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第一章毛织物产品及设计1

第一节毛织物分类1

一、按织物所用原料分类1

二、按加工方法和方式分类1

目 录1

三、按染整加工方法分类2

四、按花形分类2

五、按织物的每平方米重量分类2

第二节毛织物产品编号2

一、精纺毛织物编号2

二、粗纺毛织物编号4

三、毛毯产品编号4

四、长毛绒产品编号5

（二）织物组织图6

（一）平纹组织6

二、基本组织6

一、织物组织的基本概念6

（一）织物组织6

第三节毛织物组织6

（二）斜纹组织7

（三）缎纹组织8

三、变化组织10

（一）平纹变化组织10

（二）斜纹变化组织12

（三）缎纹变化组织19

四、联合组织21

（一）条格组织21

（二）蜂巢组织22

（三）绉组织23

（五）浮组织25

（四）缎背组织25

（六）凸条组织26

（七）透孔组织26

五、复杂组织26

（一）二重组织27

（二）双层组织28

第四节毛织物设计31

一、毛织物设计的主要依据与方法31

（一）毛织物设计的主要依据31

（二）毛织物设计方法与步骤31

二、精纺毛织物设计32

（一）精纺毛织物各大类产品风格特征和32

品质要求32

（二）原料选择36

（三）纱线选择38

（四）织物计算42

第二章毛纺原料、纱线和织品品质49

第一节纺织原料分类49

一、天然纤维分类49

（一）植物纤维（天然纤维素纤维）49

（二）动物纤维（天然蛋白质纤维）50

二、化学纤维分类50

（一）再生（人造）纤维50

（二）合成纤维51

三、回用纤维分类53

（一）生产回用毛53

（二）旧织物回用毛54

第二节毛纺原料（含制条）品质指标54

一、绵羊毛品种和品质54

（一）各国各类绵羊毛品种和品质54

（二）我国主要绵羊品种和品质56

（三）绵羊毛名词术语57

（四）绵羊毛（GB/T1523—93）59

（五）羊毛的工业分级（FJ417）61

（六）拍卖羊毛品质标准62

（七）洗净毛质量要求（FJ468）65

（八）炭化毛质量要求（沪Q/FJ361）65

（九）国产毛条品质要求（FJ423—424）65

（二）山羊原绒分等规定68

（五）长毛兔兔毛分级技术要求（Ⅰ类、Ⅱ类）68

（四）分梳紫山羊绒（含青山羊绒）品质指标68

（三）分梳白山羊绒（含红山羊绒）品质指标68

（六）美国兔毛分级标准68

（一）山羊原绒分类规定68

二、特种动物毛68

（沪Q/FJ397）68

（十一）毛混梳、毛化纤混梳条技术条件68

（十）自梳外毛毛条（FZ/T 21001—93）68

（七）德国兔毛分级标准77

（八）英国兔毛分级标准77

（九）日本兔毛分级标准77

（十一）牦牛原绒分等规定78

（十）骆驼原绒分等规定78

（十二）马海毛分级规定和毛条等级规定（美国）79

三、化学纤维81

（一）毛型粘胶纤维质量指标（FJ282 85）81

（二）毛型涤纶质量指标（FJ507—82）81

（三）毛型腈纶质量指标（Q/S 120·12·82

601—84）82

（四）化纤条品质要求82

（五）涤纶毛条质量标准84

（六）腈纶毛条标准质量指标（Q/S HO1 2·84

6·02—84）84

（七）腈纶膨体毛条质量标准（FJ533—85）85

（八）差别化仿毛涤纶条技术要求86

（九）仿毛空气变形纱（平行纱）ATY质量要求87

第三节纺织纤维性质88

一、纺织纤维的公定回潮率88

二、纺织纤维（干燥）的密度89

三、纺织纤维的机械性质89

四、纺织纤维的物理、化学性能89

五、纺织纤维的纵向、横向形态特征100

六、纺织纤维燃烧特征101

七、纺织纤维溶解性能102

八、各种混纺纤维使用溶剂和溶解顺序102

九、各种纤维染色情况105

十、各种纤维显色情况105

十一、纺织纤维常用检验指标计算公式106

十二、纤维细度指标及其换算111

十四、纺织纤维在产品性能上的作用112

十三、相对强度指标换算表112

十五、仿毛（差别化）涤纶原料性能基本要求114

第四节纱线115

一、毛纺纱线的性质115

（一）精梳毛纱的原料及品质要求115

（二）精梳绒线的原料及品质要求116

（三）粗梳毛纱的原料及品质要求117

（四）粗纺针织用纱的原料及品质要求117

（五）短纤纱、长丝的表观密度、比体积和A值117

（六）纯纺纱线的公定回潮率118

（七）混纺制品的公定回潮率119

（八）纱线的捻向、捻度、捻系数及其换算120

（九）线密度之间的换算式121

（十）单纱特数系列与公、英制支数、旦数对照表121

（十一）股线细度表示方法123

（一）精梳毛纱的品等（纺织行业标准）124

二、毛纺纱线的品质评定124

（二）粗梳毛纱的品等（纺织行业标准）130

（三）精梳毛针织绒线品等131

（四）粗梳毛针织绒线品等136

（五）精梳毛型化纤针织绒线的品等142

（六）精梳纯毛、毛混纺及纯化纤绒线的品质146

二、粗梳毛织品的品等149

（一）基本物理指标149

物理指标149

三、纯涤纶（差别化）毛型精梳织品的149

（二）粗梳毛织品染色牢度的评等149

（一）粗梳毛织品物理性能的评等149

（二）精梳毛织品染色牢度的评等149

（一）精梳毛织品物理性能的评等149

纯化纤织品）149

一、精梳毛织品的品等（含低比例毛混纺和149

第五节毛及毛型织品的品质评定149

（二）参考性物理指标157

（三）指导性物理指标157

四、纯涤纶（差别化）毛型粗梳织品的159

物理指标159

（一）基本物理指标159

（二）参考性物理指标160

（三）指导性物理指标160

三、选毛的工作条件162

二、选毛工艺流程162

四、羊毛选拣方法162

（一）拆包162

一、确定选毛工艺的原则162

第一节选毛162

第三章羊毛初步加工162

（二）套毛质量分布163

（三）选毛开档166

（四）建立标样168

（五）选拣方法168

五、选毛质量控制174

（一）选毛的混级率174

（二）选毛质量检查174

（三）疵点毛特征及其用途174

六、国外选毛情况174

（一）分级方法174

（二）牧场评定套毛等级的技术条件175

（三）美利奴羊毛五种分级标志176

（四）回交毛、杂交毛分级标志176

七、带菌毛和羊毛消毒177

一、羊毛的开松与除杂178

（一）常用的开松和除杂设备178

第二节洗毛178

（二）开松除杂的基本作用及其发生部位179

（三）影响开松除杂作用的主要因素179

（四）开松除杂作用效果评定指标180

（一）原毛中杂质的组成与性质181

（二）原毛中羊毛脂和羊汗的含量181

二、洗毛181

（三）洗毛用剂182

（四）洗毛方法183

（五）洗毛工艺184

（六）洗毛工艺举例186

（七）洗毛工艺测定和技术检查192

三、烘毛193

（一）烘毛方式193

四、洗净毛的分等级标准194

（一）洗净毛分等级的规定194

（二）烘干机工艺及烘干效率计算194

（二）国毛洗净毛分等级标准195

（三）外毛洗净毛分等级标准195

五、散毛炭化除草195

（一）炭化的方式和应用范围195

（二）常用的炭化药剂和助剂196

（三）散毛炭化工艺196

（四）炭化羊毛的质量标准198

六、羊毛脂回收和洗毛废水处理198

（一）羊毛脂回收方式198

（二）洗毛废水中污染物含量199

（三）国外洗毛废水中允许排放的规定污染物199

含量199

（四）国内几种洗毛废水处理方法200

（五）国外几种洗毛废水处理方法200

（六）洗毛废水排放浓度202

第四章粗梳毛纺工程204

第一节配毛与和毛加油204

一、配毛204

（一）确定粗梳混料成分的依据204

（二）配毛原则204

（三）确定混色混料成分的原则205

（四）粗纺毛织物各品种配毛、纱线细度、捻向和捻度205

（五）毛毯配毛常用纱线细度、捻向和捻度212

二、和毛与加油214

（一）和毛214

（二）加油216

第二节粗梳毛纺工程222

一、自动喂毛机及其工艺参数222

（一）称重式自动喂毛机工艺参数222

（二）称重式自动喂毛机喂毛不匀与测定224

（二）速比225

二、梳理机（包括预梳机）及其工艺参数225

（一）三种基本作用的条件225

（三）隔距230

（四）齿条与针布239

三、过桥机及其工作要求246

（一）过桥机型式与过桥数246

（二）自动折叠毛帘式过桥机铺层要求247

四、成条机及其工艺参数247

（一）割条皮带丝247

（二）搓皮板248

（三）国产成条机主要工艺部件速比与速度249

五、粗纺梳毛机粗纱质量指标250

（一）粗纱质量指标参考值250

（二）不同毛纱细度毛斗重量极差值与重量不匀率范围250

（三）不同毛纱细度毛卷标准定重公差250

（一）牵伸251

（二）捻系数与捻缩251

一、纺纱工艺251

第三节粗纺细纱工程251

（三）钢丝圈选择255

（四）粗纺原料可纺细度256

（五）纺纱工艺实例257

二、粗梳毛纱物理指标允许偏差262

三、粗梳毛纱坏纱处理办法262

第五章毛条制造265

第一节毛条制造工艺265

一、纯羊毛毛条制造工艺265

二、毛型化纤切断短纤维制条工艺266

（一）毛型腈纶切断短纤维制条工艺266

（二）毛型涤纶切断短纤维制条工艺266

第二节混合加油266

一、加油量与上机回潮率266

二、制条配毛设计267

一、国产与引进梳毛机主要特征269

（一）国产双锡林梳毛机组成269

（二）国产半精纺梳毛机组成269

第三节精梳毛纺梳毛269

（三）梳毛机工艺流程271

二、国产梳毛机主要机件的速度与速比273

三、精纺梳毛机的针布配置274

（一）国产双锡林梳毛机弹性针布配置274

（二）国产精纺梳毛机金属针布配置275

（三）进口梳毛机针布规格277

四、精纺梳毛机的出条重量280

五、精纺梳毛机隔距280

第四节针梳286

一、国产高速针梳机286

三、国产无针板牵伸机288

二、针梳工艺参数288

第五节精梳290

一、精梳机290

（一）国产精梳机的喂入长度290

（二）国产精梳机钢针与针板规格291

二、精梳工艺293

（一）国产精梳机工艺参数293

（二）引进精梳机工艺294

第六节毛条制造工艺设计实例295

第六章精梳毛纺工程297

第一节前纺准备（条染复精梳）297

一、条染复精梳工艺流程的选择297

二、国产设备混条复精梳工艺实例297

第二节前纺301

一、前纺配套设备301

三、条染复精梳条质量指标301

二、前纺专用器材与配件308

（一）前纺针梳机针板密度与植针规格308

（二）前纺针梳机针板、针圈规格309

（三）搓条皮板规格310

三、前纺工艺310

（一）前纺工艺道数的确定310

（二）前纺原料选择311

（三）前纺加油313

（四）前纺各道工艺参数313

四、前纺工艺计划实例316

五、前纺质量检验318

（一）国产精纺环锭细纱机规格与特征319

（二）细纱钢领与钢丝钩（圈）319

第三节精梳毛纺细纱319

一、精梳毛纺环锭细纱机319

二、精梳毛纺环锭细纱工艺323

（一）细纱牵伸倍数323

（二）精梳毛纱捻度与捻系数324

三、精梳毛纺细纱纺纱工艺实例328

四、精梳毛纱的不匀率339

二、络纱工艺340

（一）络纱张力340

第一节络纱340

一、络纱要点340

第七章络纱、并线、捻线、蒸纱340

（二）络纱结头341

（三）减少脱圈断头措施343

（四）清纱343

三、上蜡工艺343

一、并线要点344

二、并线工艺344

第二节并线344

第三节捻线345

一、捻线要点345

二、捻线工艺345

（一）捻向的影响345

（二）捻系数345

（三）股线细度计算346

（四）捻缩率346

（五）精梳毛纱股线捻度不匀率348

（六）精梳毛纱股线强力和伸长率348

三、倍捻尘埃和倍捻加油工艺352

（一）尘埃产生的原因352

（二）尘埃的危害352

（三）减轻尘埃的措施352

（四）加油工艺与效果352

（二）管纱蒸纱工艺354

（一）定捻测定354

（三）筒子蒸纱工艺354

第四节蒸纱354

二、蒸纱工艺354

一、蒸纱要点354

（四）蒸纱效果检验355

第八章织造356

第一节整经356

一、整经要点356

二、整经工艺356

（一）整经张力356

（二）整经速度358

（三）条带成形358

（四）条带的卷绕密度和经轴的卷绕密度359

（五）分条整经计算及注意事项360

二、上浆方法362

一、上浆要点362

三、经纱上蜡362

第二节毛纱上浆362

三、浆液配方363

四、乳化液配方363

五、上浆、上蜡工艺364

（一）上浆率和上蜡率364

（二）上浆效果364

第三节穿经、结经364

一、生产要点364

二、穿经、结经的选用364

三、筘、综、停经片365

（一）筘365

（二）综丝369

（三）停经片373

二、纬纱供应体制374

一、生产要点374

第四节纬纱准备374

三、卷纬工艺375

（一）卷纬和退绕速度375

（二）纬管成形375

（三）卷纬张力376

四、筒子纬纱377

（一）无梭织机纬纱退绕特点377

（二）筒子卷装要求377

（三）均匀纬纱张力的措施377

五、纬纱退绕张力适宜值377

第五节织造工程377

一、织造要点377

二、织机选型378

三、织机主要参变数378

（一）织机工作圆图378

（二）上机张力379

（四）打纬参变数381

（三）后梁高低381

（五）综平度383

四、织造工艺计算384

（一）产量计算384

（二）每米坯布纬纱用量计算384

（三）纬密计算通式385

（四）H212型毛织机纬密计算式385

第九章染色工程387

第一节染料387

一、染料的应用分类387

（一）染色牢度的定义389

（二）染色牢度的测试项目及试验方法389

（三）染色牢度的评级方法389

三、染色牢度389

二、染料的染色性能389

第二节染色工艺390

一、选择染料390

（一）选择染料的依据390

（二）各类纤维染色常用的染料390

二、选择染色助剂391

（一）染料的助溶剂391

（二）匀染剂392

（三）固色剂393

第三节蛋白质纤维染色393

一、酸性染料染色393

（一）酸性染料的冠称393

（二）酸性染料的染色方法395

（三）毛纺织品染色常用的酸性染料397

（四）常用酸性染料的染色性能398

（二）酸性媒介染料的染色方法400

（一）酸性媒介染料的冠称400

二、酸性媒介染料染色400

（三）各类毛纺织品染色常用的酸性媒介染料402

（四）常用酸性媒介染料的染色性能402

三、金属络合染料染色405

（一）1:1型酸性络合染料405

（二）2:1型中性络合染料408

四、毛用活性染料411

（一）毛用活性染料的冠称411

（二）毛用活性染料的染色处方及升温工艺412

第四节纤维素纤维染色415

一、直接染料染色415

（一）直接染料的冠称415

（二）直接染料的分类416

（三）直接染料的染色工艺416

（四）常用直接染料的染色性能417

（一）硫化染料的冠称420

二、硫化染料420

（二）硫化染料染粘胶纤维条染色工艺421

（三）粘胶纤维条染色常用的硫化染料422

（四）常用硫化染料的染色性能422

三、活性染料424

（一）国内、外活性染料的冠称和活性基团424

（二）活性染料染粘胶散纤维、粘胶纤维条的染色方法427

（三）常用活性染料的染色性能428

第五节合成纤维染色431

一、阳离子染料染色（含碱性染料）431

（一）阳离子染料的冠称431

（二）国产阳离子染料的应用分类431

（三）阳离子染料的染液处方及升温工艺432

（四）腈纶染色常用的染料434

因数f435

（五）常用阳离子染料的配伍值K和饱和435

二、分散染料染色439

（一）分散染料的冠称439

（二）分散染料的应用分类440

（三）分散染料的染色工艺442

（四）涤纶条染常用的分散染料444

（五）常用分散染料的染色温度和匀染性444

第六节染色疵点447

第七节羊毛漂白448

一、氧化漂白法448

二、还原漂白法448

三、氧化—还原漂白法449

第八节染色机械450

一、散毛染色机450

二、毛球染色机450

三、高温液流染色机451

四、液流式绒线染色机453

五、绳状染呢机454

第十章整理工程456

第一节毛织物整理456

一、整理加工要求456

二、整理方法分类458

三、整理工程及设备459

（一）准备工程459

（二）烧毛461

（三）煮呢461

（四）洗呢464

（五）缩呢464

（六）匹炭化468

（七）脱水470

（八）烘呢470

（十）起毛471

（九）蒸刷471

（十二）热定形473

（十一）剪毛473

（十三）烫呢474

（十四）给湿474

（十五）蒸呢475

（十六）电压477

（十七）搓呢478

四、整理工艺举例478

（一）精纺织物478

（二）粗纺织物480

第二节特种整理481

一、防缩整理481

（一）树脂整理工艺483

（二）处方举例483

二、树脂整理483

三、耐久压烫整理484

（一）预敏化处理法484

（二）后处理法484

四、化学定形485

五、防蛀整理485

（一）主要防蛀方法485

（二）Mitin FF应用工艺举例485

六、抗静电、亲水整理486

七、防霉卫生整理487

八、防起球整理487

附录488

一、新西兰羊毛标志488

二、国际羊毛标志488

三、中国的羊毛标志489

参考文献491