《品管技术实务大全》

电子工业篇1

商品检验局电子工业最高缺点评核表2

电阻器制造厂11

不撚性电阻器制造过程与品质管制程序11

第一章制程管制施工程序12

第一节 卷线工程12

第二节 尺寸定长切断工程14

第三节 端子帽（CAP）铰剪工程15

第四节 Agening工程16

第五节 中间检查17

第六节 捺印、电阻值检查工程19

第七节 Seal Cement封固剂制造工程20

第八节 封入工程22

第九节 盒子排列和素体放置工程23

第十节 外观检查24

第十一节 包装工程26

第十二节 出货包装27

第二章制程管制检验标准29

第一节 素体（尚未整理电阻体）电阻值抽样检查29

第二节 内容抽样检查30

第三节 外观检查30

第四节 外盖压入检查31

第五节 电阻线焊接强度检查32

第六节 封入（加封）检查32

第七节 零件及材料进货检查规格33

第三章检验试验法34

第一节 直流电阻值试验法35

第二节 端子强度试验法35

第三节 电阻体强度试验法36

第四节 耐震性试验法36

第五节 銲锡付性试验法37

第六节 温度系数试验法37

第七节 短时间过负载试验法38

第八节 耐热试验法38

第九节 热冲击试验法38

第十节 耐温性试验法39

第十一节 耐温负荷寿命试验法39

第十二节 负荷寿命试验法40

第十三节 温度循环试验法40

第十四节 绝缘电阻试验法41

第十五节 耐电压试验法41

第十六节 不撚性试验法41

第十七节 电阻温度特性试验法41

第十八节 额定负载试验法42

第四章 不撚性电阻器品质规格43

第五章生产设备与检验设备52

第一节 生产设备每日检查与保养周期52

第二节 检查设备之检验方法与日常检查及校正周期62

电器工业篇71

商品检验局电器工业最高缺点评核表72

电风扇制造厂80

第一章制程管制标准80

第一节 线圈组合工程80

第二节马达组合工程83

第三节 装配组合工程85

第四节 包装工程87

第五节 特性要因分析图88

第二章检验标准95

第一节 线圈组合制程检验标准95

第二节 马达组合制程检验标准97

第三节 装配组合制程检验标准98

第四节 成品检验标准99

第五节 包装检验标准103

第三章检验仪器操作校正方法105

第一节 瓦特计作业指导书105

第二节 交流电流计作业指导书106

第三节 蕙斯登电桥作业指导书107

第四节 交流电压计作业指导书108

第五节 风速测定作业指导书109

第四章各式电扇品质规格管制标准110

第一节 桌上电扇110

第二节 吊电扇119

第三节 地电扇125

第四节 通风电扇131

第五节 立地电扇135

第六节 自动旋转吊电扇140

机械工业篇151

商品检验局机械工业最高缺点评核表152

电磁锁制造厂159

电磁锁制造过程与品质管制程序159

第一章制程管制标准160

第一节 调钩制程管制160

第二节 挂钩装配制程管制161

第三节 定位座钻孔制程管制162

第四节 定位座钻孔边制程管制163

第五节 成品装配制程管制164

第六节 锁盖去毛边制程管制165

第七节 合盖制程管制165

第八节 包装制程管制166

第二章进料检验标准167

第一节 铁板（片）169

第二节 锁壳锁盖169

第三节 钥匙、锁匙盖170

第四节 挂钩170

第五节 定位座171

第六节 停止梢171

第七节 摇臂杆172

第八节 钢针173

第九节 燐铜片173

第十节 钢针、燐铜片之装配174

第十一节 弹簧174

第十二节 四角华司175

第十三节 铁栓176

第十四节 磁铁粒176

第十五节 塑胶套、防水帽177

第十六节 电镀177

第十七节 副料178

第三章 电磁锁零件图180

第四章各式锁检验标准196

第一节 电磁挂锁出口检验暂行规范草案196

第二节 铜挂锁出口检验暂行规范草案200

第三节 铸铁挂锁出口检验暂行规范草案206

第四节 对号挂锁出口检验暂行规范草案211

第五节 叠片挂锁出口检验暂行规范草案215

第六节 五金类（铸铁叠片锌合金铜挂锁）产品抽验特性说明220

第七节 五金类（适用於把手门锁、闩锁）产品抽验特性说明223

第八节 五金类（适用於门用圆柱形锁及管形锁）产品抽验特性说明226

第九节 五金类（磁挂锁）产品抽验特性说明228

第十节 五金类（铜、铁对号挂锁、圆铜型对号挂锁）产品抽验特性说明231

第十一节 五金类（适用於固定式锁、把手型、圆柱形、闩形）产品抽验特性说明234

洋钉制造厂236

洋钉制造过程与品质管制程序236

第一章洋钉制程管制标准237

第一节 铁线一盘元237

第二节 酸洗除锈工程238

第三节 伸线工程239

第四节 制钉工程240

第五节 磨光工程250

第六节 包装工程252

第二章进料管制标准254

第一节 进料管制254

第二节 抽线模256

第三节 稀盐酸257

第四节 米糠257

第五节 木屑257

第六节 肥皂257

第七节 瓦楞纸箱258

第八节 外销钉箱258

第九节 外销用钢线管制标准259

第十节 制造洋钉用之钢线261

第三章各式钉类品质规格、管制标准276

第一节 洋钉用钢料276

第二节 平头钉品质规格279

第三节 半圆头钉品质规格281

第四节 扁圆头钉品质规格283

第五节 濶头钉品质规格284

第六节 钩头钉品质规格286

第七节 曲钉品质规格289

第八节 钉类检验标准291

第九节 铁钉品质规格293

钻头制造厂299

钻头制造过程与品质管制程序299

第一章制程管制标准300

第一节 切断工程？300

第二节 热处理工程301

第三节 外径研磨工程301

第四节 沟槽研磨工程302

第五节 间隙研磨工程304

第六节 尖端研磨工程305

第七节 打印工程306

第二章钻头品质规格管制标准308

第一节 高速度钢料管制标准308

第二节 切断工程检验标准308

第三节 热处理工程检验标准310

第四节 外径研磨工程检验标准311

第五节 沟槽研磨工程检验标准312

第六节 锥拔研磨工程检验标准314

第七节 间隙研磨工程检验标准315

第八节 尖端研磨工程检验标准316

第九节 打印工程检验标准317

第十节 染黑工程检验标准318

第十一节 钻头角度318

第十二节 洛氏硬度试验机检验方法320

第三章金属材料检验标准323

第一节 钢料之检验通则323

第二节 金属材料检验标准329

第三节 金属材料拉伸试验试样338

第四节 金属材料弯曲试验片345

第五节 金属材料弯曲试验方法348

耕耘机制造厂351

耕耘机制造过程与品质管制程序351

第一章进料管制标准352

第一节 齿轮352

第二节 齿轮箱352

第三节 轴类352

第四节 变速仪353

第五节 轴承系353

第六节 箱盖353

第二章制程管制标准357

第一节 齿轮箱组配357

第二节 齿轮箱组成357

第三节 主把手装配358

第四节 耕耘部装配358

第五节 耕耘机完成359

第三章品质规格管制标准360

第一节 耕耘机〔动力15仟瓦·（20马力）以下〕360

第二节 耕耘机检验法362

缝纫机制造厂372

第一章缝纫机制造过程372

第二章制程管制标准372

第一节 原物料（含零件）管制372

第二节 物料（零件）管制项目规格及使用375

第三节 喷漆组制程管制384

第四节 车台组配流程图388

第五节 针盘装配流程图389

第六节 工作枱组配流程图390

第七节 包装组配流程图391

第八节 特性要因分析图392

第九节 生产设备施工说明书395

第三章检验标准405

第一节 制程品质管制项目405

第二节 制程检验说明与规范407

第三节 制程检验记录表413

第四节 普通缝纫机检验标准419

第五节 商品检验局缝纫机产品抽验特性说明430

第六节 缝纫机针435

螺栓螺帽制造厂439

第一章螺栓螺帽制造过程439

第一节 螺栓439

第二节 螺帽439

第二章制程管制标准440

第一节 进料管制440

第二节 螺帽工厂制程管制441

第三节 压帽工厂制程管制442

第四节 绞牙工厂制程管制443

第五节 包装管制（外销包装）444

第三章检验标准445

第一节 螺帽成型半成品检查标准445

第二节 螺帽攻牙成品检查标准446

第三节 螺帽完成品检查标准447

第四节 螺帽成型机关连厚度规定449

第五节 螺帽攻牙制程巡迴检查450

第六节 螺帽规格检查451

第七节 螺帽之表面缺陷检查455

第八节 电镀检查通则462

第四章螺纹检验与规量466

第一节 螺纹分厘卡466

第二节 螺纹规之分类466

第三节 螺纹环规467

第四节 可调节环规之调定467

第五节 螺纹环规之适当养护与应用468

第六节 不通过规如何检验圆直径469

第七节 螺纹环规469

第八节 滚动螺纹卡规470

第九节 其他型式之螺纹规471

第十节 检验斜度螺纹472

第十一节 三线法作螺纹度量473

第十二节 决定线之大小474

第十三节 导角对三线度量之影响474

第十四节 切槽螺纹之节圆直径度量474

第十五节 度量螺丝螺纹之三线法精度476

第十六节 光学比测仪477

第十七节 针盘指示表规具477

第十八节 检验大直径与小直径477

第十九节 检验导程误差478

第二十节 目视检验缺陷478

第五章生产设备480

第一节 螺纹滚床检验标准480

第二节 冷锻头机检验标准484

第三节 整头机检验标准488

第四节 螺帽型成机检验标准492

第六章螺栓、螺帽之品质规格497

第一节 螺栓、螺帽之品质允收水准497

第二节 螺栓、螺钉、螺桩、螺帽之加工精度及许可差501

第三节 螺栓、螺钉、螺桩、螺帽之标示526

第四节 螺栓、螺钉、螺帽之电镀层531

第五节 螺栓、螺钉、螺帽电镀层之检验法536

第六节 螺栓、螺钉、螺帽之对面宽及对角539

第七节 侧槽圆螺帽（用扣环固定）542

第八节 贯头螺帽545

第九节 嵌入螺帽（嵌於塑胶制品内）547

第十节 鱼尾板螺栓（具圆头椭圆颈）551

第十一节 鱼尾板螺栓（具方头）553

第十二节 圆头椭圆颈螺栓（矿坑构架用）557

第十三节 圆头单鳍螺栓559

第十四节 平顶埋头双鳍螺栓563

第十五节 平顶埋头双肋螺栓与锥坑（农业机械用）567

第十六节 方头螺栓570

第十七节 六角头全螺纹螺栓（具小对面宽度）573

第十八节 六角盖头螺栓576

第十九节 六角头减径柄螺栓580

第二十节 电表装置用螺栓与翼形螺帽584

第廿一节 圆螺帽587

第廿二节 圆形环首螺帽590

第廿三节 滚纹螺帽（制图仪器用）592

第廿四节 有环滚纹螺帽595

第廿五节 突缘六角螺帽597

第廿六节 T形螺帽599

第廿七节 铆结螺帽601

第廿八节 螺帽之机械性质检验法604

食品工业篇607

商品检验局食品工业最高缺点评核表608

食品罐头工厂618

第一章食品罐头之制造过程618

第一节 罐瓶容器618

第二节 罐头之脱气工程621

第三节 罐头之密封工程（二重卷封）622

第四节 罐头之杀菌工程628

第五节 罐头之冷却工程632

第二章凤梨罐头制造厂635

第一节 凤梨罐头制造流程图635

第二节 凤梨罐头的品质管制要项635

第三节 品质管制程序与方法637

第四节 凤梨罐头品质管制发生不正常原因改进要点649

第三章其他类食品罐头制造过程654

第一节柑、桔罐头之制造过程654

第二节 混合水果罐头制造过程655

第三节 芦筍罐头之制造过程656

第四节 甘藷罐头之制造过程657

第五节 洋菇罐头之制造过程658

第四章食品罐头检验标准659

第一节 食品罐头检验法（总则）659

第二节 食品罐头检验法（包装检查）661

第三节 食品罐头检验法（罐外观检查）662

第四节 食品罐头检验法（取样）664

第五节 食品罐头检验法（真空度之测定）665

第六节 食品罐头检验法（耐压力试验）667

第七节 食品罐头检验法（罐内壁检查）669

第八节 食品罐头检验法（内容量测定）670

第九节 食品罐头检验法（填充汁之测定）672

第十节 食品罐头检验法（片型大小之测定）675

第十一节 食品罐头检验法（风味之检查）676

第十二节 食品罐头检验法（纯洁度之检查）677

第十三节 食品罐头金属含量检验法（含锡量之测定）678

第五章食品包装管制标准681

第一节 食品用镀锡钢皮特殊型空罐681

第二节 食品用铝制空罐683

第三节 罐头包装用纸箱（外销用）685

第四节 罐头包装用木箱691

第五节 食品包装标示规则695

其他工业篇697

商品检验局其他工业最高缺点评核表698

瓦楞纸箱制造厂724

第一章瓦楞纸箱的构造724

第二章 纸箱制造程序726

第三章原纸制程管制727

第一节 原纸品质因素分析727

第二节 原纸制造过程727

第三节 原纸品质特性检验标准729

第四章瓦楞纸箱制程管制733

第一节 瓦楞纸机733

第二节 修边压线机735

第三节 印刷机736

第四节 切沟压线机736

第五节 装订机736

第五章品质规格管制标准737

第一节 瓦楞芯纸737

第二节 表面纸板738

第三节 瓦楞纸板740

第四节 外装用瓦楞纸箱742

第五节 外装用瓦楞纸箱检验标准751

第六章包装管制标准760

第一节 包装及封缄用感压性纸黏胶带760

第二节 包装及封缄用感压性纸黏胶带检验法762

第三节 包装及封缄用感压性布黏胶带765

第四节 包装及封缄用感压性布黏胶带检验法768

第五节 包装容器倾斜冲击试验法773

第六节 包装用语777

矽酸钙保温材料制造厂787

矽酸钙保温材料制造过程与品质管制程序787

第一章矽酸钙保温材料品质规格·检验标准788

第一节 矽酸钙保温板（砖）及保温管788

第二节 矽酸钙保温板（砖）及保温管检验法793

第三节 矽酸钙保温板及保温管安装说明800

第二章特性要因分析图802

第一节 成型长度不良特性要因分析图802

第二节 成型内径不良特性要因分析图803

第三节 假比重特性要因分析图804

第四节 成型厚度、宽度不良特性要因分析图805

第五节 水份不良特性要因分析图806

电镀工厂807

电镀厂制造过程与品质管制程序807

第一章生产设备808

第一节 机器设备808

第二节 所需原料808

第二章制程管制检验标准814

第一节 电镀前半成品之管制814

第二节 脱脂工程816

第三节 除锈工程817

第四节 中合工程817

第五节 抛光工程818

第六节 电镀工程818

第七节 酸洗工程819

第八节 铬酸处理工程820

第九节 电镀后中和工程821

第十节 脱水乾燥工程822

第三章镀锌工程之检验标准823

第一节 电镀前之处理823

第二节 镀锌的概论823

第三节 镀锌配方工作的条件824

第四节 镀锌后的处理824

第五节 镀锌层的质量检验825

第六节 检查管制重点826

检验设备篇827

第一章标准情况828

第一节 试验场所之标准情况828

第二节 量规与仪器之校验830

第二章量规检验与仪器校验836

第一节 游标卡尺836

第二节 游标测探规862

第三节缸径规872

第四节 测隙规878

第五节 正弦规883

第六节 直规887

第七节 分厘卡894

第八节 指示分厘卡921

第九节 指示电计器标准927

第十节 针盘指示表934

第十一节 针盘指示表（刻度0.001公厘）942

第十二节 微动指示表950

第十三节 杠杆式针盘指示表955

第十四节 纤维制卷尺963

第十五节 钢制卷尺965

第十六节 卷尺检验法967

第十七节 勃氏硬度试验法969

第十八节 洛氏硬度试验法972

第十九节 维克斯硬度试验法974

第二十节 C型萧氏硬度试验法976

第廿一节 工具机精度检验通则980