《机械工程手册 第34篇 液压传动 试用本》求取 ⇩

目录1

编辑说明1

常用符号及单位1

第1章　概述1

1 液压传动系统的特点和分类1

2　常用基础标准1

3 液压油4

3.1　液压油的分类4

3.2　液压油的粘度和粘温特性4

4.2　小孔和缝隙中的流动5

4.1　液流的压力损失5

4 基础知识5

3.3　液压油的选用5

4.3　几个特殊问题7

5　液压系统中常见的不利现象8

第2章　液压泵与液压马达10

1　分类、变量方式和参数计算10

1.1　液压泵与液压马达的分类和技术性能10

1.2　液压泵与液压马达的变量方式10

1.3　常用计算公式12

2　齿轮泵与齿轮马达13

2.1　外啮合齿轮泵13

2.2　内啮合齿轮泵14

2.3　齿轮马达15

3.1　单作用叶片泵16

3　叶片泵与叶片马达16

3.2　双作用叶片泵19

3.3　高压叶片泵19

3.4　叶片马达20

4　螺杆泵20

5　柱塞泵与柱塞马达21

5.1　阀配流式柱塞泵22

5.2　径向柱塞泵22

5.3　轴向柱塞泵和马达23

6.2　轴向钢球马达25

7　低速大扭矩液压马达25

6.1　径向钢球泵与钢球马达25

6　钢球泵与钢球马达25

7.1　径向柱塞式大扭矩液压马达27

7.2　轴向柱塞式大扭矩液压马达30

第3章　液压缸32

1 液压缸的分类及安装方式32

2　液压缸的设计与计算35

2.1　设计步骤35

2.2　结构设计35

2.3　缓冲装置及其设计36

3　几种液压缸的基本参数和结构38

3.1　工程机械用液压缸38

3.3　摆动缸39

3.2　自卸汽车用液压缸39

第4章　液压控制阀41

1　压力控制阀41

1.1　结构、工作原理及应用41

1.2　主要性能分析43

2　流量控制阀44

2.1　结构、工作原理及应用44

2.2　主要性能分析46

3　方向控制阀49

4 比例阀53

第5章　液压辅件54

1 滤油器54

1.1　分类与特点54

1.2　堵塞指示装置54

1.3　滤油器的使用54

2 油箱及冷却器55

2.1　油箱55

2.2　冷却器56

3 蓄能器57

4.1　密封件的种类与结构形式59

4 密封件59

4.2　O形密封圈60

4.3　常用塑料密封件材料61

5.1　管道61

5　管道和管接头62

5.2　管接头63

6　压力继电器64

2 减压回路65

1 调压回路65

3 增压回路66

4 卸载回路66

5　平衡与闭锁回路67

6 调速回路67

第6章　基本回路69

7　速度变换回路69

8　制动回路70

9　缓冲回路71

10　换向回路71

11 周期运动回路71

12 顺序动作回路72

第7章　液压传动系统的设计与计算73

1 工况分析73

2　液压系统方案的拟定74

2.1　系统压力74

2.2　主回路74

2.3　系统设计中的其他问题80

3 液压系统的基本计算81

3.1　计算液压缸尺寸或液压马达排量81

3.2　计算液压执行器所需流量83

3.3　作出液压执行器工况图83

3.5　确定驱动泵的电机功率84

3.4　选定液压泵的规格84

3.7　确定管道尺寸85

3.6　选择控制阀85

3.8　油箱容量86

4　液压系统的验算86

4.1　管路压力损失的验算86

4.2　发热温升的验算88

4.3　液压冲击的验算89

5.2　装配图90

6　液压系统设计计算举例90

6.1　确定外负载，计算缸的尺寸90

5.1　液压系统图90

5 绘制液压系统图和装配图90

6.2　拟定系统方案，作缸的工况图91

6.3　选定液压元件规格，计算驱动功率93

6.4　确定管道尺寸93

6.5　确定油箱容量94

6.6　液压系统发热和温升的验算94

第8章 以速度变换为主的系统——组合机床液压传动系统94

1 工况特点及对液压系统的要求95

1.1　进给运动的工作循环及参数95

1.2　辅助运动的工况特点及要求95

1.3　液压系统主要参数的选定95

2.1　动力源的选择96

2.2　调速方案的分析96

2　设计要点96

2.3　换向阀的选择97

2.4　快进转工进的控制方法98

2.5　行程终点的控制方法98

2.6　消除运动部件冲击现象的措施98

2.7　辅助动作的液压系统设计要点99

2.8　多路系统的复合99

2.9　测压点的布置100

3　典型系统实例100

4　组合机床液压传动装置的通用化104

4.1　单元通油板106

第9章　快速平稳往复系统——磨床工作台液压传动系统107

4.3　叠合式元件107

4.2　通用集成块组107

1 磨床工作台对液压系统的要求108

2　系统设计要点108

2.1 系统参数108

2.2　工作台的往复运动108

2.3　工作台的换向与制动108

2.4　工作台的调速111

2.5　液压系统的温升112

2.6　工作台抖动112

3　磨床系统实例112

3.1　320×1000型万能外圆磨床液压系统112

第10章　泵、马达组合的传动系统（静液传动系统）114

3.2　320×700型卧轴矩台精密平面磨床液压系统114

1　设计要点115

1.1　泵、马达组合方式的选择115

1.2　系统压力和元件选用117

1.3　制动和缓冲117

1.4　平衡方式的选择118

1.5　浮动和自由轮工况118

1.6　闭式回路的补油和冷却119

1.7　液压-机械分流传动120

2　系统实例120

2.1　80马力内燃小机车液压系统120

2.2　石油钻机绞车和转盘的液压系统121

2.3 3吨船用起货机的液压系统122

第11章　同步系统123

1 同步系统的原理、特点及应用123

2　系统实例127

2.1　剪板机液压同步系统127

2.2　高炉料钟液压启闭同步系统127

2.3　折板机液压同步系统128

第12章 以压力变换为主的系统——液压机传动系统128

1 工况及主机要求129

1.1　主机动作要求129

1.2　负载类型129

2.2　主泵类型的选择130

2.1　系统压力的选择130

2 设计要点130

1.3　主要技术参数130

2.3　液压机常用回路131

3　系统实例140

3.1　100吨单柱校正压装机140

3.2　10001吨冷挤压机140

3.3　250吨粉末制品液压机140

3.4　450吨双动薄板冲压机141

第13章 多路复合系统——单斗挖掘机液压传动系统141

1.2　对液压系统的要求143

2.1　系统工作压力143

2　设计要点143

1.1　主机工作过程143

1 工况特点及对液压系统的要求143

2.2　主泵类型及回路数量144

2.3　变量方式144

2.4　液压马达的型式145

2.5　回路组合方式146

2.6　合流方式146

2.7　关于系统发热问题147

3　系统实例147

3.1　双泵双回路定量系统147

3.2　双泵双回路全功率变量系统147

参考文献150