《生产过程质量控制》求取 ⇩

第1章 概述1

1．1过程控制与ISO 9000系列国际标准（质量管理和质量保证）1

1．1．1过程控制的意义8

1．1．2利用控制图进行过程控制9

1．1．3进行过程控制以达到质量特性的目标值10

1．1．4过程控制的准备11

1．1．5作业条件的标准化11

1．1．6管理工作的标准化12

1．2控制图的发展及其特殊作用13

1．2．1控制图的发展及其概况13

1．2．2控制图的重要性16

第2章 基本概念18

2．1产品性能质量及其测定18

2．2产品质量的统计规律18

2．2．1波动18

2．2．2分布20

2．3分布的表示法及其意义23

2．3．1平均数的计算23

2．3．2标准偏差的计算23

2．3．3举例计算平均值？和标准偏差s24

2．4正态分布25

2．5样本与总体27

2．7正态概率纸的应用30

2．6样本均值分布与总体分布30

2．8产品质量的波动与生产过程的关系33

2．8．1产品质量的波动及其造成的原因33

2．8．2正常波动与稳定的生产过程34

2．9常规控制图及其3σ界限36

2．10控制图的实质及其分类39

2．10．1控制图的实质39

2．10．2控制图的种类40

2．11控制图与分层取样41

3．1控制图的基本概念43

第3章 常规控制图总则43

3．2计量值与计数值44

3．3常规控制图的种类45

3．3．1计量值控制图45

3．3．2计数值控制图45

3．4常规控制图的作用45

3．5从常规控制图得到的信息46

3．5．1计量值控制图的显示46

3．6．2计数值控制图47

3．6．1计量值控制图47

3．6控制图的有关具体说明47

3．5．3单位缺陷数控制图的显示47

3．5．2不合格品率控制图的显示47

3．6．3控制限和中心线48

3．6．4控制限的设置48

3．7合理分组49

3．8控制图数量50

3．9控制图的判别规则51

3．9．1判别依据51

3．9．2判别准则相应的概率计算51

3．10．2计量值控制图53

3．10．1检出功效53

3．10控制图的选择与功效53

3．10．3计数值控制图55

第4章 常规控制图的画法及其意义57

4．1制作控制图前的准备工作57

4．1．1质量特性的选择57

4．1．2生产过程的分析57

4．1．3收集预备数据前的准备工作58

4．1．4选择控制图58

4．2控制图的设计步骤及其界限的修正59

4．3．2 ？-R图的画法61

4．3．1 ？-R图的符号及定义61

4．3均值-极差控制图（？-R图）61

4．3．3 ？-R图的应用示例65

4．3．4 ？-R图的意义65

4．4均值-标准偏差控制图（？-s图）67

4．4．1 ？-s图的符号及定义67

4．4．2 ？-s图的画法68

4．4．3 ？-s图的应用示例71

4．4．4 ？-s图的意义74

4．5中位数-极差控制图（？-R图）74

4．5．1 ？-R图的符号及定义74

4．5．2 ？-R图的画法75

4．5．3 ？-R图的应用示例76

4．6单值-移动极差控制图（x-Rs图）79

4．6．1 x-Rs图的符号及定义79

4．6．2 x-Rs图的画法80

4．6．3 x-Rs图的应用示例81

4．6．4 x-Rs图的应用场合83

4．7最大值-最小值控制图（L-S图）84

4．7．1 L-S图的符号及定义84

4．7．2 L-S图的画法85

4．7．3 L-S图的应用示例86

4．8．1 p图的符号及定义89

4．8．2 p图的画法89

4．7．4 L-S图与？-R图、？-R图的比较89

4．8不合格品率控制图（p图）89

4．8．3 p图的应用示例93

4．8．4 p图的意义94

4．9不合格品数控制图（pn图）95

4．9．1 pn图的符号及定义95

4．9．2 pn图的画法96

4．9．3 pn图的应用示例100

4．10缺陷数控制图（c图）102

4．10．1 c图的画法102

4．10．2 c图的应用示例103

4．11．1 u图的画法105

4．11单位缺陷数控制图（u图）105

4．11．2 u图的应用示例110

4．12失效比控制图（?(t)图）112

4．12．1 ？(t)图的符号及定义113

4．12．2 ？(t)图的画法113

4．12．3 ？(t)图的应用示例114

4．12．4 ？(t)图的讨论116

第5章 带警戒限的均值控制图117

5．1带警戒限均值控制图的符号及定义117

5．2带警戒限均值控制图的画法118

5．5．1准备工作126

5．5带警戒限均值控制图的应用示例126

5．3带警戒限均值控制图的使用126

5．4带警戒限均值控制图与行动限的修正126

5．5．2对过程进行控制128

5．6带警戒限均值控制图的优越性129

第6章 常规控制图的用法131

6．1控制项目的选择131

6．2常规控制图的选择132

6．3常规控制图的观察133

6．3．1正常点子波动的性质133

6．3．2异常点子波动的性质133

6．3．3判断准则的运算示例135

6．4产品质量特性值变动范围与规格的关系136

6．4．1产品质量特性值满足规格的情况136

6．4．2产品质量特性值不能满足规格的情况137

6．5使用控制图的优越性及其应用条件138

6．5．1使用控制图的优越性138

6．5．2控制图的应用条件138

6．6控制图具体用途示例139

6．7工程能力的定义及其调查研究141

6．7．1工程能力的定义141

6．7．2工程能力的调查方法142

6．7．3工程能力指数及其应用143

6．8工程能力调查实况与分析145

6．8．1工程能力调查及所测数据145

6．8．2有关数据的计算146

6．8．3画控制图147

6．8．4工程能力调查的分析与研究147

第7章 累积和控制图149

7．1累积和图149

7．1．1累积和图的形成149

7．1．2累积和图的特点150

7．1．4累积和图的决策基础153

7．1．3累积和图的使用条件153

7．1．5累积和图的制作要点154

7．1．6累积和图控制计数的实施方法158

7．2监控产品质量均值的累积和方法163

7．2．1累积和图的尺度系数166

7．2．2累积和图的使用步骤166

7．2．3监控产品质量均值的应用示例171

7．3监控产品质量离散特性值的累积和方法175

7．3．1离散特性值累积和方法的决策基础176

7．3．2离散特性值累积和的表示方法179

7．3．3离散特性值累积和方法的应用实例182

7．3．4计量累积和方案设计的选择及应用183

7．4计数型累积和方法194

7．4．1计数型累积和图的判定规则195

7．4．2累积和图的坐标轴及尺度系数197

7．4．3泊松变量累积和方案的构成准则198

7．4．4二项变量累积和方案的构成准则200

7．4．5使用累积和图的准备及程序203

7．4．6累积和图的应用示例214

第8章 控制图的原理219

8．1控制图的设计思想219

8．2与控制图有关的基础知识220

8．2．1概念220

8．2．3分布函数的概念和性质222

8．2．2概率的性质222

8．3常规控制图的一般原理223

8．3．1计量控制图界限的数学原理225

8．3．2计数控制图界限的数学原理239

8．4带警戒限均值控制图的原理246

8．4．1单侧控制图的平均链长公式246

8．4．2单侧控制图的平均链长公式（8-3）的推导247

8．4．3双侧控制图平均链长公式250

8．5累积和控制图的原理259

8．5．1带有固定控制界限检验方案的原理259

8．5．2累积和图的近似理论263

参考文献266