《金属熔焊及切割》求取 ⇩

绪言1

§1．金属熔焊及切割的使命1

§2．金属熔焊——俄国的伟大发明1

目录1

§3．熔焊的意义及优点2

§4．概念3

第一章　熔焊方法5

§5．熔焊方法的分类5

§6．压力焊法5

§7．熔化焊法7

第二章　电弧及其本性10

§8．电弧的基本概念10

第一篇　电弧熔焊及切割10

§9．电弧中的热能分布11

§10．电弧的点火及燃烧12

§11．电弧中金属的动态13

§12．正联及反联14

第三章　人工电焊设备的样式及其使用法16

§13．电焊施工处所及其设备16

§14．直流电焊机设备原理17

§15．电焊机的联结。电流调整及遮断18

§16．电焊变压器及调整器的构造原理19

§17．电焊变压器的联结。电流调整及遮断21

§18．电焊匠的附属品及工具23

§20．焊波结构27

§19．关于焊条的概念27

第四章　焊条27

§21．熔焊中金属吸收氧气与氮气30

§22．熔焊丝31

§23．焊条的涂料32

§24．焊条上涂以厚涂料的方法39

§25．焊着系数41

§26．炭精电极及石墨电极42

第五章　焊接与焊波。焊前的金属准备43

§27．焊接与焊波的形式43

§28．焊波在图上的表示法49

§29．焊前的金属准备工作52

§30．焊前装配焊件的辅助设备53

§31．可焊性的意义59

第六章　碳钢的熔焊技术59

§32．钢的化学成分对于其性能及可焊性的影响60

§33．熔焊电流的选定61

§34．电弧的点火及其燃烧63

§35．焊波堆置方法64

§36．对接68

§37．角焊68

§38．直焊、横焊及顶焊的特点69

§39．多层焊法71

§40．薄板的熔焊72

§41．焊件的热处理73

§43．金属的机械性能和焊波的计算77

§42．概论77

第七章　熔焊的变形、应力及其防止办法77

§44．熔焊工作中变形与应力的关系79

§45．施焊时产生变形及应力的原因80

§46．施焊时防止变形及内应力的办法84

第八章　合金钢的熔焊特性89

§47．低合金钢89

§48．钼钢及铬钼钢90

§49．铬矽锰钢（铬锰矽）92

§50．锰钢94

§51．铬钢95

§52．铬镍不锈钢96

§53．熔焊的结构主要形式98

第九章　熔焊的结构98

§54．熔焊不受压力的容器及储气筒99

§55．熔焊承受压力的容器101

§56．熔焊输油管103

§57．建筑结构的熔焊105

§58．机械结构的熔焊工作108

第十章　快速熔焊法111

§59．超短弧熔焊法111

§60．三相电弧焊115

§61．焊条倾斜熔焊法117

§62．卧置焊条熔焊法118

§63．双焊条及束状焊条熔焊法119

§64．助熔剂卧置焊条熔焊法121

§65．自动熔焊法。其特点及使用范围123

第十一章　助熔剂自动熔焊法123

§66．助熔剂自动熔焊法工作过程的实质124

§67．自动熔焊的焊条127

§68．自动熔焊的助熔剂127

§69．自动熔接头的构造原理130

§70．助熔剂自动熔焊技术131

§71．在自动电焊机上使用助熔剂的熔焊136

§72．合金钢的助熔剂熔焊法142

§73．双层钢的熔焊146

§74．管子的自动熔焊147

§75．助熔剂软管电弧焊149

§76．助熔剂多电弧熔焊法156

§77．助熔剂三相电弧自动熔焊法159

§78．塞焊161

§79．强制形成焊波的熔焊法162

第十二章　在保护气体外膜中的熔焊164

§80．在保护气体外膜中熔焊的应用范围及其优点164

§81．对保护气体及电极的要求165

§82．氩气电弧熔焊设备166

§83．不锈钢及耐热钢薄板氩气电弧焊技术168

§84．轻合金氩气电弧熔焊技术171

§85．在保护气体外膜中的机械化熔焊法172

第十三章　铸铁电焊174

§86．铸铁熔焊的特点174

§87．不预热的铸铁熔焊175

§88．预热的铸铁熔焊181

§89．有色金属及其性能183

第十四章　有色金属电焊183

§90．铜的熔焊184

§91．青铜和黄铜的熔焊186

§92．铝的熔焊189

第十五章　硬合金的堆焊191

§93．硬合金的形式及其性能191

§94．硬合金堆焊的技术193

§95．金属切削工具的堆焊195

第十六章　电弧切割。水中熔焊及切割197

§96．金属的电弧切割197

§97．水中熔焊及切割199

§99．关于电焊机特性的概念201

第十七章　直流电焊机201

§98．直流电焊机的基本要求201

§100．直流复式电焊机203

§101．单式电焊机207

§102．复式电焊机和单式电焊机的用法211

§103．电焊机并联工作法212

§104．直流电焊机的保养214

第十八章　交流电焊变压器216

§105．对于交流电焊变压器的基本要求216

§106．有独立调整器的电焊变压器217

§107．有合体调整器的电焊变压器219

§108．振荡器220

§109．电焊变压器与直流电焊机的比较222

§110．电焊变压器并联工作法224

§111．交流电复式熔焊225

§112．三相电弧熔焊变压器226

§113．电焊变压器的运用227

第十九章　助熔剂自动熔焊的设备229

§114．熔接头229

§115．移动式熔焊台车232

§116．移动式熔焊台车的管理239

§117．自动熔焊变压器241

第二篇　电阻焊246

第二十章　电阻焊用的机械246

§118．电阻焊过程中的基本事项246

§119．对焊的电阻机247

§120．点焊机250

§121．线焊电阻机257

§122．电阻熔焊机的管理259

第二十一章　电阻焊技术261

§123．对接焊261

§124．点焊265

§125．线焊268

第三篇　瓦斯熔焊及切割271

第二十二章　瓦斯熔焊及切割的材料和设备271

§126．瓦斯焊所用的瓦斯271

§127．焊条及助熔剂274

§128．乙炔发生器（电石桶）275

§129．回火防止器（水隔器）279

§130．瓦斯钢瓶281

§131．压力调节器（降压活门）284

§132．软管287

§133．熔焊器287

第二十三章　瓦斯焊的技术292

§134．熔焊火焰及其性能292

§135．熔焊火焰的调整292

§136．瓦斯焊的冶金程序294

§137．瓦斯焊的焊波形式及坡口295

§138．熔焊器的施焊技术296

§139．瓦斯焊法297

§140．板料的熔焊300

§141．管的熔焊301

§142．碳钢的熔焊302

§143．合金钢的熔焊303

§144．铸铁的熔焊305

§145．铜的熔焊306

§146．黄铜的熔焊308

§147．青铜的熔焊309

§148．铝的熔焊309

§149．镁合金的熔焊311

§150．硬合金的堆焊311

第二十四章　瓦斯压力焊313

§151．瓦斯压力焊的各种方法313

§152．瓦斯压力焊的设备314

§153．塑性瓦斯压力焊的技术317

§154．瓦斯压力熔化焊法的技术319

第二十五章　钢的瓦斯氧气切割321

§155．瓦斯氧气切割过程的实质321

§156．瓦斯氧气切割的瓦斯及器械322

§157．瓦斯氧气切割的技术327

§158．机械化的瓦斯氧气切割328

§159．大厚度切件的切割333

§160．表面的氧气切割334

§161．瓦斯氧气水中切割337

§162．氧气助熔剂切割338

第二十六章　焊波的缺陷及检查340

§163．熔焊工作的废品及检查340

第四篇　熔焊工作的检查、保安、劳动组织及定额340

§164．焊波的外部缺陷341

§165．焊波的内部缺陷343

§166．焊波及焊件的检查方法344

第二十七章　熔焊工作的保安350

§167．劳动保护在生产中的作用及其意义350

§168．熔焊工作中的作业危险351

§169．熔焊技术保安的基本事项352

第二十八章　劳动及生产的组织。熔焊工作的定额357

§170．劳动组织的意义357

§171．熔焊工人的劳动及工地的组织357

§172．技术定额及劳动给酬的办法358

§173．熔焊时间标准的计算361

§174．电力、焊条及瓦斯消耗量的计算362