《表3:液氨浓度限值：全力做好食品生产车间液氨泄漏事故初期的应急处置》

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《全力做好食品生产车间液氨泄漏事故初期的应急处置》

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安全隔离区的建立需要制冷操作工提供必要的泄漏情况信息及氨气浓度信息。制冷操作工在得知氨泄漏后应马上穿带正压式空气呼吸器防化服，带上防爆扳手、防爆阀勾、手持式氨气检测仪进入现场，检查泄漏源，检测现场氨气浓度。同时，生产车间外的警戒疏散工作人员也应及时检测氨气浓度，按照浓度范围建立相应的隔离区域，避免人员中毒或无关人员进入危险区域。安全隔离标准参照《化工企业定量风险评价导则》AQ/T3046-2013的标准（见表3），其中，ERPG-1是人员暴露于有毒气体环境中约1h，除短暂的不良健康影响效应或不适的气味之外，不会有其他不良影响的最大容许浓度；ERPG-2是人员暴露于有毒气体环境中约1h，不会对身体造成不可恢复的伤害的最大容许浓度；ERPG-3是人员暴露于有毒气体环境中约1h，不会对生命造成威胁的最大容许浓度。因此，指挥中心要命令应急疏散组引导公众撤离至25ppm浓度范围外的安全区。