《焊接冶金学 基本原理》求取 ⇩

绪论1

一焊接过程的物理本质1

二 焊接热源的种类及其特性2

三 熔焊加热特点及焊接接头的形成4

四 焊接温度场7

五 学习本课程的任务、内容和要求14

第一章焊接化学冶金16

第一节 焊接化学冶金过程的特点16

一 焊条熔化及熔池形成16

二 焊接过程中对金属的保护22

三 焊接化学冶金反应区及其反应条件24

四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系27

一 焊接区内的气体29

第二节 气相对金属的作用29

五 焊接化学冶金系统及其不平衡性29

二 氮对金属的作用33

三 氢对金属的作用37

四 氧对金属的作用46

第三节 熔渣及其对金属的作用52

一 焊接熔渣52

参考文献55

思考题55

二 活性熔渣对焊缝金属的氧化58

三 焊缝金属的脱氧61

四 焊缝金属中硫和磷的控制65

第四节 合金过渡68

一 合金过渡的目的及方式68

二 合金过渡过程的理论分析69

三 合金过渡系数及其影响因素71

思考题73

参考文献74

第二章焊接材科76

第一节 焊条76

一 焊条的分类76

二 焊条的型号和牌号77

三 焊条的组成80

四 焊条的工艺性能84

五 典型焊条的冶金性能分析89

六 焊条的设计94

七 焊条的制造96

第二节 焊剂99

一 焊剂的分类99

二 焊剂的型号和牌号100

三 对焊剂的质量要求103

四 焊剂的性能及用途103

二 焊丝的型号和牌号107

一 焊丝的分类107

第三节 焊丝107

三 实心焊丝110

四 药芯焊丝113

思考题114

参考文献115

第三章熔池凝固和焊缝固态相变116

第一节 熔池凝固116

一 熔池的凝固条件和特点116

二 熔池结晶的一般规律117

三 熔池结晶线速度119

四 熔池结晶的形态122

五 焊缝金属的化学成分不均匀性127

第二节 焊缝固态相变132

一 低碳钢焊缝的固态相变组织132

二 低合金钢焊缝的固态相变组织133

一 焊缝中的气孔142

第三节 焊缝中的气孔和夹杂142

二 焊缝中的夹杂150

第四节 焊缝性能的控制151

一 焊缝金属的固溶强化和变质处理152

二 调整焊接工艺改善焊缝的性能157

思考题158

参考文献159

第四章焊接热影响区的组织和性能161

第一节 焊接热循环162

一 焊接热循环的主要参数162

二 焊接热循环参数的数值模拟164

三 多层焊热循环的特点174

第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点175

一 焊接时加热过程组织转变的特点176

二 焊接时冷却过程组织转变的特点177

三 焊接条件下CCT图的建立及其应用179

第三节 焊接热影响区的组织和性能185

一 焊接热影响区的组织分布185

二 焊接热影响区的性能190

第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点209

一 焊接模拟技术发展的背景209

二 焊接模拟技术的发展过程及其现状209

三 焊接模拟试验的基本方法特点及其意义210

思考题212

参考文献213

第五章焊接裂纹215

第一节 概述215

一 焊接裂纹的危害性215

二 焊接裂纹分类及其一般特征216

第二节 焊接热裂纹221

一 结晶裂纹的形成机理221

二 结晶裂纹的影响因素225

三 防治结晶裂纹的措施230

四 近缝区液化裂纹231

五 多边化裂纹235

第三节 焊接冷裂纹237

一 冷裂纹的危害性及其一般特征237

二 冷裂纹的种类238

三 焊接冷裂纹的机理239

四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治251

第四节 再热裂纹264

一 再热裂纹的主要特征265

二 再热裂纹的机理266

三 再热裂纹的影响因素及其防治270

第五节 层状撕裂273

一 层状撕裂的特征及其危害性273

二 层状撕裂的形成机理及其影响因素274

三 层状撕裂的判据276

四 防止层状撕裂的措施277

第六节 应力腐蚀裂纹279

一 应力腐蚀裂纹的危害性279

二 应力腐蚀裂纹的特征279

三 产生应力腐蚀裂纹的机理281

四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治283

第七节 焊接裂纹综合分析和判断286

一 宏观分析及判断286

二 微观分析及判断287

三 断口分析及判断289

思考题299

参考文献300

附录305

附录A焊条牌号的编制方法305

附录B 焊条药皮材料技术条件307

附录C 国内外焊条对照表311

附录D 国内外堆焊焊条对照表314