《软件质量管理丛书之三-软件制造》求取 ⇩

第一章软件制造概论1

1.1软件制造1

1.1.1 什么是软件制造1

1.1.2 软件制造的内容以及本卷的构成2

1.1.3 软件制造中存在的困难3

1.2大型化所带来的问题4

1.2.1 软件的规模为什么会越来越大5

1.2.2 大型软件的特殊性6

1.2.3 大规模制造中的特殊问题8

1.3大规模软件的制造方法9

1.3.1 人员的工作分配9

1.3.2 管理手段11

1.3.3 进度缓慢时的对策13

1.3.4 制造工期的延误及其对策14

1.3.5 一帮一活动16

1.3.6 制造和检验的分离17

1.4制造的分工18

1.4.1 软件分工中的特殊问题18

1.4.2 软件制造中分工的特殊性19

1.4.3 委托加工20

1.4.4 未来分工展望21

练习题22

参考文献23

第二章程序语言24

2.1系统描述语言24

2.1.1 什么是系统描述语言24

2.1.2 汇编语言25

2.1.3 C26

2.1.4 PASCAL29

2.1.5 MODULA231

2.1.6 Ada32

2.2商用语言34

2.2.1 适用领域及对语言的要求34

2.2.2 COBOL语言概况35

2.2.3 COBOL语言的编程方法36

2.3科学计算语言39

2.3.1 适用对象及其对语言的要求39

2.3.2 FORTRAN语言概要40

2.3.3 FORTRAN编程42

2.3.4 FORTRAN语言的前景43

2.4其它语言44

2.4.1 PL/I44

2.4.2 RPG44

2.4.3 LISP44

练习题45

参考文献46

第三章程序规范的表示方法及程序规范书48

3.1设计文档的作用及文档形式48

3.1.1 设件文档的作用48

3.1.2 设计文档应具备的条件49

3.1.3 文档格式（图、表、文字）的比较49

3.1.4 软件结构概念50

3.1.5 文档形式与软件结构的对应关系54

3.2程序规范书的构成及内容56

3.2.1 程序设计过程56

3.2.2 程序设计作业及相关文档57

3.2.3 程序规范书的构成和纪述内容57

3.3图式表现方法66

3.3.1 流程图的缺点66

3.3.2 图示法的分类66

3.3.3 代表性的树形结构图67

3.3.4 其它代表性图示法69

3.4PAD——结构化程序工具73

3.4.1 结构化程序73

3.4.2 PAD的基本图式74

3.4.3 PAD图变换成源程序的方法77

3.4.4 PAD的扩充79

3.4.5 用PAD描述数据结构80

3.4.6 PAD编程举例82

练习题85

参考文献86

第四章程序设计87

4.1程序设计技术87

4.1.1 程序设计技术87

4.1.2 结构化程序设计规则87

4.1.3 编程十则89

4.1.4 清单编排92

4.2编程规约95

4.2.1 制订编程准则95

4.2.2 程序编排96

4.2.3 模块头部注释97

4.2.4 名称规则99

4.2.5 编程支持管理规约102

练习题104

参考文献104

第五章程序设计环境106

5.1 程序设计环境的必备条件106

5.2 程序设计环境的构成要素及其功能109

5.3编辑程序116

5.3.1 编辑程序构成的基本要素116

5.3.2 编辑的基本功能118

5.3.3 行编辑121

5.3.4 屏幕编辑122

5.3.5 结构编辑124

5.3.6 带有整形功能的编辑126

5.4构成管理和变更管理127

5.4.1 构成管理和变更管理的作用127

5.4.2 构成管理127

5.4.3 变更管理130

5.5程序设计环境的事例133

5.5.1 C/UNIX程序设计环境133

5.5.2 InterlLisp-D程序设计环境135

5.5.3 Smalltalk-80程序设计环境137

5.5.4 其它程序设计环境139

5.6 今后的程序设计环境140

练习题140

参考文献141

第六章调试147

6.1调试的思想147

6.1.1 基本思想147

6.1.2 调试的步骤151

6.2调试方法和环境152

6.2.1 调试方法的环境152

6.2.2 分析软件155

6.2.3 环境设定软件156

6.2.4 调试支援软件的实例157

6.2.5 质量评价的方法和工具158

6.3调试、检查表和故障检出158

6.3.1 软件的质量特性158

6.3.2 调试和检查表160

6.3.3 程序检查表165

6.4调试阶段的质量管理168

6.4.1 质量保证体系168

6.4.2 提高质量的活动170

6.4.3 质量的目标值管理172

6.4.4 故障分析和反馈178

练习题185

参考文献189

第七章制造管理191

7.1制造管理概要191

7.1.1 制造管理的基本思想191

7.1.2 围绕制造环境的改变191

7.1.3 大规模软件制造的管理192

7.2制造设计193

7.2.1 制造设计的思想193

7.2.2 制造条件的明确化194

7.2.3 工程的明确化196

7.2.4 管理的明确化196

7.3制造管理实例197

7.3.1 履历管理198

7.3.2 试验的进度管理201

7.3.3 予测潜在故障数201

7.4制造管理中对外协加工的考虑方法202

7.4.1 委托方和承接方的思想准备202

7.4.2 开展外协管理的事例203

练习题208

参考文献209

后记210

习题答案和提示211