《表1 新老工艺对比：甲烷氯化物副产盐酸中甲醇回收新方法》

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《甲烷氯化物副产盐酸中甲醇回收新方法》

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新工艺对现氢氯化反应流程稍作优化，即可将副产盐酸中2.0%～3.0%甲醇降低至0.1%以内，从氢氯化反应器出来的温度约250℃，含有氯化氢、甲醇、水蒸气的一氯甲烷高温气相产品不经过水冷直接进入甲醇汽提塔中，塔顶主要成分为CH3OH、CH3Cl，塔顶气相经过一级冷凝器水冷后，冷凝液与来自含3%CH3OH的稀盐酸混合后进入一级回流槽中，一级回流槽中甲醇含量约30%，经过回流泵回流打至塔中，经过一级冷凝器后未被冷凝的甲醇气相再经过二级冷凝器用冷媒进行冷却，冷媒温度为-20℃，冷凝液进入二级槽中，甲醇回收塔塔釜18%盐酸与一级回流槽的物料进行热交换后，通过塔釜泵加压后送至盐酸收集槽中，该塔塔顶压力控制1.0 kg，顶温82～85℃，塔釜温度为110～115℃，二级槽中含少量氯甲烷约80%甲醇的水溶液，通过加压泵加压后送至液相法氯甲烷反应釜中回收利用。改造后工艺流程简图见图1，新老工艺对比见表1。