《特种压力加工技术》求取 ⇩

绪论1

第一篇高能率加工4

第一章　爆炸加工4

1.1高能率的获取5

一、能源5

二、高能率6

1.2　爆炸加工的方法7

一、非接触（隔离）爆炸加工7

二、接触爆炸加工8

三、爆炸加工谱8

1.3　爆炸加工的特点9

一、简化加工设备9

二、能加工成形用常规方法不易加工成形的材料10

三、加工制品的质量高10

四、对模具的材质要求不高，模具的外形结构简单11

五、有利于采用综合成形工艺11

六、存在问题12

1.4　爆炸加工的主要应用12

一、爆炸切割12

二、金属材料爆炸切割的分类13

三、利用接触装药的破坏作用切割金属13

四、用特殊形式的装药进行切割14

五、利用应力波切割16

六、爆炸加工的其他应用18

第二章　金属材料的爆炸成形和校形21

2.1　金属材料的爆炸压延（成形）21

一、非接触（隔离）爆炸加工系统21

二、爆炸压延分类29

2.2　爆炸压延的成形原理32

一、波32

二、炸药的水下爆炸36

2.3　金属的爆炸成形41

一、钢球壳体的爆炸试验41

二、爆炸成形过程中能量的转换及分配43

三、爆炸成形的材料类型及性能46

四、爆炸成形的工艺流程48

五、隔离爆炸加工的典型零件51

第三章　金属材料的爆炸焊接和包覆55

3.1　爆炸焊接动力学及工艺参数56

一、爆炸焊接动力学原理56

二、爆炸焊接的主要结构和装配61

三、爆炸焊接的主要工艺参数62

四、爆炸焊接参数间的关系67

五、爆炸焊接的极限条件71

3.2　爆炸焊接的基本结构及问题73

一、爆炸焊接的分类及所需解决的问题73

二、平板爆炸焊接76

三、平板爆炸焊接的结构80

3.3　焊接参数的选择82

一、实现爆炸焊接的二个基本条件82

二、决定焊接面结合强度的因素82

三、各参数间的相互制约关系83

3.4　金属爆炸层压复合材料的生产88

一、爆炸复合的场地和设施90

二、爆炸焊接层压复合材料的产品范围91

三、复合板设计94

四、焊接复合前的组装95

五、复合后的处理95

第二篇金属的超塑性和超塑性成形98

第四章　超塑性的基本概念98

4.1　概述98

4.2　基本知识103

一、材料的塑性和超塑性103

二、材料超塑性的特征104

4.3　超塑性的类型106

一、静态（微细晶粒、恒温组织）超塑性107

二、动态（环境、相变）超塑性108

三、诱发相变超塑性109

四、其他类型（临时、短暂、再结晶）超塑性109

4.4　超塑性的成形特点110

第五章　静态超塑性的力学特征113

5.1　材料的拉伸变形特点113

一、工程应力—应变关系113

二、真应力—应变关系115

三、超塑性变形的应力—应变116

四、材料的超塑性流动曲线和m值117

5.2　超塑性变形的状态方程119

一、状态方程119

二、m值与变形速率硬化123

5.3　拉伸过程中材料的缩颈问题126

第六章　金属超塑性的影响因素130

6.1变形速率的影响130

6.2　变形温度的影响131

一、变形温度的确定131

二、变形温度对超塑性流动曲线的影响133

6.3晶粒尺寸的影响138

6.4　其他因素的影响142

一、两相组织的影响142

二、变形量ε的影响143

第七章　静态（组织、微细晶粒、恒温）超塑性144

7.1　现象上的特征及组织上的变化144

一、现象上的变形特征144

二、组织变化145

7.2　合金的超细化处理147

一、超塑性合金的组织结构要求147

二、工业合金晶粒的超细化处理149

7.3　静态超塑性合金的基本类型156

一、共晶型合金156

二、共析型合金162

三、相变型超塑性合金181

四、析出型超塑性合金187

五、短暂超塑性190

第八章　相变超塑性193

8.1　概述193

一、相变超塑性现象及特点194

二、相变超塑性的原理198

8.2相变超塑性的主要工艺参数及影响因素199

一、循环加热时试样尺寸的变化199

二、一次相变超塑性温度循环中，材料长度的变化200

三、外加应力σ（τ）对应变的影响203

四、温度循环幅度△T的影响206

五、循环速率△T／△t（加热速度）的影响206

六、循环总数N的影响208

8.3　相变超塑性材料210

第九章相变诱发超塑性（TRIP现象）214

9.1 概述214

9.2　诱发马氏体转变215

9.3　相变诱发超塑性的基本原理218

9.4　影响相变诱发超塑性的主要因素222

一、合金元素的影响222

二、变形（试验）温度的影响224

三、变形速率及晶粒度的影响225

四、奥氏体数量的影响227

9.5诱塑钢的性能及应用228

第十章　金属超塑性的应用230

10.1　超塑性成形230

一、影响金属材料压力加工性能的主要因素230

二、超塑性加工的优点232

三、超塑性加工应注意事项233

10.2　一次加工（原材料的生产）233

一、静态超塑性合金的轧制与拉拔234

二、静态超塑性合金的挤压和锻造239

10.3超塑性在二次加工（零件制造）中的应用241

一、静态超塑性合金的冷（温）锻造和挤压242

二、超塑性挤压成形工艺244

三、超塑性挤压设备选择及挤压力计算公式250

四、超塑性挤压的应用举例252

10.4　超塑性材料的真空成形和气压成形260

一、真空成形和气压成形装置261

二、超塑性气压成形工艺267

三、超塑性气压成形的质量控制268

10.5　超塑性气压成形与扩散连接（SPF/DB）277

一、金属材料的连接（焊接）277

二、超塑性成形／扩散连接（SPF/DB）281

三、SPF/DB成形的基本类型281

10.6　无模拉拔加工285

附表　典型静态超塑性材料287

主要参考资料289