《热处理问题与对策150例》求取 ⇩

1 热处理问题之分类7

2有关裂痕之54例7

2-1 裂痕入门7

(1)热处理品出现裂痕之种类7

(2)裂痕之判断法7

(3)裂痕之区分法9

2-2 有关淬火裂痕之25例10

(1)材质与淬火裂痕10

(2)淬火性(D1)与淬火裂痕13

(3)Ms点与淬火裂痕14

(4)淬火温度(沃斯田铁化温度)与淬火裂痕15

(5)过热与淬火裂痕17

(6)淬火冷却速度与淬火裂痕18

(7)提升淬火与淬火裂痕21

(8)水温与淬火裂痕22

(9)有蕊淬火与淬火裂痕24

(10)反覆淬火与淬火裂痕25

(11)脱炭与淬火裂痕25

(12)渗碳与淬火裂痕26

(13)残留沃斯田铁与淬火裂痕26

(14)应力集中部与淬火裂痕27

(15)加热炉与淬火裂痕28

(17)引起淬火裂痕之材料规格(危险断面)29

(16)放电加工与淬火裂痕29

(18)锻造品之分模线与淬火裂痕30

(19)决定引起淬火裂痕之部位30

(20)工件形状与淬火裂痕30

(21)淬火裂痕何时引起35

(22)因急冷而分裂吗?37

(23)因急热而分裂吗?38

(24)如何防止淬火裂痕39

(25)淬火裂痕之试验方法40

2-3 有关回火裂痕之7例41

(1)何谓回火裂痕41

(3)因急冷回火之回火裂痕42

(2)困急热回火之回火裂痕42

(4)回火裂痕发生于何种钢45

(5)回火裂痕发生于何时45

(6)回火裂痕发生于何种形状46

(7)如何防止回火裂痕46

2-4 有关磨裂之4例46

(1)何谓磨裂46

(2)磨裂何时发生48

(3)磨裂出现何种形状48

(4)如何防止磨裂49

2-5 有关深冷处理裂痕之4例49

(1)何谓深冷处理裂痕49

(2)深冷处理裂痕为何引起50

(3)深冷处理裂痕何时引起51

(4)如何防止深冷处理裂痕发生51

2-6 有关搁置裂痕之4例52

(1)何谓搁置裂痕52

(2)搁置裂痕为何引起52

(3)如何防止搁置裂痕53

(4)搁置裂痕之形状53

2-7 有关电镀裂痕之3例53

(1)何谓电镀裂痕53

(1)何谓高周波淬火54

2-8 有关高周波淬火工件裂痕之4例54

(3)如何防止电镀裂痕54

(2)电镀裂痕因何引起54

(2)高周波淬火会生裂痕吗55

(3)高周波淬火品回火时会生裂痕吗56

(4)如何防止高周波淬火品之淬火裂痕56

3有关热畸变之23例57

3-1 热畸变有尺寸变化及形状变化两种57

3-2 有关尺寸变化之6例58

(1)尺寸变化之原因如何58

(2)材质与尺寸变化59

(3)淬火与尺寸变化59

(4)回火与尺寸变化60

(1)变形之原因如何61

3-3 有关形状变化之10例61

(5)合金钢之尺寸变化61

(6)如何减轻尺寸变化61

(2)加热与变形62

(3)冷却与变形62

(4)深冷处理与变形64

(5)回火与变形64

(6)反覆淬火与变形64

(7)残留应力与变形65

(8)如何防止变形65

(9)如何矫正变形67

(10)淬火变形之试验方法68

(1)淬火弯曲因何引起69

3-4 有关淬火弯曲之6例69

(2)淬火弯曲呈何现象70

(3)冷却方法与淬火弯曲70

(4)如何防止淬火弯曲73

(5)如何检验淬火弯曲73

(6)如何矫正淬火弯曲74

4有关搁置变形之3例75

(1)何谓搁置变形75

(2)搁置变形之原因如何75

(3)如何防止搁置变形77

(2)如何区别淬火软点79

(1)何谓淬火软点79

5有关淬火软点之3例79

(3)如何防止淬火软点80

6有关应力之8例83

(1)应力有热应力与变态应力2种83

(2)热应力与变态应力之优劣点84

(3)硬度与残留应力84

(4)磨耗与残留应力84

(5)破裂与残留应力85

(6)电镀与残留应力85

(7)生锈与残留应力85

(8)如何去除残留应力86

7有关硬度之5例87

(1)淬火而不变硬时应如何87

(2)为何引起硬度斑点88

(3)为何引起软化不足89

(4)表面淬火物之表面为何软化89

(5)如何验出是否有高温回火90

8有关脆性之9例91

(1)脆性之种类91

(2)退火脆性因何引起91

(3)回火脆性因何引起93

(4)淬火后为何变脆93

(5)300℃脆性为何引起94

(7)氢脆性为何引起95

(8)电镀为何导致脆性95

(6)何谓低温脆性95

(9)何谓σ脆性96

9有关腐蚀之3例97

(1)最易腐蚀之组织为何97

(2)应力腐蚀因何引起97

(3)SUS 304之晶界腐蚀原因如何97

10有关研磨之2例99

(1)何谓研磨烧焦99

(2)磨裂因何引起100

(2)如何作防止磨耗之热处理103

11有关磨耗之3问103

(1)淬火后虽硬但为何易磨耗103

(3)渗碳淬火与高周波淬火何者耐磨性较强104

12有关组织之10问105

(1)异常组织为何引起105

(2)如何区别残留沃斯田铁组织106

(3)为何出现黑点(dark spot)106

(4)为何出现鳞剥(fish scale)106

(5)费德曼(Widmanstatten)组织如何发生107

(6)脱炭组织之两种类108

(7)缟状组织如何引起109

(9)内部酿化为何引起110

(8)为何引起雪明碳铁之黑铅化110

(10)为何引起白层111

13有关表面状态之3例113

(1)脱炭为何引起113

(2)酸化为何引起113

(3)其它113

14有关淬火液之4例117

(1)何种淬火液是优者117

(2)淬火水中不可混入其它物吗118

(3)淬火油中不可混入其它物吗118

(4)水溶性淬火液之最佳使用法118

(1)淬火破裂121

15高周波淬火之困难与对策121

(2)软点122

(3)表面剥离122

16火焰淬火之困难与对策123

(1)表面剥离123

(2)表面龟裂123

17 渗碳淬火之困难与对策125

(1)硬化不良125

(2)软点126

(3)剥离127

(4)磨裂127

(2)作软氮化处理则无法电镀或染黑129

(1)珠击导致淬火不易129

18有关热处理一些事项129

(3)磷酸塩皮膜钢板未经其它处理是难以淬火的130

(4)SPC材冷间加工后渗炭时会变粗粒化而性脆130

19 不完全淬火之区别133

20三种效果133

(1)质量效果133

(2)形状效果134

(3)尺寸效果134

21五种不同135

(1)淬火温度与急冷温度之不同135

(2)加热时间与保持时间之不同136

(3)冷却方法与冷却效果138

(4)淬火液之冷却能与硬化能之不同140

(5)淬火硬度与淬火深度之不同141

22 解决问题者之注意事项(GOLT之精神)145

23解决问题者之七种道具145

(1)放大镜145

(2)磁铁145

(3)锉刀146

(4)火柴146

(5)比例尺146

(6)破面之知识146

(7)火花试验147

参考文献148