《钢液真空脱气》求取 ⇩

第一章真空工程1

1．真空原理及真空范围1

2．压力换算2

3．有效抽气速度2

4．决定抽气时间的计算图表3

5．开始时气体含量及漏泄4

6．抽气过程中气体的放出4

7．抽气工场设计5

8．真空脱气工场使用的耐火材料5

9．蒸汽喷射器6

10．真空脱气控制计算系统10

第二章真空脱气的热力学及动力学11

1．钢液内H2、N2及O2的溶解度11

2．钢液内C及O与C的脱气作用13

3．金属高速真空脱气的条件15

4．脱气的不同阶段及浓度的物质迁移19

5．气泡核心的生成与脱气24

6．用惰性冲洗气体来脱气28

7．用钢液流滴降落来脱气32

8．由熔体到气相的物质迁移36

9．罐内脱气与时间及系统内参数的关系39

10．在脱气过程中金属元素的蒸发41

11．在脱气中基本金属的蒸发损失及合金元素与不纯物的蒸发42

12．熔体耐火材料及渣的反应47

13．热损失问题51

第三章现行脱气的理论计算及其数学模型54

1．罐内脱气与喷入冲洗气体54

2．质量迁移与气泡逃出58

3．罐内气泡的逃出63

4．流滴脱气及薛尔坦模型66

5．H.N及O脱去的一般计算68

6．DH脱气数学模型72

7．RH原理及其数学模型73

8．RH脱气中的脱C77

第四章现行脱气处理79

1．通论——现在几种通用的方法79

2．罐内脱气79

3．流滴脱气86

4．DH脱气93

5．RH脱气98

6．DH方法与RH方法的比较102

7．几种变型的循环脱气方法103

热流方法103

转移脱气方法104

8．模内脱气105

在真空槽内真空浇注105

没有外真空室的真空浇注109

钢锭脱气109

第五章对真空脱气的讨论112

1．气体含量及脱气动力学113

2．钢的洁度114

3．真空冶金的潜能114

4．与生产过程相结合114

5．脱气方法对钢性质的影响（锻造钢，低合金钢，高合金钢，高级钢）115

6．大量钢的真空脱气及控制钢锭反应121

7．应用真空脱气在连铸上浇沸腾钢122

图集125

图Ⅰ—1/11127

图Ⅱ—1/60131

图Ⅲ—1/15151

图Ⅳ—1/105157

图Ⅴ—1/15192

附录一196

A1各种真空脱气的真空度与H含量的关系，A1—1/A1—A2199

A2 流滴脱气，真空注造及罐内脱气的H含量，A2—1/A2—4200

A3 大气注造，真空注造，流滴脱气及出钢脱气的夹杂比较，A3—1/A3—4202

A4 出钢脱气的H及O含量，流滴脱气的O含量，A4—1/A4—3204

A5 出钢脱气的作业参数及出钢脱气钢与大气钢的比较，A5—1/A5—2206

A6 出钢脱气的炭素钢的夹杂，A6—1208

A7 重轨钢脱气处理后H含量的变化，A7—1209

A8 滚珠轴承钢出钢脱气及DH脱气及夹杂与低合金钢夹杂，A8—1/A8—3209

A9 DH处理极低炭素钢，A9—1/A9—7211

A10 DH处理对钢机械性能的效果，A10—1/A10—5215

A11 DH处理作业中的数据，A11—1/A11—8217

A12 DH处理半脱氧钢，A12—1/A12—14221

A13 RH处理中操作诸参数，A13—1/A13—14226

A14 用RH处理的沸腾钢及一般沸腾钢，A14—1/A14—3231

A15 RH处理操作诸参数，A15—1/A15—16232

A16 真空注造锻钢锭，A16—1/A16—13239

附录二249