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第一部分 零件修复过程的组织1

第一章 修复零件的分类1

第二章 零件修复最佳方案的确定17

第三章 零件修复年生产量和成本的确定19

第四章 零件修复工段和车间生产能力的确定22

第五章 零件修复车间布点的确定26

第六章 零件修复生产过程的组织方式27

第七章 零件修复机械化流水作业线、车间和工段33

第二部分 零件修复工艺44

第一章 被修零件污垢的形式及其清除方法44

1．洗涤剂和净化剂46

2．在熔盐中清洁零件50

3．零件的机械清洁50

第二章 金属喷涂修复零件52

1．电弧金属喷涂52

2．气体火焰金属喷涂53

3．高频金属喷涂53

4．等离子金属喷涂54

第三章 堆焊修复零件57

1．手工堆焊57

2．熔剂层下堆焊59

3．机械化堆焊59

4．粉末焊丝堆焊60

5．保护气体下堆焊61

6．水蒸汽下堆焊65

7．振动电弧堆焊66

8．感应电流堆焊70

9．气体堆焊72

10．用预热充填焊条方法自动堆焊零件74

11．用扩散焊修复零件75

12．气体火焰粉末喷涂修复零件76

13．电机械加工修复零件78

14．用电极焊带堆焊修复零件80

15．金属带接触熔焊修复零件84

16．金属丝电接触堆焊修复零件86

17．粉末电接触烧结修复零件89

18．金属涂敷修复零件91

第四章 钎焊修复零件99

第五章 电镀修复零件107

1．电解持续时间的确定107

2．镀铁（镀钢）107

3．镀铬111

4．镀镍117

5．取得铁和铬耐磨镀层的先进工艺方法120

6．用擦镀法修复壳体零件的配合孔122

第六章 用聚合材料修复零件129

第七章 铝合金零件的修复138

1．手工电弧焊138

2．无熔剂气焊138

3．熔剂气焊139

4．炭极电弧焊140

5．手工氩弧焊141

第八章 钎焊修复铸铁零件142

第九章 焊接修复铸铁零件144

1．冷焊144

2．低热焊149

3．热焊150

4．自动防护焊丝ЛAHЧ-11机械化不预热焊接铸铁151

第十章 机修钳工方法修复零件153

1．修理尺寸法153

2．螺纹的修复154

第十一章 修复基础零件的工艺过程159

1．曲轴的修复159

2．汽车拖拉机发动机气缸体的修复177

3．用成型镶嵌物修理壳体零件的裂缝179

4．用等离子方法修复硅铝明合金气缸盖平面181

5．壳体零件轴承座的修复182

6．拖拉机发动机气缸盖的修复183

7．拖拉机发动机飞轮的修复186

8．用感应离心熔焊法修复缸套并提高缸套的耐磨性188

9．流动液镀铬修复缸套内表面189

10．等离子堆焊修复气门斜面193

11．旋转喷涂修复汽车拖拉机气门斜面195

12．用金属粉电接触烧结修复气门斜面195

13．用辅助焊料进行宽带堆焊修复支重轮和导轮197

14．电渣法修复支重轮199

15．用补偿元件焊装法修复驱动轮201

16．用液态金属浇铸法修复30千牛牵引级拖拉机履带链片203

17．用塑性变形修复履带链片204

18．齿轮牙齿齿端磨损的修复204

19．用塑性变形修复磨损齿化206

20．花键轴的修复206

21．泵壳体的修复209

第十二章 修复零件的表面强化210

第十三章 热处理和化学-热处理修复零件225

1．堆焊零件表面淬火强化231

2．加氮渗碳强化修复零件234

3．激光强化修复零件237

4．电机械强化修复零件238

第十四章 强化和修复零件磨损表面的综合方法250

1．堆焊结合机械加工和塑性变形综合修复零件250

2．用电磁硼化法强化修复零件252

3．堆焊后用锻打强化修复零件253

4．热机械强化振动电弧堆焊的零件257

5．合金熔剂层下堆焊钢质曲轴随之氮化处理进行强化258

6．用堆焊和强化-尺寸综合法修复零件261

第十五章 零件磨损表面涂敷层厚度的计算263

第十六章 修复零件的机械加工268

1．堆焊表面的切削加工268

2．对修复零件磨损表面焊补材料的机械加工272

3．塑料的机械加工275

4．电镀层的机械加工277

5．堆焊层的磨削加工279

6．磨磋-车削法加工修复零件281

7．电金刚石珩磨282

8．修复零件的电化学磨削283

9．用振动-带抛光284

10．电接触加工修复零件286

第十七章 车削修复零件时采用的工具材料287

第十八章 修复零件的测量方法和工具的选择291

1．测量工具的基本型号、零件尺寸的测量、测量的通用工具305

2．探测零件缺陷的仪器306

3．无损检验修复零件质量的主要国家基本标准307

第十九章 修复零件时使用的材料308

第二十章 修复零件用的设备及有关数据表330

第二十一章 修复零件时的安全345

1．气-电焊和堆焊作业345

2．电镀间内的作业347

3．聚合材料的作业348