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第一篇液化石油气初级工3

第一章液化石油气罐区运行初级工3

第一课罐区工艺流程及布置3

一、罐区工艺流程3

二、罐区设备布置4

第二课罐区工艺管线及阀门5

一、罐区工艺管线走向与用途5

二、阀门安装部位及其作用6

三、管线的维护与保养10

四、阀门的维护与保养10

五、过滤器的作用与清洗10

六、管线及阀门运行一般故障的排除11

第三课贮罐的运行与维护11

一、贮罐结构简介11

二、进液、倒罐、排污、倒空、装卸槽车操作方法12

三、贮罐液位上、下限及液位观察方法18

四、贮罐存量与进、出量的计算18

五、贮罐的保养与维护18

第四课液态烃泵的运行与维护19

一、液态烃泵基本结构与工作原理19

二、液态烃泵运行操作方法与维护保养20

三、液态烃泵运行一般故障的处理21

第五课液化石油气循环压缩机的运行与维护22

一、液化石油气循环压缩机基本结构与工作原理22

二、循环压缩机运行操作方法与维护保养24

三、循环压缩机运行一般故障的处理25

第六课空气压缩机的运行与维护26

一、空气压缩机的基本结构与工作原理26

二、空气压缩机的运行操作方法与维护保养26

三、空气压缩机运行一般故障的处理27

第七课直空泵的运行与维护28

一、真空泵的基本结构与工作原理28

二、真空泵运行操作方法与维护保养29

三、真空泵运行一般故障的排除29

第八课升压器的运行与维护30

一、升压器结构与工作原理30

二、升压器运行操作方法与维护保养31

三、升压器运行一般故障的处理31

第九课罐区仪表的使用与维护32

一、各类仪表的安装部位32

二、各类仪表的工作原理32

三、各类仪表的观测和使用方法35

四、各类仪表的维护保养35

第十课液化石油气罐区技术规程36

一、液化石油气罐区操作规程36

二、液化石油气罐区安全技术规程44

三、各岗位初级工岗位责任制48

四、岗位防火责任制50

第二章液化石油气机械灌瓶初级工52

第一课灌瓶车间生产工艺流程52

一、灌瓶车间生产工艺流程52

二、灌瓶车间设备布置53

第二课机械灌装设备性能56

一、机械灌装设备的组成56

二、托盘运输机的作用与性能特点56

三、推瓶器的作用与性能特点57

四、钢瓶运输机的作用与性能特点57

五、残液倒空机的作用与性能特点57

六、水检机的作用与性能特点58

七、回转式灌装机的作用与性能特点58

八、灌装秤的作用与性能特点59

第三课 灌瓶车间工艺管道布置59

第四课 灌瓶车间阀门分布与使用方法61

第五课 灌瓶车间仪表分布与使用方法62

第六课 机械化灌装生产线控制点作用与操作方法62

第七课灌瓶车间设备的维护与保养63

一、机械化灌装设备的操作与维护保养63

二、其他设备的操作与维护保养65

第八课液化石油气钢瓶检查方法65

一、进车间的钢瓶质量检查方法及标准65

二、钢瓶损伤送修的条件66

三、钢瓶报废的条件（标准）66

第九课灌瓶车间事故处理方法67

一、灌瓶车间一般事故的处理方法67

二、停电、停水事故的处理68

第十课灌瓶车间操作规程68

一、钢瓶灌装质量指标68

二、灌瓶技术操作规程68

三、钢瓶检验规程71

四、安全技术规程72

五、灌瓶初级工岗位责任制73

六、岗位防火责任制74

第三章液化石油气机械设备修理初级工75

第一课贮配站工艺流程75

一、空瓶入厂至重瓶出厂的工艺流程75

二、贮配站工艺流程75

第二课站区管线的维修79

一、站区管线种类及用途79

二、站区不同管线的修理技术80

三、站区阀门种类及用途80

四、站区各类阀门的修理技术81

第三课钢瓶灌装设备的维修82

一、灌装生产线设备种类及结构82

二、灌装设备正常生产的设备工作条件90

三、灌瓶秤异常的调整方法和质量要求91

四、气动系统失常的调整方法及质量要求92

五、管线、阀门、仪表的修理更换技术92

第四课液态烃泵的维修94

一、液态烃泵的结构与工作原理94

二、液态烃泵的易损件及其更换和修理方法94

三、液态烃泵正常运行工况94

四、液态烃泵故障判断95

第五课液化石油气循环压缩机的维修95

一、液化石油气循环压缩机的结构与工作原理95

二、循环压缩机正常运行工况95

三、循环压缩机易损件及其修理更换技术96

四、设备故障小修内容96

第六课空气压缩机的维修96

一、空气压缩机的结构与工作原理96

二、空气压缩机正常运行工况97

三、空气压缩机易损件及其修理更换技术97

四、设备故障的小修技术97

第七课真空泵的维修97

一、真空泵的结构与工作原理97

二、真空泵正常运行工况98

三、真空泵易损件及其修理更换技术98

四、设备故障的小修技术99

第八课升压器的维修99

一、升压器的结构与工作原理99

二、升压器正常运行工况99

三、易损件的更换技术99

四、设备故障的小修技术99

第九课 过滤器的维修99

第十课液化石油气机械设备维修操作规程100

一、单机维修操作规程100

二、初级工岗位责任制103

第四章液化石油气钢瓶检修初级工106

第一课钢瓶检修工艺流程106

一、钢瓶定期检修与评定流程106

二、钢瓶检修车间设备布置107

第二课检修钢瓶用的设备结构及工作原理107

一、瓶阀装卸机的结构、作用、使用方法及维护保养107

二、水压机的结构、工作原理、使用方法及维护保养108

三、钢瓶气密性试验机的结构、使用方法及维护保养110

四、瓶阀试漏机的结构、工作原理、使用方法及维护保养111

五、YC—6型除锈机的结构、工作原理、使用方法及维护保养112

第三课待修钢瓶的检查113

一、钢瓶技术检验的一般知识113

二、待修钢瓶的一般检查项目及检查方法114

第四课钢瓶检修车间常用工具和量具115

一、常用工具的用途和维护保养方法115

二、常用量具的用途和维护保养方法118

第五课钢瓶检修车间常用仪表、阀门的结构和用途120

一、百分表120

二、常用阀门的结构和用途121

第六课钢瓶检修方法和要求122

一、钢瓶的除锈操作和要求122

二、钢瓶的油漆操作和要求123

三、钢瓶瓶阀护罩（帽）的检修和要求124

四、钢瓶底座的检修和要求124

第七课瓶阀检修的方法和要求125

一、瓶阀检修125

二、瓶阀检修的质量要求125

第八课钢瓶检修操作规程126

一、检修钢瓶的技术操作规程126

二、钢瓶检修时不同岗位的安全技术规程126

第五章液化石油气钢瓶制造初级工127

第一课液化石油气钢瓶制造流程127

一、钢瓶制造工艺流程127

二、钢瓶制造设备布置127

三、钢瓶制造工序127

第二课钢瓶生产常用设备结构与维护129

一、冲压设备129

二、四柱式万能液压机133

三、手弧焊接设备136

四、埋弧自动焊机141

五、中频热处理设备144

六、QK—15型液化气瓶齐口机147

七、静电喷涂设备147

第三课气瓶152

一、气瓶基本知识152

二、气瓶的结构形式154

三、常用气瓶的公称压力156

四、气瓶附件158

五、气瓶的颜色标记和钢印标记159

六、制造液化石油气钢瓶所应遵守的国家标准160

第四课常用工、夹、量、胎具的选择和使用160

一、S40型气砂轮160

二、风板机161

第五课常用测量仪器的使用和维护保养162

一、常用仪器的性能和使用方法162

二、测量器具的维护保养167

三、CCH-20型全自动超声波测厚仪167

第六课液化石油气钢瓶材料要求170

一、钢瓶板材性质要求170

二、钢瓶板材常规进厂检验方法170

三、焊条、焊剂、焊丝的材质要求及判别方法171

第七课钢瓶筒体的制作技术172

一、钢瓶筒体用料展开计算及加工方法172

二、钢瓶筒体的制造技术及要求173

三、钢瓶筒节的直径校验173

第八课 钢瓶封头的制作技术173

第九课钢瓶产品自检内容及方法175

一、焊缝质量检验操作方法175

二、钢瓶外形尺寸及重量检验方法175

三、X射线探伤检验方法176

四、水压试验操作方法177

五、气密性试验操作方法178

第十课钢瓶制造技术规程179

一、气瓶安全监察规程179

二、钢瓶制造技术要求179

三、钢瓶检验操作安全措施180

四、各工序初级工岗位责任180

第二篇液化石油气中级工185

第一章液化石油气罐区运行中级工185

第一课罐区运行方案的制定185

一、罐区运行方案制定依据185

二、罐区运行方案制定内容185

三、罐区运行方案的主要参数189

第二课罐区机械设备运转原理191

一、罐区机械设备运转原理191

二、罐区机械设备安装技术要求191

三、罐区机械设备验收方法与技术193

四、罐区机械设备试运转操作顺序与技术要求193

五、罐区机械设备运行技术指标194

第三课液化石油气贮罐运行技术194

一、压力容器知识194

二、贮罐置换投产的方法198

三、贮罐运行主要技术指标199

第四课罐区设备维修要求199

一、罐区设备大、中、小修内容及质量要求199

二、罐区设备大、中、小修周期的确定202

三、大、中、小修维修计划的制定203

第五课贮罐的维修要求203

一、贮罐本体及其附件运行状况的检验方法203

二、贮罐本体及其附件的报修技术要求203

三、贮罐维修的配合工作204

第六课罐区事故处理方法205

一、设备事故的处理方法及其原因205

二、贮罐事故的处理方法及其原因206

三、管线事故的处理方法及其原因207

四、火灾事故的紧急处理方法与操作指挥208

第七课罐区正常运行的操作技术209

一、调整自然条件变化影响贮存和灌装的操作技术209

二、过流阀运行失常的调整技术210

三、紧急切断阀运行失常的调整技术210

四、安全回流阀运行失常的调整技术212

五、运行参数记录内容213

六、贮罐和设备技术档案内容213

第八课班组管理214

一、班组管理技术内容214

二、班组安全技术规定214

三、中级工岗位责任制214

第二章液化石油气机械灌装中级工216

第一课灌瓶车间简单工艺计算216

一、日灌瓶量计算216

二、灌瓶秤台数计算216

三、残液倒空架台数计算216

四、钢瓶灌装重量计算217

第二课灌装设备的运行、操作和故障处理217

一、灌装设备的构造、工作原理217

二、灌装设备的正常运行操作方法218

三、单机故障的处理方法218

四、灌装设备的维护保养方法和要求219

第三课倒残设备的运行、操作和故障处理220

一、倒残设备的构造、工作原理220

二、倒残设备的正常运行操作方法220

三、单机故障的处理方法220

四、倒残设备的维护保养方法和要求221

第四课抽空设备的运行、操作和故障处理221

一、抽空设备的构造、工作原理221

二、抽空设备的正常运行操作方法221

三、单机故障的处理方法221

四、抽空设备的维护保养方法和要求222

第五课钢瓶运送设备的运行、操作和故障处理222

一、钢瓶运送设备的构造、工作原理222

二、钢瓶输送设备的正常操作方法222

三、单机故障的处理方法222

四、钢瓶输送设备的维护保养方法和要求222

第六课灌瓶车间生产质量控制223

一、灌装、倒空、抽空运行质量失常的因素分析223

二、处理失常因素的方法224

第七课灌瓶生产相关知识225

一、测控仪表原理225

二、液压、气动控制的一般知识229

三、衡器及计量的一般技术标准235

第八课灌瓶生产事故处理236

一、跑液、漏气事故处理236

二、设备故障的处理236

第九课班组管理236

一、班组管理技术内容236

二、班组生产安全技术规定237

三、中级工岗位责任制237

第三章液化石油气机械设备修理中级工238

第一课贮配站灌装、倒残、抽空工艺流程238

一、灌装工艺流程及设备配置与用途238

二、倒残工艺流程及设备配置与用途238

三、抽空工艺流程及设备配置与用途239

第二课机灌线主要设备调试和检修方法239

一、钢瓶运输机239

二、托盘运输机240

三、灌装转盘241

四、检斤装置243

第三课贮配站各单机设备的维修与拆装调试245

一、液态烃泵245

二、活塞式压缩机254

三、液化石油气压缩机259

四、空气压缩机263

五、气化升压器271

第四课台秤的检定274

一、台秤的构造与工作原理274

二、台秤检定项目274

三、台秤检定的国家标准275

第五课液化石油气钢瓶灌装质量因素分析278

一、液化石油气成分对钢瓶灌装质量的影响278

二、灌装设备对钢瓶灌装质量的影响279

三、气温对钢瓶灌装质量的影响279

第六课安全生产与预防措施281

一、防火、防爆措施281

二、防静电措施283

三、防雷电措施285

第七课贮配站事故状态的检修作业288

一、事故状态的灭火作业288

二、事故状态的止漏作业288

三、事故状态检修作业的特殊措施289

四、重大事故的隐患观察分析与排除措施289

第八课班组管理290

一、班组管理技术内容290

二、班组维修质量标准的制定290

三、设备的运行和维修记录内容291

四、中级工岗位责任制291

第四章液化石油气钢瓶检修中级工292

第一课钢瓶检验与评定的基础知识292

一、钢瓶定期检验与评定的工艺流程292

二、钢瓶检修防火、防爆、防毒要求293

三、钢瓶设计、制造、检验知识293

四、钢瓶常用金属材料性能及热处理297

第二课 钢瓶检修车间的设备配置298

第三课 瓶阀装卸机的使用与维护保养299

第四课水压机的使用与维护保养301

一、试压泵301

二、YS—4B型液化石油气钢瓶水压测试机302

第五课 钢瓶气密性试验装置的使用与维护保养304

第六课 YSF—1型液化石油气钢瓶瓶阀测试台305

第七课 除锈机的使用与维护保养306

第八课钢瓶检测试验仪器的使用与维护保养309

一、测厚仪的性能、工作原理、操作方法和维护保养309

二、探伤仪性能、工作原理、操作方法和维护保养314

三、常用检测仪器性能的一般校验318

第九课钢瓶瓶阀的修理318

一、钢瓶瓶阀结构、性能、工作原理318

二、钢瓶瓶阀的检修技术与维护保养技术319

第十课钢瓶的检查与检修320

一、钢瓶缺陷的普查项目与普查标准320

二、影响质量的因素分析321

三、钢瓶检测程序及钢瓶判废标准322

第十一课钢瓶喷漆与烘干322

一、静电喷漆设备的操作与调整及静电喷漆室的控制原理322

二、烘干室简介323

三、静电喷漆设备与烘干设备的维护保养324

四、钢瓶喷涂与烘干的质量标准324

第十二课班组管理325

一、班组管理技术内容325

二、班组生产安全技术管理内容327

第五章液化石油气钢瓶制造中级工328

第一课 液化石油气钢瓶制造流程328

第二课零件加工工艺的编制330

一、液化石油气钢瓶零件的基本技术要求330

二、零件加工工艺的编制方法与编制内容334

第三课钢瓶制造设备工作原理及使用保养336

一、冲压设备336

二、四柱万能液压机346

三、手工电弧焊用设备353

四、自动埋弧焊机358

五、熔化极气体保护电弧焊设备374

六、中频热处理设备382

七、ZJ035型液化气瓶抛丸清理机389

八、静电喷涂成套设备396

九、静电喷漆设备404

第四课钢瓶生产工序操作技术与质量要求408

一、钢板冲裁工序操作技术与质量要求408

二、封头拉延工序的操作技术与质量要求411

三、齐口、缩口、冲孔工序操作技术与质量要求414

四、钢瓶焊接工序操作技术与质量要求415

五、中频热处理工序操作技术质量与要求422

六、水压强度试验工序操作技术与质量要求424

七、抛丸除锈工序操作技术与质量要求426

八、表面涂覆工序操作技术及质量要求426

第五课专用工夹胎具修理429

一、基本术语429

二、专用工艺装备的修理430

三、工装夹具的报废条件434

第六课钢瓶返修434

一、钢瓶焊缝的返修434

二、封头直边部分的纵向皱折深度超标，机械划痕超过0.3 mm435

三、静电喷涂缺陷的返修435

四、返修钢瓶的检测435

五、不合格钢瓶的报废435

第七课班组管理436

一、班组管理技术内容436

二、班组生产质量管理内容438

三、班组生产安全技术管理内容439

四、班组岗位责任制及中级工岗位责任制440