《表1 不同方法制备Ba Ti O3粉体的对比》

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《液相法在陶瓷粉体合成中的应用》

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随着研究的不断进展，溶胶凝胶法也往往结合其他方法或者辅助超声等其他能源制备陶瓷粉体。如伍小波等[24]以钛酸四丁脂、蔗糖、钼酸铵、硝酸镍为原料，采用溶胶-凝胶法结合碳热反应，在常规烧结与微波烧结条件下制备了Ti（C，N）基金属陶瓷复合粉末。廉晓庆等[25]采用液相先驱体转化结合溶胶-凝胶法合成了以八水合氧氯化锆为锆源、正硅酸乙酯为硅源、蔗糖为碳源的Zr CSiC纳米复合粉体。其中有机锆先驱体具有链状或网状结构，Si/Zr摩尔比增加至1.11以上时均合成了纯相Zr C-SiC纳米复合粉体，且元素分布均匀。田长安等[26]以柠檬酸和乙二醇作为络合剂及燃料，硝酸盐做氧化剂，利用氨水调节溶胶pH值，通过溶胶凝胶-自燃烧法一步合成了可用于新型固体电解质La9.33Si6O26，该电解质可作为固体氧化物燃料电池（SOFC）使用。实验表明，通过工艺参数的有效设计，溶胶-凝胶结合自燃烧方法可以在很短的时间内达到所需要的合成高温，获得的粉体颗粒大小约为150～300 nm，成分为单相La9.33Si6O26。采用该方法制备的粉体具有很好的烧结活性，其烧结温度比传统固相法粉体烧结温度低200℃左右。王文文[27]采用溶胶凝胶法及溶胶凝胶-水热法制备了BaTiO3粉体。研究表明溶胶凝胶-水热法只需在120℃的较低温度下就可获得具有良好结晶度的立方相BaTiO3，而单纯使用溶胶凝胶法则需800℃以上的高温条件才可使产物呈现更完美的结晶状态；并且溶胶凝胶-水热法制得的颗粒比溶胶凝胶法[28]所得到颗粒具有更好的分散性和均匀性。表1为采用溶胶凝胶-水热法与溶胶凝胶法、水热法[29]制备的BaTiO3粉体的特点比较。