《弹性制造系统-设计与运作》求取 ⇩

第一章弹性制造系统简介1

1.1 FMS是什么？2

1.2 FMS与传统制造系统在即时物料搬运作业与排程作业上的比较4

1.3 FMS经济上的价值5

1.4 FMS的基本要件及其在资料处理系统中的整合情形6

1.5 「整体系统」的观念8

1.6 全世界建立FMS的实例10

2.1 FMS专案管理规划与组织29

第二章FMS专案在规划、设计与施行各阶段的管理决策29

2.2 FMS设计之进行31

2.3 资料处理系统之设计39

2.4 FMS专案文件与软体文件60

2.5 FMS设计与运作中使用的人工智慧（AI）技术62

第三章FMS中的分散式资料处理系统68

3.1 资料库管理系统（DBMS）简介及其在CAD/CAM与FMS中之应用70

3.2 FMS中的分布式系统100

4.1 CAD与CAM的整合118

第四章整合式CAD/CAM系统与工件程式设计118

4.2 一个CAD/CAM的个案研究以及FMS工件程式的资料结构134

4.3 不随机具而异的工件规划观念146

4.4 FMS工件程式的规划风格149

第五章FMS中的分布式刀具资料库152

5.1 具有刀具叙述功能的分布式刀具资料结构156

5.2 FMS刀具资料库的施行161

5.3 FMS刀具资料库的应用领域167

第六章FMS的夹具与固持装置资料库174

6.1 FMS的夹具与固持装置资料库174

6.2 托板对正误差与工件装件误差的分析与计算176

6.3 自动化设计与自动化组配中叙述匹配面的方法184

第七章工业机器人，自动化仓储以及导引车辆在FMS中的使用189

7.1 工业机器人在FMS中的规划189

7.2 工业机器人在FMS中的应用222

7.3 自动导引车辆（AGV）系统的使用237

7.4 电脑整合系统中的自动化仓储245

第八章在电脑整合的系统中用以测量座标的机器250

8.1 座标测量机概述251

8.2 接触式与非接触式测量原理256

8.3 座标测量机的工件程式规划263

8.4 周期内测量276

第九章电脑、机具控制器与工业机器人的联系281

9.1 IEEE 488通用界面载线标准282

9.2 EIA 232C通讯标准285

9.3 可规划式逻辑控制器（PLCs）287

9.4 与工业机器人联系的方法290

9.5 DNC系统的任务294

第十章电脑辅助专案规划与动态工件排程300

10.1 专案规划与排程方法302

10.2 CPM专案排程法303

10.3 PERT专案排程程式305

10.4 动态排程系统的构成要件312

第十一章经济上的考虑与计算321

11.1 单级系统与多级系统的容量规划322

11.2 以PALCO-LOT-SIZE-ANALYSIS程式作FMS批量分析326

11.3 以PALCO-INVENTORY-CONTROL程式做库存控制332

11.4 以PALCO-MULTIOPT程式来改善多级系统337

第十二章FMS的社会面与人性面343

12.1 如何成为一个「FMS工程师」？344

12.2 CAD/CAM的社会面与人性面347

12.3 FMS软体使用者人性面347

12.4　机器人学的人性面349

附录A微电脑辅助选择机器人的个案研究——ROBOTSELECTOR I.1352

1．资讯管理系统档案的纪录叙述353

2．查询设施摘要368

3．保留给系统使用的专用字368

附录B 一个与CODASYL相容的机器人资料库管理系统的资料结构——ROBOTSELECTOR Ⅲ370

附录C 采用关系型资料库管理系统的机器人资料库档案资料结构的一个样本——ROBOTSELECTORIV.1372

附录D 用HELP语言写成的一个CNC检验程式的输出373

参考书目与文献382

中英文名词对照索引397