硬化后轧辊表面硬度提高多少，硬化层深度为多少？229

1974．激光硬化处理除提高轧辊表面硬度及耐磨性，对抗热裂性能有何影响？229

1975．轧辊激光硬化处理一般采用多大功率的激光器？229

1976．型钢型孔面如何进行激光处理？229

1977．激光处理后的轧辊表面是否需要进行车削或磨削加工？229

1978．轧辊激光强化处理速度如何？229

1979．激光强化处理的轧辊过钢量提高情况如何？229

1980．激光处理后轧辊表面金相组织状态如何？229

1981．激光处理后轧辊是否还需进行热处理才能上机？229

1982．激光处理为什么可以提高轧辊表面硬度？229

1983．激光处理为什么可以提高热轧辊的抗开裂能力？229

1984．轧辊尺寸和质量较大时如何进行激光强化处理？229

1985．激光处理轧辊采用何种涂料？229

1995．轧辊激光强化处理设备安全环境情况怎样？230

1987．轧辊激光强化处理成套设备由哪几个部分构成？230

1988．一套轧辊激光强化处理设备占地多大？230

1989．一套轧辊激光处理设备电源配置多大？230

1990．如轧辊全面采用激光处理，一套设备可以满足多大的年钢产量轧辊处理需要？230

1991．轧辊激光强化处理对钢厂第十节激光毛化冷轧辊技术及应用的效益如何？230

1992．高NiCr无限冷硬铸铁轧辊能否进行表面激光强化处理？230

1993．轧辊激光表面强化处理采用什么聚焦镜？230

1994．轧辊激光强化处理设备最大可处理轧辊尺寸和质量如何？230

2006．激光毛化分哪几类，主要区别在哪里？231

1996．激光设备运行时水电气消耗如何？231

1997．如采取生产线运行方式，一套设备人员配置情况如何？231

1998．轧辊激光强化处理是否会引起轧辊变形？231

1999．轧辊激光硬化层是否越厚越好？231

2000．激光处理前轧辊表面疲劳层是否需要去除？231

2001．激光处理前轧辊表面裂纹对激光处理质量的影响如何？231

2002．轧辊激光强化处理时如何解决搭接问题？231

2003．热轧辊激光修复目前主要应用于哪些方面？231

2004．轧辊为什么要毛化？231

2005．目前使用的毛化工艺有哪几种，其主要区别有哪些？231

2021．冷轧辊毛化的两种表面形貌如何分类？232

2007．轧辊在CO2激光毛化前是否需要特殊处理？232

2008．轧辊在CO2激光毛化后是否需要特殊处理？232

2009．采用CO2激光毛化是否会对辊面产生疵点？232

2010．采用CO2激光毛化的工作辊是否会对支撑辊产生损伤？232

2011．采用CO2激光毛化是否适合232

各种材质的轧辊？232

2012．采用CO2激光毛化设备是否适合各种凸度的轧辊？232

2013．采用CO2激光毛化轧辊主要适用于哪些工作轧辊？232

2014．采用CO2激光毛化轧辊粗糙度值和复印率是多少？232

2015．采用CO2激光毛化轧辊其表面硬度是多少，轧制量是多少？232

2016．采用CO2激光毛化技术是否已有一些成熟的工艺参数？232

2017．激光毛化是否会对操作者有职业伤害？232

2018．CO2激光毛化设备是否需要专业人员操作？232

2019．激光毛化是否有环保方面的问题？232

2020．最终用户使用CO2激光毛化有何好处？232

2023．目前，在生产实践中有哪两种激光毛化技术？233

2022．激光是怎样完成轧辊毛化的？233

2027．怎样选择轧辊毛化的粗糙度Ra？234

2024．激光毛化辊和激光毛化板有什么优点？234

2025．激光板改善深冲性能的原理是什么？234

2026．为什么激光板涂漆光亮度高？234

2033．激光毛化在铝板带箔生产应用有哪些优点？235

2028．激光毛化生产出了哪些典型产品？235

2029．如何用粗糙度仪测定激光毛化辊（板）粗糙度Ra？235

2030．轧辊激光毛化后，辊面出现等间距色差是什么原因？235

2031．轧辊激光毛化后出现“花脸”是什么原因？235

2032．轧辊毛化后为什么有时圆周方向上出现颜色深浅不同的条纹？235

2036．用打标机毛化轧辊为什么钢板性能不好？236

2034．光亮铝板和不锈钢板能用上激光毛化吗？236

2035．热轧板能用激光毛化吗？236