《燃煤烟气脱硫》求取 ⇩

目录1

第一章　我国SO2及酸雨污染概况1

1.1　我国高硫煤分布及利用概况1

1.1.1　煤炭在我国能源中的地位1

1.1.2　我国高硫煤的储量及分布1

1.1.3　高硫煤的开采及利用概况1

1.1.4　小结6

1.2　SO2的污染和危？概况7

1.2.1　SO2污染状况7

1.2.2　SO2污染的发展趋势10

1.2.3　SO2的危害11

1.2.4　SO2造成的社会经济损失13

1.2.5　小结14

1.3　酸雨的污染及危害14

1.3.1　酸雨的来源与形成14

1.3.2　我国酸雨的分布与现状15

1.3.3　酸雨的发展趋势20

1.3.4　酸雨的危害21

1.3.5　小结23

1.4.3　高烟囱排放的最终效果24

1.4.2　我国长期执行高烟囱政策的原因24

1.4.1　高烟囱排放的优点24

1.4　高烟囱排放SO2的局限性及其后果24

1.4.4　小结26

1.5　我国燃煤烟气脱硫概况26

1.5.1　燃煤的烟气脱硫概况26

1.5.2　烟气脱硫工作停滞的原因27

1.5.3　展望及建议29

主要参考资料30

附录32

附1.1　世界各国控制SO2排放的标准、对策及其结果32

附1.2　我国环境保护政策及排放标准39

附1.3　燃煤电厂排放SO2各因素的模拟计算说明42

附录主要参考资料45

第二章 国内外燃煤烟气脱硫工艺概况及我国选用的一般原则46

2.1　脱硫技术概况46

2.1.1　控制SO2排放的途径46

2.1.2　FGD工艺分类46

2.2　美国FGD工艺概况47

2.3 日本FGD工艺概况50

2.4　西德FGD工艺概况52

2.5　其他国家FGD工艺概况52

2.6.2　湿法FGD工艺的分析评述54

2.6　对FGD工艺的分析评述54

2.6.1　美国、日本、西德FGD工艺应用情况比较54

2.6.3　喷雾干燥吸收法58

2.6.4　湿法与喷雾干燥法的比较58

2.6.5　LIFAC工艺60

2.6.6　电子辐射及脉冲放电等离子体工艺60

2.7 国内电厂FGD工艺概况61

2.7.1 湖南300电厂W－L法试验61

2.7.3　上海市南市电厂稀酸催化氧化法试验62

2.7.4　上海市闸北电厂石灰石－石膏法试验62

2.7.2　湖北松木坪电厂含碘活性炭法试验62

2.7.5　四川内江白马电厂喷雾干燥法试验63

2.7.6　西安热工研究所PAFP法试验63

2.8 FGD工艺系统的一般选用准则64

2.8.1　环保法规、管理条例的实施64

2.8.2　工艺的经济技术要求64

2.8.3　我国电厂FGD工艺应具备的特性64

2.8.4　FGD工艺的一般选用准则65

2.9　对我国燃煤电厂实施FGD工艺的建议65

2.9.1　我国电厂实施FGD工艺所具备的条件65

2.9.2　对我国电厂实施FGD工艺的建议66

主要参考资料67

附录69

附2.1　丹麦菲达（FLAKT）公司FGD工艺69

附2.2 日本三井造船株式会社FGD工艺71

附2.3 日本三菱重工公司FGD工艺77

附2.4 日本三菱化工（机）株式会社FGD工艺82

附2.5　德国克鲁伯（Krupp Koppers）公司FGD工艺91

附2.6　德国SHU（Saarberg－Holter Umwelttechnik GmbH）公司FGD工艺92

附2.7　德国巴布考克（Deutsche BabcokAnlagen AG）公司FGD工艺97

附2.8　美国Research－Cottrell公司FGD工艺105

附2.9　美国燃烧工程（Combution Engineering）公司FGD工艺107

附2.10　美国Davy Mckee公司FGD工艺112

附2.11　美国通用电气（General Electric）公司FGD工艺116

附2.12　芬兰Tampella Ltd公司FGD LIFAC工艺118

附2.13 日本荏原制作所电子束辐射工艺119

附2.14　国外电厂FGD工艺装置使用概况统计120

附录主要参考资料133

第三章　燃煤烟气脱硫技术方案选用介绍135

3.1　湿法烟气脱硫装置135

3. 2　西德SHU公司湿法烟气脱硫装置135

3.2.1　工艺流程简介135

3.2.2　工艺流程特点137

3.2.3　主要技术经济评价与分析138

3.2.4　主要设备分析139

3.3 日本三菱重工公司湿法烟气脱硫装置141

3.3.1　原始条件141

3.3.2　工艺流程简介143

3.3.3　工艺流程特点143

3.3.4　主要技术经济评价与分析146

3.3.5　主要设备分析147

3.4　美国依巴斯公司湿法烟气脱硫装置149

3.4.2　方案选择论证150

3.4.1　原始设计数据150

3.4.3　工艺流程简介151

3.4.4　工艺流程特点153

3.4.5　主要技术经济评价与分析155

3.4.6　主要设备分析155

3.5　我国氨法烟气脱硫装置158

3.5.1　氨法脱硫概况158

3.5.2　工艺流程简介158

3.5.3　可行性分析159

3.5.4　主要技术经济评价与分析160

3.5.5　存在的问题160

3.6　湿法烟气脱硫装置小结162

3.7　喷雾干法烟气脱硫163

3.7.1　工艺流程简介及特点164

3.7.2　主要设备与分析167

3.7.3　主要技术经济评价与比较169

3.8　美国GRDA电厂干法烟气脱硫装置174

3.8.1　工艺流程简介及特点174

3.8.2　主要设备与分析177

3.8.3　问题讨论178

3.9　黎明发动机制造公司热电厂干法烟气脱硫装置184

3.9.1　工艺流程简介及特点186

3.9.2　主要设备与分析189

3.9.3　存在问题190

3.10　白马电厂干法烟气脱硫装置190

3.10.1　工艺流程简介及特点194

3.10.2　主要设备与分析196

3.11 喷雾干法FGD小结199

主要参考资料200

附录201

附3.1 白马电厂干法烟气脱硫小型试验201

附3.2　白马电厂干法烟气脱硫中型试验211

4.1.3　几种常用的吸收剂218

4.1.2　吸收剂与FGD装置的关系218

第四章　燃煤烟气脱硫实施中的几个问题218

4.1.1　吸收剂的分类218

4.1　吸收剂的选择218

4.1.4　吸收剂选择的小结221

4.2　硫的回收221

4.2.1　我国对硫的需求情况221

4.2.2　硫回收的经济效益222

4.2.3　回收硫的实践222

4.2.4　回收硫资源的小结224

4.3.2　湿法脱硫与回收石膏225

4.3.1　石膏的需求情况225

4.3　石膏的回收225

4.3.3　湿法脱硫回收石膏的实践226

4.3.4　干法脱硫与回收石膏228

4.3.5　回收石膏的小结…………………………………………………………………………（229 ）4.4　干灰渣的综合利用229

4.4.1　干灰渣的特性229

4.4.2　干灰渣综合利用230

主要参考资料230

第五章　燃煤烟气脱硫装置的经济评价231

5.1 FGD经济评价的意义231

5.2.1　美国TVA经济评价实例232

5.2 国外FGD经济评价实例232

5.2.2　西德经济评价实例238

5.2.3 日本经济评价实例239

5.3 我国FGD经济评价实例244

5.3.1　8种工艺评价实例244

5.3.2　石横电厂评价实例249

5.3.3　衢化锅炉改造与脱硫252

5.4 24种FGD工艺及干、湿法的经济评价比较254

5.4.1　对24种工艺估算结果的经济评价比较254

5.4.2　对干法与湿法估算结果的经济比较评价257

5.5.1　社会代价问题260

5.5 FGD经济评价中的几个问题260

5.5.2　宏观的经济效益问题261

5.5.3　脱硫费用所占份额问题262

5.5.4　各种因素的影响问题263

5.6　FGD装置的投资与运行费用的参考指标265

主要参考资料266

附录267

附5.1　FGD经济评价的一般方法267

附5.2　FGD装置的能量消耗参考数据269

附5.3　FGD装置占地面积的参考数据271