《表2 我司不同产品计算结果一览表》

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《关于潮膜砂线浇注时间的总结与探讨》

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（其中:m-流经阻流的金属总重量；τ-充填型腔的总时间；ρ-金属密度；μ-流量系数；Hp-平均计算压力头）可以看出，对阻流截面最初计算的初衷则是为了设计更加合理有效的浇注系统。在对浇注系统的设计方面，根据断面关系分为了众所周知的封闭、半封闭、开放、封闭开放等不同类型，选取哪种浇注系统的依据则是根据材质情况、铸件的大小，结构特点来决定的。所以在了解了阻流截面设计的初衷之后我们很容易的就可以看出，阻流截面的计算是与铸件的结构特点密不可分，而阻流截面的计算又与浇注时间成反比例关系，也就是说，浇注时间实则与铸件的结构特点，特别是壁厚、内腔结构等有着敏感联系。显然，在一定重量之下，考虑铸件的结构特点（铸件壁厚）是计算浇注时间不忽略的一个重要因素。那么式1、式2、式3、式4中，只有式2带有壁厚因子，但是1、2、3式最终的落脚点都在经验系数S的选择上。式2这样的公式特点，最终的结果，依然弱化了壁厚σ的效果，实际依然是时间t与经验系数S的正比例关系。在实际的计算过程当中，计算结果或偏大或偏小，可见其对经验系数S的选择就显得尤为重要。通过大量车用铸件的浇注情况，计算的浇注时间往往很难达到，特别是一些薄壁件，计算结果往往偏小。比如一些薄壁涡轮壳体，壁厚约为5mm，计算的浇注时间往往比实际浇注时间小2-3秒，误差较大。式4采用二次方根和三次方根的求和形式，最大的特点就是没有了经验系数的选择，这就避免了经验系数不够“经验”的尴尬，这也使其使用范围更加广泛，在各大铸造单位使用率较高，由于其计算结果与实际相差不是很大，往往广泛的用在估算各种材质及结构的浇注时间，注意这里使用的是估算，也就是说其弊端依然很明显，就是没有考虑壁厚因素，而在实际的生产中，对待一些特殊材质比如高镍、高硅钼等及特殊结构的铸件如泵壳、涡轮壳、中间体等内腔复杂，壁厚多变的件，多一秒和少一秒就是成品与废品的区别，所以此式作为最终的计算结果也有一定的局限性。