《表1 实验原料配比(wt.%)》
根据实验方案进行配料并控制催化剂Ni的含量,如表1所示。配制好的Si粉、Al粉、Al2O3粉、Ni粉原料在行星式球磨机中以250 r/min的转速混合0.5 h后;然后将混合好的粉料在手动压片机中干压成型制成圆片坯体,坯体在80℃干燥5 h后测量样品质量(m1)并置于N2气氛的真空管式炉内进行氮化合成。本实验采取的氮化温度制度为:以4℃/min由室温升温至600℃后,以2℃/min升温至1150℃和1280℃并分别保温1 h,然后以2℃/min升温至最终氮化温度(1300℃、1350℃、1400℃、1450℃)保温5 h,最后以3℃/min降温至40℃。氮化反应结束后取出样品再次测量质量(m2)。采用X射线衍射仪(XRD,D8 Advance,德国Bruker公司))鉴定合成试样的物相组成,利用扫描电镜(SEM,NovaNanoSEM450,FEI,15 kV)观察产物的显微形貌,并采用能谱仪(EDS;INCA,Oxford Instrument)进行微区成分分析。
图表编号 | XD0094846800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.08.01 |
作者 | 张梦、黄军同、胡智辉、熊庆明、冯志军、陈智、闫明格、李喜宝 |
绘制单位 | 南昌航空大学材料科学与工程学院、南昌航空大学材料科学与工程学院、武汉科技大学材料与冶金学院、南昌航空大学材料科学与工程学院、南昌航空大学材料科学与工程学院、南昌航空大学材料科学与工程学院、南昌航空大学材料科学与工程学院、南昌航空大学材料科学与工程学院、南昌航空大学材料科学与工程学院 |
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