《金相检验技术》求取 ⇩

第一章 金属学基础理论1

第一节 金属的结晶1

第二节 金属的塑性变形，再结晶和热加工组织8

第三节 合金相及合金组织15

第二章 钢的热处理与组织22

第一节 钢的热处理基本原理22

第二节 钢的热处理组织29

第三节 钢的化学热处理38

第三章 航空常用黑色金属材料的组织与检验58

第一节 铸铁与铸钢58

第二节 结构钢72

第三节 工具钢80

第四节 不锈钢89

第五节 高温合金98

第四章 原材料组织与缺陷检验110

第一节 钢的低倍检验110

第二节 钢的晶粒度测定121

第三节 钢中非金属夹杂物的评定129

第四节 晶间腐蚀及其检查133

第五章 航空常用有色金属材料的组织与检验142

第一节 铝合金142

第二节 镁合金159

第三节 钛合金166

第四节 铜合金174

第六章 焊接金相检验183

第一节 焊接的物理本质及发展183

第二节 焊接接头区域的划分185

第三节 焊接缺陷186

第四节 焊接金相技术189

第七章 光学金相技术191

第一节 金相显微镜的原理及结构191

第二节 照相原理211

第三节 金相试样的制备216

第四节 浸蚀技术220

第五节 显微硬度的原理及应用222

第六节 彩色金相原理及应用228

第七节 高温金相技术235

第八节 定量金相分析技术240

第八章 现代物理冶金分析技术简介253

第一节 电子与物质的交互作用253

第二节 电子探针及其在金相分析中的应用255

第三节 扫描电镜及其在金相分析中的应用258

第四节 透射电镜及其在金相分析中的应用264

第五节 表面分析技术简介270

第九章 钢中非金属夹杂物显微鉴别方法275

第一节 金相鉴别方法的优缺点275

第二节 试样的制备276

第三节 明视场观察282

第四节 偏振光观察287

第五节 夹杂物的化学性质和力学性质测量297

第六节 非金属夹杂物分析实例306

第十章 航空装备失效分析311

第一节 失效分析概论311

第二节 金属材料的断裂机制316

第三节 韧性断裂323

第四节 脆断326

第五节 疲劳失效331

第六节 氢损伤失效341

第七节 应力腐蚀开裂345

第八节 液体金属脆346

第九节 断裂肇事件的判断分析348